简介：摘要现阶段，随着我国综合国力的不断提升，国内的工艺水平也随之不断提升，低温甲醇洗工艺是一种成熟的气体净化技术，广泛应用于大型合成氨、煤制甲醇、羰基合成、工业制氢等煤化工、石油化工领域，是利用甲醇在低温下分步脱除工艺气中的硫化氢及二氧化碳气体。甲醇吸收CO2及H2S是一个放热过程，释放的热量需要通过闪蒸气及附加的氨冰机提供冷量等来维持系统冷量平衡。其冷量来源包括循环水冷却、富甲醇低压闪蒸解析CO2气体产生冷量和液氨（丙烯）降压闪蒸制冷等。

简介：摘要由于低温甲醇洗主要工艺系统均在低温下运行，系统冷量补充就成为大家一直关注的焦点。论述多集中在分析系统内局部换热、冷量回收以及运行期间系统冷量不足的解决办法等方面，但鲜有从全局的角度对装置冷量消耗进行分析。鉴于此，本文对低温甲醇洗冷量消耗全局分析及优化措施进行了分析探讨，仅供参考。

简介：摘要：随着我国经济社会的发展，对低温甲醇洗冷量平衡的要求也变得越来越高起来了。为了避免由于低温甲醇洗冷量不平衡所带来的影响，本文通过对低温甲醇洗冷量的不平衡因素进行分析找出其原因，并针对低温甲醇洗冷量不平衡的问题做出了相应的解决措施，希望能够给相关的工作人员提供参考。

简介：摘要在原有低温甲醇洗工艺流程成功模拟的基础上，针对原流程中所存在的能量损耗较大的问题，提出相应的优化设计措施，并对优化后的新流程利用PＲOII软件重新进行模拟计算。通过与原流程关键流股参数及系统能耗数值的对比分析，阐明优化后工艺流程模拟计算的数据可靠性和相应的节能效果。

简介：摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对低温甲醇洗装置的应用也越来越广泛。在低温甲醇洗装置运行过程中，可能会出现一些问题对装置的运行造成不利影响，影响低温甲醇洗装置的应用效果，因此需要加强低温甲醇洗装置运行情况的研究，分析运行中出现问题的原因，采取措施及时的进行处理。本文就低温甲醇洗接气措施进行研究，以供参考。

简介：摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，低温甲醇洗（Ｒｅｃｔｉｓｏｌ）是２０世纪５０年代初德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。国内外大型煤制合成氨、合成甲醇、合成油等项目酸性气体脱除工段广泛采用低温甲醇洗工艺。目前，世界上有一百多套工业化装置，低温甲醇洗工艺适合处理以煤等为原料气化生成的气体中ＣＯ２和硫化物的脱除。该工艺为典型物理吸收法，以低温甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的特性，脱除原料气中酸性气体。随着国内煤气化、煤化工行业的快速发展，低温甲醇洗工艺因其选择性强、吸收效果好、气体净化度高、能耗低的优势应用越来越广泛。

简介：摘 要：低温甲醇洗净化法是由德国Linde公司和Lurgi公司在20世纪50年代共同开发的一种气体净化技术，其原理是酸性气体会在低温甲醇吸收溶剂中呈现出良好的溶解性，尽可能的实现脱除原料中的酸性气体。目前广泛应用于煤制甲醇与煤制天然气等领域中，本文中将分析了甲醇消耗高的问题，通过工艺系统的改进可以降低甲醇的消耗，同时也可以改善对区域内环境的影响，增强系统的功能性和稳定性。

简介：摘 要：本文中针对醇氨联产低温甲醇洗装置甲醇消耗高的瓶颈问题进行了分析，并提出有效的改进措施。通过对问题的解决，优化了操作过程，保证了系统的运行。

简介：摘要：社会经济的发展离不开大型煤化工。而在煤化工气体净化中加强低温甲醇洗工艺的使用，有效加强对生态环境的保护，节约自然能源，提升其整体的工作质量和效益。基于此，在本次研究中就结合低温甲醇洗工艺原理以及其实际应用中存在的问题进行研究讨论，并提出相应的工作策略，加强甲醇洗工艺的优化等相关工作。

简介：摘要：随着大型煤化工的发展，低温甲醇洗具有气体净化度高、能耗低且工艺成熟等优点已经在煤化工行业的气体净化中有了广泛的应用 :如煤制甲醇、煤制合成氨、煤制油及煤制天然气等领域。低温甲醇洗自上世纪 50年代开发至今，流程已经相当成熟，目前国内低温甲醇洗装置主要以林德、鲁奇等工艺居多。近几年，随着国内对低温研究的深入，低温甲醇洗已经完全可以做到国产化，但在小规模应用较多，大规模的仍以国外引进技术居多。

简介：摘要： 低温甲醇洗技术主要利用低温甲醇除去气化粗煤气中 CO2,H2S以及 COS等酸性气体，是脱硫和脱碳工艺中比较常用且效果较好的一项技术。本文介绍了低温甲醇洗技术的工艺简介 ，分析了低温甲醇洗工艺系统 在目前实际应用过程中存在的问 题进行了探讨，并 提出了相应的优化措施。

