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  • 简介:摘要:伴随着科学技术的不断发展和进步,飞机制造项目受到了社会各界的广泛关注,对于军用飞机和民用飞机安全性以及舒适性要求逐渐增高。飞机装配技术逐渐趋于自动化,能在提升装配质量的同时,减少装配周期。本文简要分析了飞机自动化装技术,并对技术应用体系予以讨论,仅供参考。

  • 标签: 飞机自动化 装配技术 应用
  • 简介:摘要汽车总装装配过程中,前后风挡玻璃的涂胶与安装工艺对作业的品质、人员的劳动负荷有着很高的要求。本文从广州汽车集团乘用车有限公司整车制造二部总装科前后风挡涂胶机设备(以下简称前后挡涂胶机)的全自动化生产过程,阐明新颖的自动化技术在汽车工业生产中如何满足高效率、高品质、少人化等要求。

  • 标签: 前后挡涂胶机 风挡玻璃智能化涂胶与安装 高效率 高品质 低劳动负荷
  • 简介:摘要随着计算机技术的发展,基于数字化的工艺设计与管理、柔性装配工装、虚拟现实等方面技术从根本上改变了传统的飞机装配模式,为飞机的长寿命、高质量、低成本提供了可能性。本文围绕数字化装模式展开讨论,详细分析了数字化装所涉及的工艺设计与管理、柔性装配工装、虚拟现实等方面技术。

  • 标签: 数字化装配 柔性装配工装 柔性装配工装 仿真
  • 简介:摘要以数字化与柔性化为特征的自动装配技术已经成为飞机自造行业较为重要的发展趋势。在本文之中,首先分析了自动化装技术的发展进程,同时对于自动化装技术的设备加以分析,希望能对相关行业的从业人员起到一定的参考作用。

  • 标签: 飞机 自动化 装配技术
  • 简介:摘要:随着我国科学技术的快速进步,飞机装配技术也历经了从人工装配、半自动化装到现在数字化装的发展过程,并在持续探索的过程中逐步形成了一套较为完善的数字化装技术体系,在很大程度上提高了我国的飞机制造水平,促进了我国航空事业的发展。本文主要介绍了国内外飞机装配技术发展、现状,以及典型的数字化装技术。

  • 标签: 飞机 数字化 装配技术
  • 简介:摘要:随着现代工业技术与制造业的不断发展,装配技术得到深入的研究。从飞机工业的历程来看,飞机的装配技术经过了人工装配、半自动化的装配、机械装配、自动化装,随着各国经济与技术的进步,数字化装技术已经开始在多个国家的飞机制造领域得以应用,成为现代飞机制造技术的新焦点。在本文之中,首先分析了自动化装技术的发展进程,同时对于自动化装技术的设备加以分析,希望能对相关行业的从业人员起到一定的参考作用。

  • 标签: 飞机 自动化 装配技术
  • 简介:摘要:飞机数字化装技术是指将先进的数字化技术应用于飞机制造过程中的装配环节,旨在提高装配效率、降低成本、优化质量,并提供更加可靠和安全的飞机产品。本文将从数字化装技术的定义、应用领域、关键技术以及优势和挑战等方面进行探讨,并展望其未来发展趋势。

  • 标签: 飞机 数字化 装配技术
  • 简介:摘要:飞机数字化装技术是指将先进的数字化技术应用于飞机制造过程中的装配环节,旨在提高装配效率、降低成本、优化质量,并提供更加可靠和安全的飞机产品。本文将从数字化装技术的定义、应用领域、关键技术以及优势和挑战等方面进行探讨,并展望其未来发展趋势。

  • 标签: 飞机 数字化 装配技术
  • 简介:摘要:在经济全球化的大背景下,航空业之间的竞争也十分激烈,数字化和计算机化正在指导这一领域的发展。航空业对成品的装载规格和交货时间规定了严格的要求。为了提高飞机装配的质量和效率,近年来逐步采用了自动化、信息和通信技术,从而发展了数字装配定位技术,大大简化了飞机制造过程。在此基础上,本文主要分析探讨了飞机的数字化装定位技术。

  • 标签: 数字化 装配定位技术 研究分析
  • 简介:摘要:为实现智能化飞机装配,行业技术人员应在飞机装配技术发展进程中融入先进数字化技术,以满足时代发展需求,保障飞机装配质量和效率。本文先分析飞机数字化装技术体系包括的技术内容,进而探究飞机数字化装技术的具体应用。相关行业人员应注重应用数字化装技术,以强化我国飞机制造水平。

