简介：硅钢热轧卷板形质量（尤指单边浪和镰刀弯）的改善，不仅对提高冷轧工序成材率及生产效率至关重要，且对热轧工序减少废品，提高作业率也起重要作用。本文通过对硅钢热轧过程中影响带钢板形的重要工艺因素－带坯温度不均而导致的变形抗力的差异分析，提出了针对性工艺措施，经实践验证可显著改善硅钢热轧卷板型质量。

简介：随着公司新技术新工艺的运用，一系列含铝类混合物料在工艺中得到运用，包括含铝精炼渣、铝造渣球、RH预熔渣等，此类物料均对金属铝含量有一定要求，同时又要求含有一定量氧化铝、氧化钙、氧化镁等氧化物，金属铝表面易氧化，要保持一定量金属状态铝，就必须以一定粒度金属铝粒或块存在。

简介：本文介绍了冷轧带钢生产静电涂油机的工作机理,结合设备结构和现场工况,分析了其频繁出现涂油不均现象的原因,并提出了切实可行的改进措施,基本杜绝了此类现象的发生。

简介：测试在不同温度区间、搅拌桨叶角度和搅拌机轴长情况下,某种锌基合金生产搅拌均匀所用的时间,从而找出合适搅拌相关参数,以便提高生产效率,稳定和提高合金生产一次合格率。

简介：讨论了采用传统氢还原工艺制造超细钨粉过程中氧化钨原料相组成对超细钨粉均匀性的影响,研究结果表明,氧化钨的相组成对超细钨粉的均匀性有着重要影响,单一相组成的氧化钨能制得超细而均匀的钨粉,多种相组成的氧化钨,由于在还原过程中存在不同的还原路径和还原速率,制得的钨粉虽细但不均匀。

简介：为解决氧化铁红在高温下呈现不稳定性的问题,采用非均匀成核法使Si（OH）4和Al（OH）3均匀包覆在氧化铁红粉末颗粒表面,用X射线衍射仪、透射电镜、Zeta电位测定仪对包覆前后的Fe2O3粉末颗粒进行分析.结果表明,通过非均匀成核法可以制备出被SiO2和Al2O3包覆的Fe2O3复合粒子,其技术的关键是如何控制反应溶液pH值和涂层物质沉淀的反应浓度,以保持被覆颗粒稳定的悬浮特性.

简介：以某铜精矿矿浆为原料，试验研究了影响矿浆沉降特性的各种因素。针对物料颗粒粒度、矿浆浓度、絮凝剂种类及投加量对沉降速度的影响进行了絮凝沉降试验。试验表明，粒级较粗的颗粒较易沉降，高分子絮凝剂起到了加速颗粒沉降的目的，沉降速度随着矿浆浓度的增加而降低，随着絮凝剂用量的增大而加快。

简介：以Na2SnO3·3H2O为原料,有机试剂(正戊醇、正丁醇、环己烷)为分散剂,同时加入阴离子表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠,ABS),以氢氧化锡沉淀为前驱体,用水热法制备了粒度均匀的SnO2超细粉体.用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)测定了该粉体的晶型和形貌,研究结果表明,所制得的SnO2为四方晶系金红石结构,颗粒均一性高,粒径分布介于0.8μm～1.0μm之间,且粒子尺寸随着溶液中有机试剂的加入而减小.

简介：对某钢厂热轧板材轧后控冷水箱的阻尼板布置形式进行数值模拟分析和研究。通过分析各种阻尼布置形式的速度流场,确定更有利于集管形成均匀水流的阻尼板布置形式,提高控冷效果。

简介：以螺纹钢HRB400内控样为例,对光谱分析用内控样品的制作要求、均匀性检验与判断,以及定值与数据处理等方面做了介绍。

简介：以钴粉、氧化钇和草酸铵为原料，采用均匀沉淀法制备Co-Y2O3的前驱体，经氢还原后得到Co-Y2O3复合粉末，研究反应溶液中CoCl2浓度、YCl3与CoCl2的物质的量比n（YCl3）/n（CoCl2）以及表面活性剂对Co-Y2O3复合粉末形貌和粒度的影响。结果表明：YCl3与CoCl2的物质的量比以及表面活性剂对Co-Y2O3复合粉的形貌都有很大影响。当n（YCl3）/n（CoCl2）的值由0增加到0.014时，复合粉形貌由棒状转变为梅花状；当n（YCl3）/n（CoCl2）进一步增大到0.040和0.078时，复合粉分别为絮状和粗棒状；向n（YCl3）/n（CoCl2）为0.014的混合溶液中加入十二烷基硫酸钠时，复合粉末形貌由梅花形转变为球形。CoCl2的浓度c（CoCl2）对复合粉末粒度和分散性有较大影响。随c（CoCl2）从0.2mol/L增加到0.5mol/L，复合粉末的平均粒度由7μm减小到4μm，并且粉末的分散性更好；当c（CoCl2）增加到0.8mol/L时，粉末的平均粒度增大到10μm，粉末的分散性变差。

简介：基于铜在电炉渣中的损失形态,通过分析影响渣含铜的主要因素,提出了降低横膈膜厚度、控制渣层厚度、优化放渣方式及洗炉方式等控制沉降电炉渣含铜的措施。措施实施后,有效地解决了电炉渣含铜偏高的问题,渣含铜量从2016年的平均1.120%降至目前的0.929%。

简介：本文主要对金川二矿区自2000年2月呈现大范围地表岩体沉降开裂现象，展开地表裂缝区范围与特征、裂缝区调查与测绘、矿区地质构造、地应力、采矿活动影响、沉降裂缝区的形成、岩体移动与变形规律及沉降裂缝发展趋势几个方面的分析探讨，并对金川二矿区地表沉降开裂现象提出初步认识与建议。

简介：文章在分析株冶废水现状的基础上，对采用ＡＦ型絮凝剂提高浓缩池内中和底流的沉降速率、增加底流含固量进行了试验研究，结果表明，它不仅使浓缩池的处理量得到提高，而且保证了株冶扩大生产的顺利进行。

简介：中铝贵州分公司氧化铝厂通过技术创新，把烧结法脱硅料浆与拜尔法稀释料浆混合后，在拜尔法分离沉降槽中成功进行沉降分离，使脱硅工序的沉降、叶滤系统全部退出生产流程。今年，氧化铝厂脱硅车间即可节电296．96万kW·h，备件及其他消耗同比可降低12％。