简介：摘 要  作为一种清洁能源，液化天然气在社会生产中开始扮演越来越重要的角色，全球范围内对其需求也在逐年增加。存储和运输液化天然气的容器须具备良好的低温韧性与焊接性能，以及较高的强度，研究表明，9%Ni钢满足相关需求。但由于9%Ni钢，尤其是超薄规格（5mm）9%Ni钢对生产工艺及流程控制的要求极高，所以目前国内能量产5mm厚9%Ni钢的企业有限。湘钢宽厚板厂经技术攻关，从计划编排、加热制度、轧制工艺等方面入手，经长期摸索实践，已具备量产超薄规格（5mm）9%Ni钢的能力。

简介：采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了成品退火工艺对Φ5mmTP2内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ5mmTP2内螺纹铜管退火温度为470~480℃时,铜管组织细小、均匀,同时能获得较高塑性和较高强度;490~500℃时,铜管晶粒尺寸、力学性能波动大;510~520℃时,铜管组织易粗大。Φ5mmTP2内螺纹铜管在470℃退火时,晶粒尺寸随退火时间的规律变化为d=0.0008t3-0.062t^2+1.7t-1.3,保温21min时,铜管再结晶基本完成,保温时间为28~31min时,铜管组织状态和综合力学性能最佳。

简介：摘要本论文对LNG低温储罐用9Ni钢的焊接工艺进行了研究。通过制定不同的焊接工艺参数，进行焊接试验，对焊接接头的低温韧性、塑性和强度进行测试，研究结果表明经调质热处理和双相区热处理的9Ni刚的焊接接头的低温冲击韧性均能达到标准要求，且母材经双相区热处理的焊接接头的低温冲击韧性要优于母材经调质热处理的焊接接头；以ENiCrMo-6焊条为焊材的9Ni钢焊接接头具有较好的塑性；经调制热处理的母材强度低于焊缝，而经双相区热处理的母材强度与焊缝强度相近；以ENiCrMo-6焊条为焊材，采用交流焊接，焊接电流为70~120A，电压为19~24V，线能量为5kj/cm~18kj/cm的焊接工艺是可行的。

简介：摘要9Ni钢被广泛运用于大型液化天然气（LNG）的储罐用钢，要获得焊接接头良好的焊缝成形和内在质量，埋弧自动焊的焊接工艺及焊前装配尤为关键，本文根据实例对其工艺及装配进行分析探究。

简介：摘要介绍一高线轧制φ12.5mm82B产品的工艺分布，与生产实际结合，优化φ12.5mm82B的控制轧制工艺，改善轧件吐丝时边部与心部的温差，为风冷线控冷相变创造更好的前提条件，从而得到更好的组织状况，提高φ12.5mm82B的使用性能。

简介：摘要：门窗五金是指安装在建筑物门窗上的各种金属和非金属配件的统称，在门窗启闭时起辅助作用。普通的门窗五金系统，它的锁块和部分五金构件是凸出在窗框上的，而5mm镶嵌式五金系统，其锁块则是和整个窗框融为一体，镶嵌在窗框上。铝塑门窗引进德国先进的数字化制造设备，与软件系统无缝连接。创新团队远赴德国进行全方位系统门窗设计培训，引领了中国高档系列门窗发展的新高度，考察团在德国学习先进技术的过程中，了解到木窗4mm五金产品的强大性能与优势，而国内普通断桥铝门窗及其他塑窗等在门窗五金方面没有较大的突破，所以，考察团将国外先进技术与自身实际相结合，自主研发塑钢门窗5mm镶嵌式五金产品，引领国内门窗行业发展的新高度。本文从企业实力、设备技术、研发能力等方面论述了铝塑门窗能够生产5mm镶嵌式五金的优势并详细介绍了5mm镶嵌式五金的产品性能。

简介：摘 要： 40Cr 合金钢在机械制造业中应用广泛，其轧制圆钢的质量对最终机械零件的质量和使用寿命有很大影响。通过分析40Cr 钢的热塑性特征，建立了40Cr 钢的 Hensel-Spittel 流动应力模型。针对 φ85mm 40Cr 钢205*205轧制坯可能的连轧规程，采用 LARSTRAN/SHAPE 粘塑性有限元技术，建立了8道次热连轧过程的三维热力耦合模型。通过对轧制过程的模拟，得到了轧制过程中的应力、应变、温度分布和轧制力变化情况。模拟结果包括了圆孔型与曲边孔型、圆孔型与直边孔型的塑性变形比较，以及产生轧制缺陷(如裂纹)的原因。在此基础上，构建了可靠的轧辊孔型数值分析，并通过实际试验进行了验证。

简介：结合线材生产线设备布置情况,制订了Φ5.3mm盘条高精度轧制方案,通过严格控制轧线温度,成品孔型重新设计,精确计算减定径机组轧件尺寸与速度,在计算机控制系统采用Φ5.0mm盘条轧制程序表的基础上,开发出了椭圆度不超过0.20mm的Φ5.3mm高精度盘条,尺寸精度达到Φ5.3mm±0.1mm。

简介：通过对75Crl锯片钢轧制工艺的研究，进行轧制工艺调整，提高了75Crl钢热轧组织的均匀性，解决了75Crl钢扁卷问题，解决了因强度高用户难以开平的问题，改善了钢卷表面质量和板形，优化了工艺流程，降低生产成本，缩短交货周期，创造良好的经济效益。

简介：摘要：随着湛江钢铁2250热轧品种钢的进一步拓展和产能提升，4-5月份热轧临时封锁率急剧上升（从10%上升至15%），经过优化计划编排和质量攻关，6-8月份热轧临时封锁率逐步趋于稳定（7%左右）。

