简介：【摘 要】手工编程是从零件图样分析、工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序效验等各步骤，主要靠人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件加工，一般计算简单，程序段不多，且易于实现的场合。本文中的零件为平面类零件，类似于齿轮形状，在知道一个齿的坐标下，运用海德汉系统通过以角度为变量运用宏程序对轮廓进行加工，可以避免编辑全部程序的复杂性和错误率，还可以有效的节省时间。

简介：利用FANUC数控系统所提供的宏程序变量、可编程参数输入指令（G10）等进行轮廓铣削分层分次加工程序的程序编制,并在此基础上进一步研究使用与数控系统原有风格保持一致的宏程序调用指令。所编制的主程序依据不同轮廓形状,可实现不同加工方法的轮廓加工,大大提高了程序运行效率。

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简介：摘要：目前，自动编程和手工编程在数控加工中应用较为广泛，而宏程序越来越有不可替代的妙用。希望对数控加工同行们特别是初学者灵活应用有所帮助。

简介：

简介：本文主要论述数控车床中依靠手工编写椭圆轴线与数控车床z轴呈一定夹角，从数学的角度深入分析了倾斜椭圆的数控车削宏程序的编制，并根据B型宏程序列举了两种不同表达式的编程方法。

简介：摘要：介绍了哈斯加工中心的数控机床在实际应用时，为了满足自己的需求，可以定制几乎完成任何操作的M代码，编写宏程序及其调用，全文以冷却液自动倾倒为例，详细介绍其操作步骤以及注意事项，给出了一套具体的方法。

简介：摘要螺纹的种类很多（包括三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹等等），在各种机器应用中都非常广泛，但主要作用是连接和传动。为了提高加工效率，在加工过程本文采用宏程序进行编程加工，下面介绍的就是用数控车床加工端面矩形螺纹的过程。

简介：摘要：在数控机床的编程与操作过程中，手工编程的使用是非常广泛的，也是必不可少的一种编程方法，只需要简单的指令，就可以完成一般零件程序的编制，它具有操作比较简单、效率高、可以现场进行灵活调整等特点。而宏程序更具有编程简单快捷，短小精悍的特点，得到了广泛的使用。

简介：内容摘要在近年来数控车实践教学过程中发现，无论是国内系统还是国外系统，在加工蜗杆加工时，没有专门指令，是一个难题。企业在生产时蜗杆时，也为没有通用的蜗杆加工程序而苦恼。笔者就这一难题做了大量工作，做了深入探析，编写出了一个通用程序，愿将这一理念分享给大家，共同进步。

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简介：结合宏程序的应用，以椭圆外轮廓周边倒圆面的加工为实例，来说明用程序输入刀具补偿值（G10）在宏程序中的具体应用。

简介：传统数控机床普遍内存容量有限。合理有效地利用传统数控机床的特性，编制合理的小容量数控程序能使加工程序变得简洁。通过实例介绍数控铣削加工编程中常用的子程序、宏程序、代码段调用等方面的内容。

简介：内容摘要在近年来数控车实践教学过程中发现，无论是国内系统还是国外系统，在加工蜗杆加工时，没有专门指令，是一个难题。企业在生产时蜗杆时，也为没有通用的蜗杆加工程序而苦恼。笔者就这一难题做了大量工作，做了深入探析，编写出了一个通用程序，愿将这一理念分享给大家，共同进步。

简介：摘要院在实际生产中，参数化数控程序只需要修改相应的参数即可完成一类零件的加工。椭球是一类典型的零件，根据椭球的数学方程很容易定义椭球的变量参数，因此极适合参数化生产。本文以椭球为例，利用椭球的参数方程讲述椭球的参数化编程方法。

简介：摘要：目前各类技工院校在数控加工铣削的学习过程中，仅对学生培养普通简单零件精加工程序的编制是不够的，会导致学生的涉及面窄小。在实际加工中，宏程序通过变量的变化可以方便的实现一些手工编程中不易编制的曲面零间的加工。

简介：对于轮廓的粗加工，我们往往希望只要输入几个特定参数（例如粗加工内圆只要输入圆的半径、深度、下刀量等）就能完成固定轮廓的粗加工甚至精加工；而华中系统没有专用的开粗循环指令，对于类似的轮廓多采用自动编程或子程序来完成，但当更换加工刀具或加工不同直径内圆时则要重新编程，很不简便。针对这种情况笔者通过研究，使用宏程序功能开发了内圆粗加工的双循环与判断功能，只要更改设定的刀具半径、零件半径、XY精加工余量、零件深度、每次下刀深度以及内圆XYZ坐标几个参数，就可以用任意直径的平底刀完成任意直径内圆的粗加工。

简介：宏程序编程灵活、高效、快洁,是加工编程的重要补充,在不用CAM软件情况下也可以加工较为复杂的曲面,其强大的计算功能可以达到事半功倍的效果,本文通过教学实例来说明其应用。

简介：利用数控车床系统提供的变量、数学运算功能、逻辑判断、条件转移等功能编写的加工程序，即宏程序，其编程灵活、快捷、高效，不仅可以编制球面、圆锥面，还可以编制抛物线、椭圆、双曲线等非圆曲线形成的曲面。