化工设备管理的化工机械维修保养技术

张哲生

身份证号码：210106198709180635

摘要：多个行业和领域对化工产品有着较多的需求，基于化工产品生产的危险性，保障化工机械设备的应用效果和使用安全，对实现整个化工生产经营链条的平稳运行，提升化工产品的质量都具有重要的作用。对于化工机械设备的维修保养是化工设备管理的重要内容。基于化工设备管理对化工机械维修保养技术进行分析，对促进化工企业的发展具有积极的意义。

关键词：化工设备；化工机械；保养

1 影响化工设备应用效果的因素

1.1 润滑与防腐处理

润滑管理是化工机械设备管理中的主要内容之一，许多化工机械设备在运转中会出现不同程度的磨损情况，这种磨损不仅会影响化工机械设备的运转速度，还会对化工产品的品质产生影响。对于化工机械设备的润滑管理，通常包括针对不同的化工机械设备选择合适的润滑油类型及使用润滑油时应注意的事项两个部分。对于润滑剂类型的选择，通常需要考虑生产的化工产品本身的性质，应用的化工机械设备类型及具体的工作环境条件等因素。而由于不同化工机械设备应用的润滑油类型不同，在进行润滑管理的过程中还需要注重避免润滑剂的混放，影响化工机械设备后续维修保养的实际效果。而在实际使用润滑剂的过程中，则需要注重定期对化工机械设备的润滑情况进行检查，及时发现设备运行中存在的磨损问题。在润滑管理中也需要对相应的润滑操作和维护处理进行记录，将记录内容作为后续对设备进行维护保养的有效参考。

1.2 维护保养技术水平

在当前科学技术不断发展的背景下，应用于化工生产的工艺技术水平也在不断提高，应用于化工生产的机械设备种类和功能也逐渐复杂，相应的对于机械设备的维护保养技术也需要不断优化发展。但结合当前化工企业生产的实际情况来看，在化工生产过程中缺少对维护保养技术的重视，仍应用传统的维护技术，很难将其与现代化的、先进的生产工艺技术结合起来，导致对于化工机械设备的维护保养存在滞后性的特点。再加上现阶段能够应用的化工机械设备本身构成较为复杂，对机械设备进行维护保养的难度也更高，在缺少更专业的维修管理人员的情况下，即便应用了更先进的维修保养技术，也会受到技术人员自身能力水平的影响，难以发挥维修保养技术的实际效果，进而影响化工机械设备在实际生产中的使用性能，提高设备故障问题的发生概率。

2 提升化工机械维修保养技术水平的措施

2.1 规范润滑与防腐处理

润滑与防腐处理的效果会直接影响到化工机械设备的应用效果，因而需要通过规范润滑与防腐处理的相关操作，来达到提升化工机械维修保养技术水平的目的。

在加强润滑管理方面，为保证化工机械设备的润滑效果，首先需要强调对应用的所有润滑剂种类质量进行检验，从规范润滑剂经营市场的角度，优化对于润滑剂的质量检验标准，并提出对于质量未达标情况的追责和惩罚措施，确保润滑剂的应用质量。其次，相关人员应基于化工生产的实际情况和化工设备的种类等因素来选择合适的润滑剂，以降低设备磨损为主要目标，在应用润滑剂的同时也需要做好对于化工机械设备的定期检查和管理，对于发现的润滑问题需要及时进行处理。而考虑到大部分应用于化工生产的机械设备都处于常年运行的状态，在润滑操作中应重点考虑关系整个化工生产过程的化工机械设备的特殊部位，以停机润滑和检查的方式来确保机械设备的应用效果。

而在加强防腐管理方面，在明确选择具有较高防腐性材料的机械设备前提下，对于机械设备的防腐检查和处理，应遵循相应的工作规范要求和基本流程。例如，对于未发现腐蚀问题的机械，尤其是关系到机械设备使用性能的部位需要采取重点防护措施，而对于已经发现存在腐蚀问题的机械设备，则需要及时通过防腐处理、更换部件等方式来保障机械设备的安全运行。

