简介：袁枚小时候特别爱好读书，一天不读书，就好像缺少了什么似的心神不定。但他家里穷，很难买得起书。

简介：南美洲有一种奇特的猫，它能像蚕一样地吐出丝来，所以人们叫它蚕猫。

简介：江南养蚕人是要把蚕称为蚕宝宝的,可见其爱。听说,蚕的寿命通常也就是一个月多一点,心里悄悄疼了一下。也听说,江南人在蚕吐丝的那段时间里,家家户户都闭门谢客,惟恐有一点点的喧哗,惊了这宝宝,它就不吐丝了,它太胆小。于是听人描述的时

简介：吐丝机是盘条生产线上的重要设备，其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行，对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高，有些先进的车L机轧制速度已达到120m／s以上，

简介：对高速线材生产过程中出现的吐丝质量问题进行陈述,分析了产生原因及其解决措施。

简介：本文简要介绍了高线吐丝机前夹送辊的电气控制原理及使用经验。

简介：摘要：在线材高速生产过程当中，吐丝机有着不可或缺的重要地位，伴随人们对于安全生产问题的重视力度不断加大，针对吐丝机实际生产当中所存有故障隐患的相关研究也在不断深入，同时，通过相关优化与改进，能够令其降低故障发生概率的同时，促进成材率等各项指标。基于此，本文将主要针对高线吐丝机相关故障原因展开探讨，同时提出具有较强针对性的相关措施。

简介：摘要：高速线材吐丝机在生产过程中会受到许多因素影响，从吐丝管、吐丝盘、精轧机、速度匹配等方面分析，并制定出提升相应措施，期望为全面提升产品质量起到积极的影响。

简介：

简介：英国谢菲尔德大学的科学家发现像蜘蛛和蠕虫这样的动物产丝时不会像以前所假设的那样是将丝推出体外,而是通过拉动它来纺丝。在工业环境中模仿昆虫产丝的拉动过程可以使纺织品的制造过程更加高效和环保。

简介：摘要吐丝机是高速线材生产的关键设备之一。本文分析了吐丝机吐大小圈、烧轴承、振动大、骨架油封漏油、吐丝管穿管、直导管爆裂原因，通过加强吐丝管日常管理、优化润滑及装配、使用现场动平衡技术等方法，有效地解决了吐丝机故障及隐患问题。

简介：【摘要】以笔者的个人写作经验和教学经验最终认为“积累→酝酿→生成”可以实现阅读和习作的完美结合。积累、酝酿和生成，不是孤立的，它们是相对独立又有机统一的，是相互渗透，互为作用的。

简介：刘涛同志，男，汉族，1965年3月生，湖北宜都市人，工业经济专业研究生毕业。高级工程师。1995年2月加入中国共产党。1985年7月大学毕业进入原湖北宜都运输机械厂工作。十六年来。他脚踏实地、一步一个脚印，曾担任车间技术员、助理工程师、工程师、总师办副主任、分厂厂长、技术副厂长等职务。现任宜都机电集团公司常务副董事长、党委委员，宜都机电工程股份有限公司总经理、党委委员，

简介：在原PLC控制系统中对吐丝机的飞剪剪断动力进行自动化改造,采用飞剪剪切延时控制和改变吐丝机转速相结合的控制方式。当调节量较大时,飞剪延时剪切起主要作用,改变吐丝机转速起辅助作用;在整个过程中,飞剪延时剪切控制是对吐丝角度进行粗调,改变吐丝机转速起到微调作用,使其控制更为精确。试验证明改造后整个吐丝机的飞剪剪切精度得到了较大的提高,从原来的0.5米提高到0.3米,应用后将会取得良好的经济效益。

简介：摘要针对柳钢高线φ8.0mm盘螺频繁出现尾部吐丝乱圈、圈形失控、严重影响轧制节奏的问题，进行了理论和实践两方面的分析。根据现场实际工况从工艺、设备等方面进行逐一排查，最终找出φ8.0mm盘螺尾部吐丝频繁乱圈的产生原因，并给出了解决问题的方案。

简介：摘要：某轧钢厂随着高速线材减径机组的投用,生产节奏明显加快，成品速度从80m/s提高到了90m/s,现有夹送辊、吐丝机已无法满足生产需要，造成生产过程中，风冷辊道堆钢数量明显增加，吐丝机吐圈不稳定，造成打包质量严重下降，影响产品的整体质量。

简介：摘要：吐丝机是高线生产的关键设备之一，线材在经过精轧后，需要通过吐丝机吐丝成圈，完成由直件向盘卷的转化。线材圈形的稳定、间距均匀性将直接影响到后续线卷在风冷线相变结果以及收集打包的质量。

简介：摘 要：对高线吐丝机出现的部件松动、转子不平衡、轴承损坏等故障进行诊断和分析，总结出故障特征，并从多方面提出减振措施，从而提高吐丝机设备的运行稳定性。

简介：山东省莱芜市莱城区吐丝口小学是一所新建农村学校,自2012年9月合班并校以来,学校以＂五年影响一生＂为办学理念,以＂体验教育＂为实施策略,积极推行数学课程改革。学校以数学实验课程开发为突破口,在专家指导下,对数学教学改革不断探索,取得了阶段性成果,开启了新的征程。从对数学实验教学的懵懂到理解,我们逐步理清了数学学科改革的方向,加深了对数学实验的认识。

简介：摘要：本文研究了吐丝机操作参数对棒线材质量的影响，并通过实验分析和优化方法进行了深入探讨。首先，我们详细调查了吐丝机的操作参数，包括拉丝速度、温度、张力等因素，然后利用实验数据和统计分析方法，系统评估了这些参数对棒线材质量的影响。接着，我们采用优化技术，优化了吐丝机的操作参数，以提高棒线材质量和生产效率。研究结果表明，通过合理调整吐丝机的操作参数，可以显著改善棒线的质量，降低生产成本，提高生产效率，为相关行业提供了有益的参考和指导。