简介：简要介绍了电解法制备铝合金的熔盐体系和电解环境的特殊性，着重分析了铝锰合金在电解时主要的反应机理和电解时能够进行的条件，分类介绍了近年来电镀铝锰合金的熔盐体系和制备工艺，最后讨论了铝锰合金镀层的非晶态结构的特性和耐蚀性，并对铝锰合金的发展趋势提出了见解。

简介：等离子体电解沉积是一门新兴的材料表面处理技术。详尽介绍了该技术的工艺机理及其影响因素。用该技术可在有色金属及其合金表面制备陶瓷层，对黑色金属及其合金表面进行快速渗碳、渗氮、碳氮共渗等，从而提高材料的耐磨耐腐蚀等性能。从发展的角度分析了该技术在表面处理行业中的应用优势和市场前景。

简介：家用强氧化电解水消毒机设计为创新型产品设计，在设计中深入进行用户研究分析，研究用户的使用操作顺序和操作流程，做到产品的界面交互功能简单易用，研究消费者使用方式和需求，最后设计出符合用户需求的外观。

简介：

简介：提出横流闭式冷却塔的基本微分方程及其差分解法与分段积分解法,并通过设计计算实例对影响横流闭式冷却塔冷却能力的诸因素进行分析,对横流闭式冷却塔与逆流闭式冷却塔进行比较,也对多层结构型横流闭式冷却塔与双层结构型横流闭式冷却塔进行比较。结果表明：在具有相同的盘管结构与体积、相同的传热与散质能力及相同的运行条件下,双层结构的横流闭式冷却塔具有比逆流闭式冷却塔更大的冷却能力;在同等盘管体积与水膜填料体积及相同的运行条件下,多层结构的横流闭式冷却塔具有比双层结构的横流闭式冷却塔更大的冷却能力。同时也表明这种计算模型与方法具有较高的计算精度,适用于各种设计计算与试验资料整理的实际应用。

简介：氢是一种热值很高的清洁能源，其完全燃烧的产物-水不会给环境带来任何污染，而且放热量是相同质量汽油的2．7倍。因而开发低能耗高效的氢气生产方法，已成为国内外众多科学家共同关注的问题。

简介：电动车凭借着环保、节能和轻便等特性，不断成为未来交通工具的发展趋势，但是锂离子电动车续航能力差等缺陷，制约着其快速发展。而提高锂离子蓄电池模块的安全性和能量密度成为开发出既能够延长电动车的行驶里程又能够解决电动车的安全问题的关键因素。由于隔膜对蓄电池模块的安全性有着重要的影响，因此本文将主要分析蓄电池隔膜、电解质存在的问题，并基于美国国家新能源实验室的丹尼尔道体博士（Dr．DanielHDoughty）发表了名为《电动车用蓄电池模块安全线路图指导》（VehicleBatterySafetyRoadmapGuidance）的报告书，为开发出高能量密度和高的安全性锂电子蓄电池模块提供相应依据。

简介：综述聚吡咯固体片式铝电解电容器的研究进展,介绍聚吡咯固体片式铝电解电容器性能的影响因素以及改进措施,展望今后聚吡咯固体片式铝电解电容器的发展前景。

简介：日本东北大学发现了一种新的物理现象，固体状态氢储存材料的电导率会以115℃为分界点发生急剧变化，其中的离子成为载体，从而成为具备高电导率的“超离子导电材料”。氢储存材料为硼氢化锂（LiBH4）固体。如果能将这种材料用作锂离子充电电池的电解质，则可使电解质完全成为固体，从而有可能提高电池的安全性能。

简介：以KF、SbCl3和SnCl2为原料配制乙醇溶胶，通过在Ti基底上涂胶、干燥、预热处理和煅烧等工艺制备出了F—Sb-SnO2/Ti复合电极。以F—Sb—SnO2／Wi复合电极为阳极，镍片为阴极，施加恒电压观测甲基橙电解液的脱色变化，在正交设计试验基础上，考察溶胶涂层数、煅烧温度、掺杂F离子的浓度等因素对甲基橙降解率的影响，结果表明，固定电解参数电压3V，甲基橙浓度50mg／L，添加荆h（Ⅲ）浓度110mg/L，溶液pH=l，优化的溶胶涂层数9，煅烧温度为773K，溶胶中维持Sn/Sb摩尔比9／1时，优化的KF掺杂摩尔比为0．5时，电解75min，甲基橙的降解率达93％。