2.2 强化设备等级保养力度

强化化工机械设备的等级保养力度，主要是指在结合化工生产实际情况的基础上，从设备的维修保养工作内容入手，依据维修保养的重要程度和维修保养力度不同，将化工机械设备的维修保养分为两种等级，从而采取有针对性的维修保养措施。在此之前，需要做好对于化工机械设备的日常检查工作，注重从规范设备的操作规程、相关装置的运行情况等方面来加强质量检查，在每日的生产任务完成后，对机械设备进行及时清扫和擦洗。在日常的检查中如果发现存在隐患问题，需要在判断问题严重程度之后，及时上报记录并采取有针对性的措施进行处理。

而对于强化化工机械设备的等级保养力度，首先需要做好一级保养工作。一级保养主要是指以月为单位，在机械设备运行规定的时间之后，对设备采取相应的保养措施。由于这一阶段设备的使用时间较短，因而无论是磨损程度还是腐蚀程度都并不明显，在工作中更多以操作为主，通过配合维修的方式来保障机械设备的运行效果。在完成维护保养工作之后，还需要做好对于设备的验收和评定工作并做好记录。当前部分化工企业已经能够应用一级保养的方式来开展管理工作，在开展一级保养工作时，通常以单班制的六个月或两班制的3个月为标准，对于实际生产中发生变化或存在差异的部分，会进行适当调整。而对于设备保养时间的选择，则以周末和月底为宜，便于对设备的维修保养情况进行归纳整理。

而二级保养主要是指以年为单位，需要在机械设备投入化工生产1 a后，基于事先确定的设备维护和保养方案来开展保养工作。由于这一保养目标下的机械设备运行时间较长，对于设备的维护和保养重点，更多集中在设备结构与部件的磨损和腐蚀等情况上，因而在实际的维护和保养工作中，需要以维修为主，配合适当的保养措施。从这一方面来看，一级保养与二级保养的工作开展原则相反。结合现阶段化工生产的实际情况，对于化工机械设备的二级保养主要包括清洗齿轮箱、水箱、油箱换油等操作，能够有效减缓机械设备出现腐蚀和磨损情况的时间。

2.3 改进优化化工机械设备

结合化工生产的实际经验来看，化工机械设备在运行中容易出现的磨损和腐蚀问题，不仅是由于设备管理和维护工作滞后导致的，也会受到机械设备自身功能作用的影响。以更先进的化工机械设备来满足化工生产的实际需求，简化以往机械设备的应用流程，对于降低好设备部件的磨损情况，提升化工生产的效率具有积极的作用。

(1）要求化工企业加大对于化工机械设备的投入力度，在结合化工生产实际情况的基础上，积极引进更先进的化工机械设备类型，同时也需要对应用的化工工艺进行优化调整，让先进的化工机械设备能够在生产中发挥更大的作用。

(2）对于化工机械设备的改进优化，还需要从机械设备的使用情况入手，结合以往对机械设备进行润滑和防腐处理时遇到的问题，在考虑设备磨损与腐蚀问题的前提下进行改进。例如，基于化工机械设备的生产应用需求，可以通过更换设备零部件构成材料的方式，提升设备的防腐效果，也可以通过改进设备内部结构构成、缩小设备结构体积、提升设备运行效率的方式来达到改进化工机械设备的目的。这样不仅能够有效降低机械设备出现故障的概率，减少对设备进行维修保养的工作量，也能够有效提升设备管理和维护的水平，提升化工生产的实际效果。

3 结束语

做好化工机械设备的维修和保养，能够有效延长化工机械设备的使用寿命，对提升化工生产的质量效果也具有重要的作用。结合当前化工设备管理工作的开展情况，针对不同的化工机械设备类型和使用需求，在开展机械设备的维护保养中采取有针对性的措施，在保障维修保养和管理制度完善的前提下，注重加强润滑与防腐处理，规范维修保养的具体行为，并对化工机械设备进行改进，能够有效减缓设备出现故障问题的时间，能够创造更多的经济效益。

参考文献

[1] 王兴军,王字财,杨培林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].中国设备工程, 2021(20):72-73.

[2] 戚自利.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].化工设计通讯, 2020, 46(4):90-91.