简介：为提高天然气切割性能，采用松节油和异丙醇混合，加入二茂铁溶解制得一种增效剂，将天然气与增效剂预混得到的高效天然气对钢板进行预热时间和切割速度的测试，结果表明，加入增效剂后天然气的预热时间短，切割速度明显提高，并优于氧一乙炔的性能。

简介：摘要切割法生产的硅芯电学性能控制难度大。不同硅芯导电类型不一致，有N型、P型和混合型，甚至同一支硅芯的不同位置导电类型也不相同；硅芯电阻率不均匀，范围较大。随着多晶硅工艺的不断完善，国内生产的多晶硅质量达到一定水平，硅芯质量问题不断凸显，解决切割法生产硅芯工艺的这一缺点迫在眉睫。

简介：摘要在我国的《太阳能发展“十三五”规划》中，分析到十三五末期的时候我国光伏发电装机总量将达到1.1亿千瓦以上，并且光伏电价需要降低50%，这就意味着对硅片使用量更大，还需提升硅单片光电的转化效率。硅片切割作为硅片加工中的第一个步骤，是最为关键的加工过程，切割好坏与否对其硅片厚度、WARP等各参数都有所影响，严重的影响到硅片后续的清洗、制绒、抛光等等。金刚石线的切割技术作为现阶段硅片切割主流的技术，与传统的砂浆切割技术相比，有着精度高、能耗低、效率高和硅粉的回收率高的特点，在单晶硅线中得到广泛的应用。

简介：摘要：玻璃切割是制作玻璃制品的重要工艺之一，而玻璃切割断面质量对于最终制品的质量和性能具有十分重要的影响。因此，了解影响玻璃切割断面质量的因素及其表征性能，对于提高玻璃制品的生产效率和质量具有重要意义。

简介：摘要：叶片切割量是机电类风机的一个关键参数，直接关系到风机运行时的效率和稳定性，针对轴流式通风机在运行过程中叶顶流动损失大、熵产低的情况，利用流体仿真分析软件建立了风机的三维结构模型，对不同切割量情况下的风机运行状态进行了分析。分析结果表明，当风机的安装角一致时，叶片切割量越大，风机运行时的叶顶流动损失越大；风机全压越小，整机的熵产越大。该研究结论可为优化风机结构，提高运行效率和稳定性奠定了基础。

简介：摘要分析了金刚石线切割硅晶片的表面形貌和断裂性能，并在此基础上探讨金刚石线切割原理以及一些技术挑战。金刚石线切割具有表面粗糙度低，硅片厚度均匀等优点，但却存在断裂强度各项异性。与切割划痕垂直方向的力学性能很高，然而与划痕平行方向的力学性能较低，这种性能差异是由表面单方向裂纹引起的，其裂纹的产生又与切割机理密切有关。金刚石线切割属于二体磨料磨损，其切割方式通常为塑性划痕，加之有少量脆性剥落。由于切割线的柔性，以及金刚石磨粒大小、形态、及分布的差异，切割过程则会出现切割的不连续性和不稳定性，并由此引起一些较大的表面裂纹。此外，划痕沟槽局部还会出现非晶态结构。提高金刚石线切割性能应从切割线磨粒角度来考虑。

简介：【摘要】 随着社会的科技发展与进步，本公司钢结构的下料方法也与国际技术同步 ，主要采用数控激光切割机进行下料。激光切割下料的优点有：切割工件尺寸精度高，切缝断面粗糙度好，产品生产周期短，可以进行多种零件套料，节约材料，应用范围广。改革传统编程工艺，采用自动和手工编程方法相结合，实现共用割缝。通过改革提高了工件的质量和材料的利用率，降低了工人的劳动强度 ，极大的满足了生产需求。

简介：“阿灿，好久不见了，叔叔出个题目考考你这个数学天才，怎么样？”叔叔总是喜欢逗阿灿。阿灿说道：“来就来，是什么题目啊？”

简介：建立在众所周知的原理基础上的热激光切割技术（thermallaserseparation,TLS）用于切割脆性材料。应用范围包括切割显示器玻璃（包括层状玻璃）、浮法玻璃生产线上的玻璃边缘、氧化铝陶瓷等。与其他的激光技术比较，用TLS取代机械法切割晶圆有诸多优点。本文论述了TLS在切割半导体硅片领域的应用。