简介：摘要：中能化工三期航天炉配套300kt/a甲醇装置，可控移热变换系统将航天炉制取的粗合成气中的部分CO转化为CO2，同时将变换气中有机硫化物转化为易于吸收脱除的H2S等，变换气经热量回收和洗氨处理后，进入低温甲醇洗系统脱硫脱碳;净化气经回收冷量后进入离心式合成气压缩机(含新鲜气压缩段和循环气循环段)加压，之后进入甲醇合成系统生产粗甲醇。以下就三期低温甲醇洗系统出口净化气硫含量超标问题及采取的工艺优化调整措施等作一介绍。

简介：摘要甲醇洗装置主要用于粗煤气的净化，以及脱除粗煤气中酸气的功能。该技术应用有很强的净化效果，其脱除气体技术也逐渐趋于成熟，然而，在实际的应用中，低温甲醇洗装置甲醇消耗量较大，甲醇消耗过高是影响甲醇洗装置应用的主要问题之一。本文基于低温甲醇洗装置的甲醇消耗问题，以及如何控制甲醇消耗进行研究，从而得出结论。

简介：摘要：低温甲醇洗是一种气体净化工艺，使用低温甲醇作为吸收溶剂，在低温环境下甲醇可以吸收CO2、H2S等气体，通过物理吸收净化酸性气体。使用低温甲醇洗工艺可提高净化效果，且能耗低，具有较高选择性，经过多年的应用经验，在流程、节能以及装置上均得到优化。工艺尾气温度较低，排放量大，回收尾气冷量再利用，有利于提高资源利用率，减少工艺能耗。

简介：摘要低温甲醇洗工艺对酸性气体脱除吸收效率高。在煤化工领域应用很广。本文介绍了低温甲醇洗的工艺特点，并对低温甲醇洗工艺路线进行了比较。

简介：【 摘要 】： 在当前社会能源资源日益紧张的背景下，对低温甲醇洗技术充分利用，能够有效缓解能源紧张，提高能源生产和利用效率，有着很高的应用价值。因此，对 低温甲醇洗环保控制要点及工艺优化进行分析，提高煤化工产业的效益和价值。

简介：摘要：陕西榆能化学材料有限公司煤制40万吨/年乙二醇启动项目是以煤为原料，经气化、等温变换、低温甲醇洗、PSA制氢，CO深冷分离等工艺，最终生产出乙二醇。脱硫脱碳的主要目的：（1）脱除原料气中的H2S及少量有机硫；（2）脱除CO2。脱硫脱碳主要有3种工艺：低温甲醇洗工艺、NHD和MDEA工艺。因低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上拥有很好的应用业绩，被广泛应用于国内外净化装置中。故对低温甲醇洗工艺设计优化及节能进行研究，以供参考。

简介：摘要：陕西榆能化学材料有限公司煤制40万吨/年乙二醇启动项目是以煤为原料，经气化、等温变换、低温甲醇洗、PSA制氢，CO深冷分离等工艺，最终生产出乙二醇。脱硫脱碳的主要目的：（1）脱除原料气中的H2S及少量有机硫；（2）脱除CO2。脱硫脱碳主要有3种工艺：低温甲醇洗工艺、NHD和MDEA工艺。因低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上拥有很好的应用业绩，被广泛应用于国内外净化装置中。故对低温甲醇洗工艺设计优化及节能进行研究，以供参考。

简介：摘要：目前，低温甲醇洗装置应用相对广泛，该装置在满负荷运行期间会发现，二氧化碳排放气中甲醇氨含量偏大等问题，此种问题如果不加以改善，会出现严重资源浪费，同时诱发吸收塔的硫含量超过排放指标。研究发现，在相对复杂的工况下，甲醇氨含量偏大，会造成吸收塔脱硫效果不佳，从而出现净化气硫超标的问题。低温甲醇洗装置运行中，为了达到相关工艺指标，对甲醇氨含量超标问题实施合理控制，减少有毒气体排放，就要结合现实需求积极优化低温甲醇洗装置排放气系统，借此提高天然气产品产量，同时科学控制企业成本，满足可持续发展的目标要求。

简介：摘要：低温甲醇洗系统的使用，应及时分析水含量超标的影响因素（变换气/未变换气洗氨塔气水分离效果差、系统干燥处理不能达到标准、甲醇水分离塔工况变化幅度大、喷淋甲醇量不够、新鲜甲醇水含量过多、甲醇水冷器换热器内漏与分离罐分离性能不佳），采取科学的优化措施进行系统运作方案的设定，全面保障工艺有序进行与设备的妥善利用，为煤化工行业的发展提供更多条件支持，提高煤化工企业的综合效益。基于此，对低温甲醇洗系统贫甲醇水含量超标原因与优化进行研究，以供参考。