简介：

简介：为了开创高炉炼铁的新途径，为高炉炼铁提供优质新原料，我们首钢球团厂自2001年以来开始了对碱性球团生产的研究，并尝试用链箅机一回转窑工艺生产碱性球团，为今后球团的发展开拓一条新的生产途径。到现在为止，简单的吊蓝试验和用我厂的工艺设备进行的工业生产试验都已经完成，生产基本取得了成功。主要情况分析如下：

简介：鑫阳矿业公司位于福建泉州德化县，是三明钢铁公司的主要原料基地。鑫阳球团厂8m^2。竖炉工程南浙江T业设计院设计，华北冶金建设公司安装施工，2004年7月破土动工，2005年8月15日点火投产，总投资6500万元。

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简介：涞源球团厂前身为河北涞源钢铁厂竖炉车间，是国内第l批8家8m^2竖炉之一。因原设计焙烧燃料为重油，1971年建成后一直未正式投入生产。年设计生产能力为14万t／座，两座竖炉设计为一开一备。1980年改为高炉煤气焙烧后，才正式进行生产。多年来一直维持简单再生产，各项技术指标都很低。

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简介：济钢球团厂有3座球团竖炉，分别于1968年3月（1。炉8m。）、1987年12月（2^#炉10m^2）、2002年3月（3^#竖炉14m^2）投入生产，3座竖炉的建立，形成了具有济钢特色球团竖炉炉群。目前3座竖炉均采用“导风墙-烘干床”新炉型工艺。长期以来，如何进一步提高球团竖炉生产能力，加快竖炉大型化步伐进程，降低消耗成为球团工作者追寻的重要目标。

简介：球团矿的冷却是竖炉生产过程中的一个重要环节，但这个问题在国内长期以来没有得到很好的解决。实践证明，经炉内一次冷却后竖炉排出的球团矿温度仍高达600～800℃，为防止高温球烧损皮带，多数厂家被迫进行打水冷却。

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简介：通过对烧结竖炉控制系统现状的介绍以及存在问题的分析,对频繁出现的通讯故障提出了具体的解决方案,现场实施后,取得了良好的应用效果,有一定的借鉴作用。

简介：为了满足高炉对炉料含MgO量的要求,改善球团矿冶炼性能,降低成本实现最大化效益,进行了白云石等含镁添加剂球团加镁试验。通过试验得出球团加镁的相关试验结论,对工业性球团加镁生产提供技术参考。

简介：球团厂是利用原氯化球团的原料及造球系统的厂房、设备进行改造。新建一座8m~2竖炉而成。该厂以杭钢竖炉为依据并吸取国内多家竖炉之长处,由南钢自行组织设计、施工。于1995年9月25日成功地点火烘炉,10月8日顺利生产出首批合格竖炉球团矿。

简介：1概况河西堡铁厂位于甘肃省金昌市河西堡镇，2002年9月自筹资金建设1座5m^2竖炉，设计年产酸性球团矿20万t。2003年3月18日竣工，开始试生产，4月达产达标，截至2004年4月共生产酸性球团矿11．9万t，使高炉人炉熟料率(烧结矿加酸性球团矿)达到了100％，生铁产量得到大幅度提高，取得了良好的经济效益。球团矿各项指标见表1。

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简介：通钢烧结厂现有两个球团车间，4座10m^2竖炉，年产180万t酸性球团矿。为了满足高炉需求，于2005年7月在球团二车间的3^#、4^#两座竖炉开始生产了4个多月的碱度为0．2倍的低碱度球团矿。在工业生产中发现，随着碱性氧化物的加入，球团矿中的CaO生成低熔点化合物，要求竖炉的焙烧温度降低。由于我厂煤气供应不稳定，控制较低的焙烧温度有一定困难，生产中经常会出现结块事故。为了不发生结块事故，燃烧室温度控制得比较低，致使球团矿的强度降低。

简介：马钢自1998年以来先后建成了5座8m^2竖炉，目前年产量可达230万t。自球团投产以后，高炉炉料结构得到明显改善，高炉利用系数提高明显，2500m^3高炉利用系数提高到2．2—2．4t／(m^3·d)，300m^3级中型高炉利用系数已经超过3．10t／(m^3·d)。这其中同然

简介：1前言“导风墙-烘干床”式球团竖炉（简称竖炉，下同）是一种具有民族特色的球团矿焙烧设备，其本质是气固逆流移动床式热交换设备，属冶金炉范畴。将冶金炉三类变量的关系引用到竖炉中来，如下：

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简介：济钢3座球团竖炉原来均使用高炉煤气加热，随着高炉产量的不断增加。对球团矿的产量和质量提出了更高的要求。由于磁铁矿相对紧缺且价格较高．赤铁矿相对富裕且价格较低，竖炉生产面临着增加赤铁矿配比、降低成本的课题。经广泛调研，认为通过提高加热强度．增加燃烧室的还原气氛，有利于增加产量、改善质量、