简介：目的评价反复高压灭菌对两种镍钛锉抗扭力性能和切割效率的影响。方法新的ProTaperF1锉和Mtwo20#锉各60支，分为3组：对照组（未高压灭菌）、A组（连续高压灭菌7次）和B组（连续高压灭菌14次）。分别随机取3组中ProTaperF1锉和Mtwo20#锉各10支进行抗扭力性能试验．测定其在同转速和同扭距下的折断时间：分别取3组中ProTaperF1锉和Mtwo20#锉另外各10支进行切割效率测定。结果A、B组与对照组的ProTaperF1锉和Mtwo20#锉在扭力作用的折断时间差异均无统计学意义（P〉0．05）；与对照组相比，A组的ProTaperF1锉和Mtwo20#锉切割力分别下降20．34％和15．34％．B组的ProTaperF1锉和Mtwo20#锉切割力分别下降46．39％和35．89％。结论高压灭菌并未增加镍钛锉折断的可能性，但可以降低镍钛锉的切割效率。

简介：摘要：注塑件的浇口（水口）位置切割精度要求高，如果采用激光、锯片或者人工切割，存在激光切割后产品有灰色气泡、电机带动锯片切割有粉末和灰尘、人工切割后需要进行二次切割等问题，精度不能保证，且工作量大、效率低。本文针对切割机刀架及刀具的改造，提出了上下双刀同时切割的切割工艺，并采用独立温控系统加热上下刀具，上刀加装缓冲弹簧，确保加工面的精度。通过投入企业生产，分析对比改造前后多种切割方式的性能效果，确定了刀架改造的可行性。

简介：摘要钢板在进行火焰切割加工的过程中，产生变形是比较常见问题，变形问题不仅会影响到加工质量，严重的还会给加工构件的使用造成影响，最终导致产品成品升高。本文主要分析了在切割过程中零件产生变形的主要原因，然后针对实际情况提出相应的解决策略，以期通过分析研究能够提高数控火焰切割件的质量。

简介：摘要:本文针对玻璃预处理装备中的玻璃切割机械进行了设计与性能改进的研究。通过对现有玻璃切割机械的分析和评估，发现其存在一些问题和局限性。为了解决这些问题并提升切割机械的性能，进行了一系列的设计和改进措施。通过优化机械结构、改进切割刀具和引入先进的控制系统，成功提升了玻璃切割机械的切割精度、速度和稳定性。实验结果表明，改进后的玻璃切割机械在实际应用中表现出较高的性能和可靠性，能够满足科研行业对高精度玻璃切割的需求。

简介：摘要：随着科技的不断进步和割草机器人领域的发展，刀具设计与切割性能的研究仍然具有重要的意义和挑战。未来的研究可以进一步探索刀具的材料创新、几何结构优化以及切割过程的动态调整等方面，以实现更高效、精确和可靠的割草机器人操作。

简介：这个工具是用来修整玻璃器皿的边角，使他们变成有浮雕凸起的式样。对大家来说这个式样也许不是很熟悉，它和最初的样式相仿，只是刀刃更加缩小了些，这样更方便于修整细小的边角和更小的手。

简介：摘要对于管料切割来说，从简单的切断，开坡口，到复杂的相贯线、“虾米节”等，火焰和等离子切割可满足各种切断要求，而且成本低，断面形状质量好，应用广泛。

简介：摘要数控等离子切割机（以下简称切割机）作为船企的关键性设备，其切割材料的精度直接关系到工艺质量和装配质量，也是衡量工件合格的重要标准之一，这就要求对切割机操作及故障处理要有系统性的掌握，从而提高工件合格率和钢材的利用率。

简介：通过对数控等离子弧切割技术进行分析,对等离子切割电流、切割电压、切割速度、气体流量、喷嘴距工件的高度等进行选择和优化控制,取得了良好的切割质量,同时也为数控等离子弧切割的应用提供了参考建议.

简介：对激光切割机切割质量进行试验研究,分别从激光切割加工设备特性、切割加工工艺参数、工艺条件等方面,分析了激光器结构、激光模态、光路、焦点位置、速度、功率、气体等因素对切割质量的影响。

简介：摘要：本文对等离子切割与激光器切割两种切割方式的工作原理、适用范围进行了详细阐述，并根据实际使用中的情况进行分析，收集的数据进行处理，得出两种切割方式使用成本的结论，最后根据二者不同的适用范围及特点给企业选择使用给出合理建议