简介：摘要目的对窦底骨高度小于5mm的患者行上颌窦内提升术，分析其临床疗效。方法选取我院在2012年2月至2013年2月期间所收治的60例窦底骨高度小于5mm的上颌后牙缺失患者作为样本人群，行侧壁开窗上颌窦底提升术的患者例数是34例，同期植入植体是42枚，作为对照组；行上颌窦内提升术的患者例数是26例，同期植入植体是32枚，作为观察组。结果在负重12个月后出现感染的植体枚数是1枚。观察组患者术后6个月的窦底骨提升高度与对照组患者相比存在统计学意义（P＜0.05）。结论对窦底骨高度小于5mm的患者行上颌窦内提升术的临床疗效较为显著，值得临床推广。

简介：本研究用于评价上前颌骨后部齿槽嵴高度小于5mm患者的上颌窦提升同期种植术的疗效，尽管这种方法基于过去的经验曾不被推荐使用。共有160个羟基磷灰石表面喷涂的种植体被植入齿槽嵴高度为3－5mm的63名患者的63个上颌窦中。患者在固定修复后被追踪观察2－4年。术后未发现有上颌窦的并发症。术后9个月暴露种植体，临床和放射学检查没有证据表明种植体周围有齿槽嵴的吸收。从植骨区取得核心骨块进行组织学检查，显示已形成了骨结合并有高度的细胞构成。在随访中患者的种植修复体都保持了稳定。这些发现表明，术前齿槽嵴高度小至3mm，利用羟基磷灰石喷涂的种植体和自生骨，采用一步式手术方法行上颌窦提升同期种植是可行的。

简介：介绍不锈管坯钢０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ的冶炼和加工工艺并作了分析探讨。检验分析了该钢的化学成份，显微组织和夹杂物等，结果表明，太钢生产的不锈管坯钢０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ完全能够达到技术条件的要求，说明现行的生产工艺是可行的。

简介：摘要：部分油气田高含H2S，输送管线面临着硫化物应力开裂的风险。旨在研究开发一种耐高压、耐高浓度H2S腐蚀的钢材。开发的该种钢材力学性能要求在抗拉强度方面≥780MPa；屈服强度≥700MPa；延伸率≥5%。研究表明：实验钢1#炉热处理后满足性能要求；实验钢2#退火后的试样在600℃退火时强度满足700MPa要求。

简介：摘要:大型LNG储罐是一种具有巨大的经济效益和社会效益、节能环保以及绿色低碳等特点,在我国国民经济发展中占有重要地位，其发展前景广阔。随着科学技术的不断进步与工业生产工艺水平提高下，对石油化工类产品质量提出了更高要求。近年来国内石化行业技术创新力度加大导致国内石化企业竞争加剧;同时由于化工领域技术更新换代快及新材料应用带来的高耗能过剩现象也使得能源需求增大、环境污染等问题日益严峻和环保节约问题。

简介：介绍了大规格方坯无孔型轧制的特点;分析了影响1000mm可逆式初轧机无孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对无孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。

简介：摘要: 本文针对不锈钢导管卷边焊缝及附近区域锈蚀问题，制定了5种锈蚀防护措施，盐雾试验结果表明，机械打磨措施卷边焊缝及附近区域的耐盐雾时间为96h，出现严重锈蚀；机械打磨、磁力抛光、钝化膏、机械打磨+钝化、磁力抛光+钝化等防锈措施的耐盐雾时间分别为96h、864h、672h、768h、1056h，机械打磨措施卷边焊缝及附近区域出现严重锈蚀，其余措施均为在焊缝上出现局部点蚀。磁力抛光+钝化防护措施不但提升卷边焊缝及附近区域表面粗糙度，使之光亮，且通过钝化工艺快速形成钝化膜，锈蚀防护效果最好。

简介：基于华菱涟钢2250热轧生产线的实际生产数据,建立板坯入炉温度、出炉温度及在炉时间与加热炉燃耗之间的数学关系。根据产品大纲、工艺要求及上下道工序生产状况制定基于最小加热炉燃耗的生产计划编排优化方案,现场应用后加热炉燃耗指标降低10%以上。

简介：［摘要］目的研究分析高频超声诊断桥本氏甲状腺炎背景下≤5mm甲状腺癌价值。方法选取我院收治的80例桥本氏甲状腺炎背景下≤5mm甲状腺癌患者为研究对象，术前进行高频超声诊断，分析高频超声诊断结果。结果病理诊断结果显示，80例患者中，桥本氏甲状腺炎合并滤泡癌为3例，合并乳头状癌为76例，合并髓样癌患者为1例。高频超声诊断结果显示，结节表现为边界不清，内见钙化灶，弥漫性癌结节比多为高回声，均质型及斑片型多为低回声，高频超声诊断结果符合率为80.0%，误诊率为15.0%，未确定率为5.0%。结论桥本氏甲状腺炎背景下≤5mm甲状腺癌中应用高频超声诊断具有重要应用价值，能够为临床治疗提供治疗依据，需根据实际情况分析。

简介：摘要由于钢的强度和密度较大，所以在对其进行产品制造的过程中通常采用轧制工艺，通过将钢材进行变形抗力曲线处理，可以将钢材变为可以利用的材料。随着时代的不断进步，现在钢种也逐渐增多，通过对不同钢种进行分类进行轧制工艺处理，不仅能够提高钢材的利用率，还能降低生产的成本。本文对不同钢种的不锈钢轧制工艺进行了讨论，以供参考。