简介:摘要:化工行业具有连续性、危险性、生产规模大等特点,而危险性最为直观。国家越来越重视危化品行业的安全管理,并且出台了相关政策,强令企业整改,保障人民财产安全。化工机械维修安全管理作为化工企业连续生产中重要的一环,关系着化工机械的正常运行与使用寿命。因为化工机械经常会接触一些腐蚀性、易燃易爆的材料,尤其是经过高温、高压处理,更加增大了其危险性,这给化工机械维修也增大了挑战。针对化工行业的特殊性,对化工机械维修安全管理提出了更高的要求:在故障发生前尽可能排除化工机械运行风险,有效降低火灾事故发生率,协助工艺装置顺利完成生产任务;在故障发生后能够:全面管理,详细计划,分析隐患,落实措施,严格执行,监督到位。为化工企业机械维修工作发展提供更多帮助。
简介:摘要:大家都知道,机械密封的特征较多也较为突出:密封使用性能、稳定性高、低能耗,经济实用、磨擦轴水平小,因此在多种化工机器设备上有着广泛应用。化工机械密封设备是设备系统内十分必要的那一部分,可以影响全部机械正常运行。在日常运行中,能够常常看到各种原因引起的机械密封故障,文中根据对机械密封的基础知识,工作中元器件等多种因素综合性掌握,剖析论述了导致机械密封无效的实际形成原因,且并对明确提出比较适当的防范措施,促使机械密封为日后加工工序得到安全性高效率,平稳地开展。
简介:摘要:现如今,我国社会高速发展,化工企业为我国经济发展做出了很大贡献。随着科技的不断发展,各行业都在积极地应用新设备与展开技术创新,化工行业也不例外。在化工企业的日常生产活动中,机电设备处于极为重要的地位,借用科学的设备管理与维护可以有效提高设备使用价值,同时,对于提升企业经济效益与安全生产工作,具有积极作用。本文首先对化工机电设备管理与维护的意义与价值进行论述;随后,对化工机电设备的管理与维护中现存问题进行分析;最后,基于具体问题对化工机电设备管理与维护的提升策略进行阐述,希望借此可以提升化工行业机电设备的管理水平,并为化工行业的稳定、可持续发展奠定良好的基础。
简介:摘要:当前工业领域正逐步向着智能化、机械化靠近,其中机械设备就是最为重要的一部分,不仅代替人为操作,还提高安全性和生产效率。不论是开采还是生产工作都是由机械完成,在石油化工业,机械设备就是企业生存发展的关键。在实际运行中,设备因为多方面因素也会出现一些故障,比如长时间使用导致机械设备出现磨损、腐蚀、裂纹等问题,还有在操作中存在操作不当而引发故障隐患。然而这些机械设备一旦出现问题,轻则停运检修,重则发生安全事故,危害工作人员的生命安全,也给企业造成严重的损失。这就需要石油化工企业重视机械设备的运行,从其安全运行和可能出现的故障出发,在日常工作中做好机械设备的维护检修,并提高维护检修技术水平。基于此,本篇文章对化工机械的故障诊断与控制进行研究,以供参考。