简介：针对纸箱生产企业生产订单紧、交期短、企业内外部物流大、不同客户甚至同一客户不同批次的质量要求不一致、劳动时间长、损耗高、效率低下等特点，如何在纸箱包装企业里加强现场管理。了解现场管理的要素，把品质、成车、交期、效率、安全、士气这六个现场管理的目标做好．那就能在壹争越来越激烈的纸箱包装市场里立足，

简介：为适应行业竞争的需要，纸箱企业必须把做强做精自己的生产作为生存发展的筹码。所以，如何在不断变化着的新的市场环境中合理定位、找到适合企业特点的生产模式．已经成为每个纸箱企业不容回避的课题。本期的“管理手册”拟关注生产管理．邀请专家畅谈实际生产中的经验，让科学、精良的生产战略。为企业赢得更大的发展空间，在精益生产之旅上走得愈加顺利。

简介：在铝业行业一次内部会议上，中国铝业高级副总裁刘祥民表示，中国铝工业发展将面临严峻的形势——转变经济增长方式，很可能促使国内铝消费发生根本性改变，同时电解铝产能正在逐步向能源丰富地区转移，对中国电解铝企业将构成威胁。

简介：微管道（MP）一直是SiC晶体中的主要缺陷。其它的结构缺陷有：位错，堆垛层错和本征点缺陷及其与杂质所形成的复合体。除高质量晶体外，具有平滑的、无缺陷表面的衬底对于生长出器件级高质量外延层也很关键。晶片加工过程中可能在衬底表面上感生出缺陷（例如划痕或亚表面损伤），它们对随后所生长的外延层及所制器件都有很不利的影响。

简介：生产员应该非常熟悉瓦楞纸板加工生产工艺流程，了解所操作的生产设备特性，关键要注意的主要工序是由单面机生产的瓦楞与里纸的粘合，形成牢固的见坑纸；传输过天桥到复合机进行涂胶、形成复合面纸；进入烘道（烘干机）后，按生产要求进行压线、纵切、横切，

简介：sutherland先生第一次踏进LarryCooper先生位于安大略的生产间，就对现象井然有序、热情高涨的生产气氛和堆放整齐的成品纸箱赞叹不已。

简介：针对低克重低等级的瓦楞纸，企业现有的纸板生产设备能否生产出高品质的纸箱来，除了必须要有娴熟的操作技术人员——不但非常熟悉瓦楞纸板加工的生产工艺流程，而且了解自己企业生产设备特性及各项技术要求和精良的设备以外，还取决于整条生产线的命脉——黏合剂。黏合剂能否满足现在低克重瓦楞纸板生产线的要求是很关健的一点，低克重瓦楞纸板必须要用高黏合剂，这样抗潮性才好，而制黏合剂的工艺必须进行调整，一般粘合度控制在18秒～25秒（3号杯），而上胶量控制在0．15左右（视各企业上胶辊间隙）。最好能使用25线～32线90°凹型上胶网纹辊，这样能使整个上胶量均匀，又能降低胶水成本。

简介：“我们的软件不能有效运行，不能提供正确信息，完成不了指定任务。”这样的抱怨想必对于纸箱厂的生产管理人员来说并不陌生。

简介：在纸箱生产过程中，除了大家都熟悉的瓦楞纸板生产线、印刷机、模切机、开槽机等主要设备以外，还有一些辅助设备如空气压缩机、蒸汽冷凝水回收设备等也起到了重要作用。也许这些辅助设备不常被人提及，但是它们和整个工艺的生产也是密不可分的。本期“行家谈采购”将为您揭示这些生产线辅助设备的重要性以及如何合理进行采购。

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