  • 标签: 飞机 数字化 装配技术
  • 简介:摘要:飞机装配是一个复杂而耗时的过程,使用传统的装配方法,使用大量的固定工装和支架会导致装配周期长、工作量大、装配质量低、不稳定。飞机自动装配是缩短生产周期、降低成本、提高生产率的一项重要技术。由于现代飞机的长寿命,装配精度和质量起着至关重要的作用。为此,本文首先分析了当前较为先进的自动化装技术,然后分析了飞机自动化装技术的具体运用。

  • 标签: 飞机 自动化 装配技术
  • 简介:摘要:本文主要探讨了自动化装设备集成对装配式建筑制造生产效率的影响,并提出了加强自动化装设备的维护和保养、提高生产线的自动化水平、强化装工艺的优化和改进等对策。文章阐述了自动化装设备的集成技术和集成流程,以及对策的具体实施方法。经分析表明,通过加强自动化装设备的维护和保养、提高生产线的自动化水平、强化装工艺的优化和改进等对策,可以有效提高装配式建筑制造的生产效率和质量。

  • 标签: 自动化装配设备 集成 装配式建筑 制造 生产效率
  • 简介:摘要:在经济全球化的背景下,航空产业竞争激烈,数字化和信息化正在推动航空产业的快速发展。为了提高飞机装配过程中的产品质量与生产效率,数字化技术、自动化技术、信息技术和计算机工程等都广泛地应用于飞机装配过程中。在飞机装配的过程中,数字化装应用于零、组部件的定位、制孔、紧固件安装等多方面,本文主要分析了飞机装配过程中的数字化装定位技术。

  • 标签: 数字化装配,定位技术
  • 简介:摘要:近年来,随着社会经济不断发展与进步,我国交通事业取得了突飞猛进的进展。我国高铁动车组的开行有效缩短了城市间的运行时间,促进了国民经济的发展,取得了令世界瞩目的成就。各型动车组在设计、制造、试验、管理、检修等方面同中有异,各有特色。其中 CRH1型动车组模块化技术在系列车型中更具特色。

  • 标签: 动车 车辆底架
  • 简介:摘要:随着工业智能制造的快速发展和工业 4.0的推进,汽车制造业也需要快速导入智能制造[ 1]。该座舱模块化装线是智能制造领域的应用原型,通过与客户系统对接、生产线智能化部署、在线检测设备集成等手段,连通客户需求对接、生产排产、生产过程控制、防错漏装[ 2]、质量检验和追溯、完工入库等过程,实现生产过程的智能化、批量柔性化管理,将信息化与自动化整体集成的成功应用。

    关键词:工业 4.0;座舱模块化;电子化; 0 引言 汽车座舱模块总成为工艺装配集成件,即把仪表板、 CCB、空调箱、线束、 BCM、车载信息娱乐主机等分总成零件进行模块化组装。汽车总成模块化的组装可以有效结合工业 4.0的制造优势,为主机厂提供优质产品和更全方位的服务。 座舱模块化设计 座舱模块化装工艺流程 9.插接空调箱 /空调控制器插头,安装中间出风口风道、副仪表板安装支架 24. 安装杂物箱(含同级零件 :杂物箱开启限位器、杂物箱销轴) , HUD装饰罩总成安装 23.组合仪表装饰罩总成 (含转向管柱上罩 )/转向管柱下护罩

    20.中控台屏幕安装支架面罩安装、显示屏安装,显示屏装饰罩安装 17.仪表板左侧饰板总成安装、 19.中央控制面板组件安装 ,紧固部分中间出风口螺钉

    19.一键启动开关、仪表板右侧饰板总成安装,开关组件安装 22. 时钟弹簧安装,防盗线圈锁(低配),左 /右侧除霜格栅安装,

    7.安装空调箱总成 21. 刮水洗涤 /灯光信号组合开关安装,预装时钟弹簧 /转角传感器( 先扣到时钟弹簧上)

    25.电检

    8.安装 转向管柱锁,空调控制器

    工 位 数: 28 线上人数: 28 部 装 台: 5个

    部装人数: 6人 ( 1人)

    ( 1人)

    ( 1人)

    ( 1人)

    ( 1人)

    ( 1人)

    ( 1人)

    ( 1人)

    ( 1人)

    (机器人 +1人)

    6. 卡接分支线束卡扣,插接 EPS转向管柱插件, 固定护板

    ( 1人)

    空调控制器部装( 1人)

