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14 个结果
  • 简介:摘要:小极板铅电解产能低,在不扩槽条件下对现有电解槽进行技改,增加电解产能,实现现有产能、电能利用最大化的目标。

  • 标签: 铅电解 电解槽 导电排 横电棒
  • 简介:摘要: 目前,我国电石生产规模逐步扩大,同时也带来了 极 大的能耗,不利于实现可持续发展目标。因此,只有低能耗、高质量的稳定生产,才能使企业占据成本优势。本文阐述了降低电石生产能耗的影响因素。

  • 标签: 电石 能耗 影响因素
  • 简介:摘要:在氧化铝的生产过程中,能源的消耗是提高其生产成本的主要因素,就我国氧化铝生产工业而言,虽然其为我国经济发展做出了贡献,但氧化铝的工业生产依然存在着极大的问题,不仅在一定程度上造成了能源资源的极大浪费,而且生产过程中污水、废气等的排放也给周围环境带来了巨大的破坏。在此基础上,本文对氧化铝工业生产过程中能源消耗分布进行了一定的研究和分析,并进一步探讨了氧化铝工业生产节能降耗的有关措施方案,旨在为我国氧化铝生产工业的发展带来一定的思考和启迪。

  • 标签: 氧化铝生产 能源消耗 节能研究
  • 简介:内容摘要:在日常的生产中,生产计划的编排是镀锌汽车板生产管理的重要组成部分,是生产管理中首要遇到的管理内容。在市场需求提高,镀锌线由不饱和生产状态到饱和的生产状态,生产节奏及生产要求在不断的提高。本文主要介绍生产计划编排存在的问题,通过探索计划编排的机制,从计划编排上来提升生产效率,以适应市场的需求。计划编排可有效规避生产中的品质问题,从而有效的提高作业计划的合理性,保证后续生产的顺利,做到稳定顺行保产量。

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  • 简介:摘要:近年来,天然气由于其安全、清洁和高热值等特点,已经成为最具发展前景的能源之一。在国家能源战略、环境保护和经济发展形势等多重因素影响下,我国的液化天然气 LNG市场稳步增长, LNG接收站建设也发展迅猛。在此基础上,通过调整导热油温度,降低胺液和分子筛再生温度,不仅可以降低电能还能减少天然气消耗量 ;通过更换压缩机活塞材质,将钢制活塞更换为铝制活塞,减少了活塞重量,降低了电机功率,从而降低了电能。通过这两种方法,进一步降低了能耗,提高了经济效益,也为其他液化工厂节能降耗工作提供了思路。

  • 标签: 液化天然气 节能 降耗
  • 简介:摘要:本文在对河南省过剩产能中员工安置严峻形势充分认识的前提下,对当前河南省实施去产能中对员工再就业安置中存在的主要难点进行分析,并提出相应的具体对策

  • 标签: 过剩产能 员工安置 对策
  • 简介:摘要:在中国,钢铁行业是市场发展的一个重要的经济支柱,同时也是对我国 GDP的增长起着推动作用。因为钢铁行业在不断的快速发展,所以企业之间的竞争越来越大,正是因为这样的发展趋势,很多企业都在越来越难以生存发展下去,追根到底还是缺乏企业长期发展的战略目标以及一套完整详细的企业发展战略指导。就我们企业而言,坚持以人为本的发展观念引入人才,积极加强企业文化建设,同时结合国家发展形势尽快实施产能置换,满足市场发展需求,从而有效推进企业的向前发展。

  • 标签: 产能置换 发展战略 以人为本
  • 简介:摘要:随着我国经济在快速发展,社会在不断进步,综合国力显著加强,目前低液面供液差的井主要开采方法就是采用小泵深抽,而现在的小泵深抽受抽油杆强度的制约,下泵深度受到一定的限制,难以满足挖掘井筒油层的潜力、实现增产的需要;且随着泵挂的加深,井筒内液流沿程各种阻力加大,能量损耗增大,抽油泵漏失加大,泵效降低。针对目前长庆油田某低渗油藏机械采油工艺技术现状及存在的问题,进行了系统研究及试验应用,形成了具有典型技术形态的、符合低渗油田开发内涵的挖潜提升技术,增配了高效采油设备,达到了提高增产的目的。

