简介：

简介：为了解决国企老设备存在问题使其能够尽快适应市场的竞争，利用当代先进的科学技术，改造设备的电器控制及操纵系统，解决进给机构在生产过程中出现的问题。生产实践证明，自行改造设备，省钱，省时，效果很好。

简介：

简介：介绍一种铁路轴承内滚道磨床的自动上下料装置的虚拟样机仿真方法。利用具有基于特征的建模和装配功能的CAD工具——SolidEdge，直接从装配件中创建活动零件和转换装配关系，建立运动副，模拟整个产品的的运动动画，同时检查各部件在模拟运动过程中的干涉情况。

简介：轴承专用内圆与外沟磨床自动送料装置中送料臂部分工装夹具需根据被磨削套圈的尺寸大小进行相应地更换，针对企业加工产品品种多、批量少的生产特性，对该部分进行改进，以减少频繁更换工装夹具带来的麻烦，提高工作效率。

简介：为了解决生产中出现的换活、调整困难，工装准备量大，影响产品质量，对无心夹具进行了改造。生产实践证明：省钱、省时、效果很好。

简介：摘要高精度数控内凹端面磨床，主要是针对电控共轨柴油喷射系统中关键零部件（喷油器体）的内凹端面及外端面的精密加工，开发的一台磨床设备，本文主要介绍了该设备的主要用途、加工精度、主要结构，分析了该设备的关键技术及产生的经济社会效益。

简介：摘要本文对大榭石化地下管沟内敷设管线存在的问题和管理难点进行分析，并采取措施干预，解决了地下管沟内管线存在的易腐蚀、积水、水击等问题对生产带来的影响。

简介：摘要在电气施工的过程中，电缆敷设扮演着十分重要的角色，大电缆的敷设更是如此，施工中需要投入的时间、资金和精力都比较大，同时施工中的难度也比较大，所以在施工中必须药对每一个重要的环节都予以严格的控制，只有这样，才能更好的保证施工的质量和施工的效果。

简介：

简介：【摘要】我国的建筑施工行业在不断的发展，工业建筑的建设水平越来越高，同时在这一过程中空间的合理运用也变得越来越重要。特别是在工业和民用建筑的电缆竖井内部电缆敷设中，人们也更加重视这一环节的内容，本文主要分析了电缆沟和电缆竖井内的电缆敷设，以供参考和借鉴。

简介：摘要：通过对磨床光栅尺故障原因进行分析，提出了解决光栅尺现场问题的解决办法，降低了光栅尺损坏，提高了磨削效率。

简介：上个世纪七十年代,泥沟发生了一场恋爱。恋爱影响之广,只有一个人知道;恋爱影响之深,二十多年过去,那个人还刻骨铭心。看官应该知道,这是一场单恋,单恋确实很苦,一般难有结果。主角是个男性,他才刚上初中。一到星期三他就害怕,害怕星期天到来。星期日的黄

简介：摘要：现阶段，硬质合金刀具已经成为金属切削加工领域中主流工具，其自身存在硬度大和脆性大的特征，无法采取传统的加工机床来完成加工作业。尤其是一些工作曲面形状较为复杂的硬质合金刀具的加工难度大幅度提升。在此种发展背景下，研制出了五轴联动数控工具磨床，该种数控加工磨床具备加工精度高和自动化程度高等特点，不仅杜绝了人工操作的失误现象，也能满足硬质合金刀具复杂工作曲面的加工需求。鉴于此，本文围绕五轴联动数控工具磨床的设计要点展开研究，旨在提升其在硬质合金刀具等复杂金属工件中的适用度，推动行业的进一步发展。

简介：摘要：本文通过对PROFIBUS总线在磨床M540改造中的应用，讲述了PROFIBUS—DP现场总线在旧设备改造中，数控系统中硬件配置网络参数配置以及调试安装中应注意的事项。

简介：在介绍CNC大型范成磨床加工原理的基础上，对磨床的性能参数进行了简单说明，并阐述了磨床的结构设计。

简介：采用可编程序控制器的位控技术，利用旋转编码器，直流调速系统，步进电机控制，人机对话等方法，处理双轴在定位控制中的数据采集，判别位置和控制定位，系统实现方法简便灵活，具有较强的抗干扰能力，可实现大型轴承机械加工设备的数控定位控制。

简介：摘 要：随着我国机械工程领域的不断发展，对于精密加工刀具产品设计质量的要求也在日渐攀升，为了更好地提升机械行业的产品质量，就需要对现有的刀具加工方式和加工设备等进行全面的优化创新。本文以金属加工刀具和PCB行业刀具生产中所采用的数控精密磨床为主要探讨对象，对其创新优化设计的重难点以及设计过程的控制要点等进行着重的分析，并提出相应的建议，以便为进一步推动我国刀具行业的更向前发展打下良好的基础。

简介：摘要磨削工序是机械加工重要方法之一,常作为精加工工序，在工艺编排过程中作为精加工工序,磨削工艺的加工精度直接影响零件的合格率。一方面，磨削的过程属于精加工过程，每次的进给量很小，人工操作很容易出现误差的过程，数控磨床通过数字化控制能够保证加工精度需求,通过PMAC控制的数控磨床相对于传统普通磨床高加效率提高，并且如果在数控磨床加工过程中实时监测工件的磨削加工量，能够实时监控加工偏差，则对保证加工效率和加工质量具有重要的意义。

简介：通过对无心磨床3182导轮轴的工作原理、精度差及使用寿命短、故障率高的情况进行分析，找出了主轴故障成因和变速机构存在的问题。采用导轮轴、轴瓦及减速装置的整体改造，解决轴与轴瓦问的润滑油泄漏问题，减少了润滑油再次被污染的外部因素，有效地保障了导轮轴的旋转精度，延长了使用寿命。