5.BCM安装支架 /中央集控器 (BCM)组件安装

组合仪表装饰罩与皮革组件部装( 1人)

后排天线和副仪表板支架部装( 1人)

( 1人)

中央集控器 (BCM)部装

10.T-BOX支架组件安装 (插接插件 ) 车载移动终端, 360度全景摄像头控制模块部装

( 1人)

座舱模块化装线设计采用环形线悬挂方式。装配工位 28个,两端转弯半径不站人,线上 31个小车(含维修 1个)。实现 CCB机器人抓取自动上线装配、转向管柱机器人自动拧紧、具有数据采集的拧紧枪 2台,具备防漏打功能、大数据信息系统(包括 MES等)[ 3]、装配线追溯系统(包含扫描枪、反馈式扭力枪、计数、显示器、软件、服务器等)。物流智能化检料, AGV自动输送上线,下线等功能。

座舱模块化装关键工位 1.2.1 工位 1-CCB上线工位 人工将 CCB料框推到防护网下指定位置与空框切换,机器人从料框中夹取 CCB,将 CCB放到定位机构放开,定位机构将 CCB夹紧定位后,机器人再次夹取 CCB装入线上悬挂夹具。 图一 图二 图三 图四 1.2.2 工位 4-机器人自动拧紧转向管柱螺栓 前工位预拧好的转向管柱,在此工位机器人自动拍照拧紧,拧紧合格自动放行,拧紧不合格设备声光报警。 1.2.3 工位 7-安装空调箱总成 因空调箱较重,增加辅助机构上件;操作工先将空调箱放入辅助机构,然后把辅助机构送到与 CCB对接的位置,经前后、左右、上下调节对准安装孔位后,操作工再锁紧空调箱螺栓。 1.2.4 工位 13-仪表板装配工位 因仪表板本体较重,为减轻操作人员的劳动强度,增加辅助机构抓取仪表板本体上件:人工推动辅助机构到身后的部装线上,真空吸盘吸起仪表板产品,然后把产品推送到线上安装工位处将仪表板放下,人工再进行仪表板安装。 座舱模块化装线技术创新和技术难点 2.1、将产品研发、生产管理和产线控制的整体系统集成应用,实现工业 4.0模式中的纵向集成要求 2.1.1技术创新点:构建了基于工业总线的工控系统与基于局域网的信息系统集成应用模式,充分利用工业控制模块的网络化功能,与生产线管理信息系统进行数据交互,从获取排产信息、传输当前工位随行小车的运行状态信息,到匹配工位 BOM进行防错漏装、工艺和质量数据采集,到控制生产线暂停或放行,实现了闭环控制; 2.1.2攻克技术难点: 1、工业控制系统中的 PLC与信息系统的集成开发; 2、 RFID(无线射频技术或俗称电子标签)技术应用,在随行小车和工位分别部署电子标签和感应天线,经过长期运行消除了现场金属环境干扰信号的担忧。 2.2、实现与客户系统的信息对接,为构建我公司车间对客户车间的拉动制造模式提供了保障 2.2.1技术创新点:建立客户系统数据获取与传输模式,即由客户端的 MES系统中总装上线信息一经扫描录入。 2.2.2攻克技术难点: 为应对互联网链路不稳定会造成数据丢失,在二次传输仍失败的情况下,由客户中间平台将数据发送到指定人员的邮箱,服务器接收数据后进行数据解析,并传输写入该生产线的管理控制系统。 2.3、采用空中悬挂链的流水线形式 2.3.1技术创新点:与传统输送链相对比,悬挂线人机工程更好,有效降低员工工作强度,更能保证装配质量,且地面更整洁。 2.3.2攻克技术难点: 重点攻克了悬挂链小车滑行的导向机构和滑触线结构设计,保证小车平顺和可靠行走; 2.4、采用环形流水线 2.4.1技术创新点:与传统直线型流水线对比,装配小车自动循环流转,无需从下件工位空放拉回上件工位(人工转运),自动化程度更高,节省人工,且可以利用环线内的场地。 2.4.2攻克技术难点: 1、重点攻克小车自动回转牵引力和回转尺寸的设计,保证小车平顺行走。 2、空调箱环线内物料输送和装配。 2.5、采用悬挂式装配工装(小车),获得更高的装配自由度和车型兼容性 2.5.1技术创新点:悬挂式多角度旋转装配机构(带离合锁止、双边同步),为今后座舱模块产品设计获得更高的自由度,为后续开发结构更复杂的高档次产品打下工艺技术基础。 2.5.2攻克技术难点: 1、重点分析各车型座舱产品的安装结构、装配工艺和尺寸参数分析; 2、小车旋转角度、重心控制和锁止机构的兼容性、操作便利性设计。 2.6、采用电子化作业指导书 2.6.1技术创新点:与传统纸质化的作业指导书对比,能更直观显示工位的作业信息,动态显示当前的操作状态,在线实时监控装配的扭力值。 2.6.2攻克技术难点:重点攻克数据库的结构搭建和信息交互方案设计。 2.7、开发更可靠的防错系统 结语 模块化组装既可以汽车零部件模块工艺集成化和汽车主机厂装配简约化。通过智能制造的方式实现座舱模块化可以有效的保证装配质量,使问题向前端装配转移,将质量问题控制在前端,有效遏制质量问题,为汽车主机厂的发展提供更优和更多选择,实现产品制造多样化。 作者简介:段于喜 ,( 1989-) ,男 ,广西百色市人 ,学士学位 ,主任工程师 ,主要研究方向:主要从事汽车内外饰零件开发工作。 参考文献: [ 1]海克斯康,信息驱动智造 .现代汽车工业[ J], 2015年 6月 5日: 37-37 [ 2]苗卉,范金辉,吴兴尧 .车辆盘式制动器装配防错技术研究[ J] .装备制造技术, 2018( 05) :220-222 [ 3]陈琨,刘志祥,罗志高 .广西中小企业应用信息技术创新企业管理模式[ J] .装备制造技术, 2018( 07) :239-242