  • 标签: 采油工艺 低渗油田 致密砂岩 配套工艺
  • 简介:摘要 : 安徽晋煤中能化工股份有限公司 LNG冷能空分装置及方法通过独立设置液氮产品过冷器来降低对上塔液空、液氮温度的影响,进而降低对上塔精馏的影响,并且还通过回收低压氮气来增加生产液氮的原料,从而实现 LNG冷能空分的氧提取率高、氮氧产量比大、产品调节灵活和能耗低的效果。

  • 标签: 安徽晋煤 中能化工 空分 LNG
  • 简介:摘要:热电联产机组方案主要有亚临界一次再热双抽深度背压方案、亚临界一次再热常规背压方案和高压超高温非再热常规背压方案,通过比较分析,亚临界一次再热双抽深度背压技术方案采用高参数、中间再热、深度背压等先进技术和高效装备,显著提升了 新建机组的能效水平和发电能力,对比常规抽背方案,降低发电标煤耗13%,提高整体热效率1.5%,增加发电收益40%。该技术方案较为先进,属于新技术,系统复杂性和运行操作度比常规抽背机组略高。

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  • 简介:摘要: 氧化铝是现代工艺生产中十分必要的一种金属材料。本文分析了强制循环蒸发器在氧化铝生产中的优缺点和影响蒸发器产能的因素,提出了改进措施 , 提高了蒸发器产能,并降低了蒸发器汽耗,达到了节能降耗的目的。

  • 标签: 强制循环 传热系数 真空度 原液温度
浅谈压缩机组管道无应力安装方法 孙辉 天津津滨石化设备有限公司 天津 300270 摘要:管道与转动设备连接是石油化工装置管道安装中比较常见的。 如管道与泵的连接,管道与压缩机组的连接,管道与转动设备连接配管安 装时,要求做到无应力配管,以保证设备的正常运转。关于动设备配管的 要求,在规范SH3501~2011的6.2.8条,SH3538~2017的8.5条以及 SH3539-2007的11.2条都对管道配管时的平行度和同轴度做出了严格的要 求,并通过在把紧连接螺栓时监测架在转子轴端处的百分表数值变化来检 验应力是否满足要求。压缩机作为装置心脏,一般会有严格的无应力配管 要求,而随着国内产能的不断扩大,对应压缩机的管径及管口数量也不断 增大增多,本文将针对目前压缩机配管的特点,结合中沙乙烯扩能改造现 场实际工作环境,对压缩机无应力配管的方法进行论述。 关键词:压缩机;配管;焊接;无应力安装 压缩机组进出口的配管安装质量与压缩机主体质量精度有着密切的关系,对于主管 线的安装要特别重视,如稍有忽视,就会使已经安装找正的压缩机产生位移和变形,从 而破坏其水平度和同心度,这样对于大功率高速转动的设备来说,后果将不堪设想。为 了确保压缩机组的安装精度,主进出口管线的安装都必须严格执行施工规程,质量要求 ,每条管线的配管,组对焊接,不允许有任何外力作用在机组主体上,必须使压缩机始 终保持在自由状态。 配管施工工艺、技术要求正确选择配管工艺的先后顺序,是整个机组安装质量的保 证和施工进度的关键。 1.配管的初步找正
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  • 学科: 建筑科学 > 建筑技术科学
  • 创建时间:2020-11-02
  • 出处:《科学与技术》 2020年第19期
  • 机构:配管工作应从压缩机厂房外部的设备出口开始,如下图1.1所示,除序号水平管段 外,其余管段应在压缩机组找平找正后方可进行安装,对于各条管线最后一个管口的组 对,拼接应选在离压缩机较远的地方,以减少焊接变形所产生的应力,减少对设备的影 响。
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