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    • 简介:【摘 要】随着现代数字化技术的发展,基于数字技术基础上的数字化装技术在工业领域得到了日益广泛的应用。飞机产品结构复杂性和部件装配准确度要求高,数字化装技术的应用,有效提高了飞机装配效率和装配精度,提高了生产效率,减少了协调的环节。本文拟对飞机数字化装技术体系开展研究,希冀能为进一步提高飞机装配精度与效率提供参考。

    • 标签: 飞机装配 数字化装配技术 技术体系 
    • 简介:摘要:在制造环境中引入模块化概念,将生产制造划分为相对独立的功能和结构模块,根据生产环境的具体要求精简模块化模块,创建新的生产环境,优化市场需求。满足小批次和生产需求。制造机翼部件时,它们是多个模块,在零件制造、组件装配和技术装备的,机翼的模块化设计尤为重要。了解模块化装过程和机翼的影响,从不同角度优化设计非常重要。通过建立集成平台,选择控制单元的逻辑结构,并选择适当的措施来了解装配过程中的要点。提高生产力和产品质量。分析模块化装在飞机机翼模块设计中的应用,获得装配过程和实际应用效果的准确信息。

    • 标签: 飞机机翼 装配技术 模块化
    • 简介:摘要:传统的现场施工装修过程中存在施工周期长、施工质量难以保证、人力资源成本高等问题,而装配化装修则通过增加工厂预制程度,可以有效解决这些问题。装配化装修作为一种新兴的建筑装修方式,具有高效、质量可控和节约资源等优势,受到了越来越多施工单位和业主的关注。因此,重点讨论装配化装修的设计与施工要点,以提高装修效率和质量。基于此,本篇文章对装配化装修设计与施工要点进行研究,以供参考。

    • 标签: 装配化装修 设计要点 施工要点
    • 简介:摘要:随着科技的不断发展,数字化正在渗透到装配领域。数字化装是一种利用计算机技术实现工业产品装配的方法。本文将探讨数字化装的发展现状,概述其在装配中的应用,并分析其存在的问题和挑战。我们发现,数字化装在提高装配质量、节省装配成本等方面具有显著优势。然而,数字化装技术也存在一些局限性,例如,必须具备高水平的计算机技能和装配技能,且数字化装在某些情况下可能会取代工人的工作。未来的研究应该聚焦于数字化装的改进方法,提升数字化装应用的效果。

    • 标签: 数字化 装配 发展现状 研究
    • 简介:摘要为跟上我国经济的飞速发展,我国的非标自动化装设备也不断呈曲线上升趋势。非标自动化装设备在我国暂无明确标准规定,需要依据客户的用途和需求来设计、制造。科技的发展带动制造行业的飞跃,而现今非标自动化设备也被广泛应用其中。本文简要解析非标自动化装设备设计研究,从而提高非标自动化设备的使用率,让我们的生产生活更加便利。

    • 标签: 非标自动化设备,设计研究及加工流程