简介：灰分是样品经灼烧后残留的物质,代表着样品中无机物的总量。灰分的测定是鉴定成品粮加工精度和品质优劣的有效手段。灰分测定新国标已经全面实施,通过列表形式归纳出新旧国标之间的差异,同时运用实验手段分别采用GB/T5505—2008中550℃灼烧法及GB5009.4—2016第一法规定的操作方法对13个粮食（或产品）样品进行灰分测定,结果显示两组实验数据非常吻合、接近,新国标的操作方法也得到充分确认。

简介：在不同浸灰温度、浸灰时间和石灰用量下对黄牛皮进行常规浸灰操作。通过测定浸灰前后裸皮、鞣制后蓝皮收缩温度、浸灰液中蛋白质、羟脯氨酸含量,以及灰皮的膨胀率、灰皮各层中钙离子的含量等,考察了外界条件对石灰分散胶原的影响。实验结果表明：随着石灰用量的增加,胶原纤维的分散程度也增加,但当石灰用量大于6%后,石灰用量的增加对胶原纤维分散的影响不大;随着浸灰温度的升高,胶原纤维的分散程度也增加,但当温度超过28℃时,石灰对胶原纤维尤其是对粒面层胶原纤维的水解程度急剧增加;随着浸灰时间的延长,胶原纤维的分散程度增加,结合生产效率,浸灰时间以约24h为宜。

简介：在面粉厂,灰分是至关重要的一个指标,因为它反映的是小麦粉的加工精度。在200t/d以上的面粉厂,每天需要测定的小麦粉灰分样品数量不少,如果单靠课本或国标（GB/T5505）的叙述来操作,不但方法繁琐,而且时间过长,更多的困惑是那些给食品厂供粉的厂家,常因灰分超标发生争议。为此,我特意将自己多年工作中的实际经验拿来与大家共享。

简介：面粉灰分和产成品的白度色泽有明显的相关性,随着市场对面粉加工精度的苛刻要求,如何生产出低灰分的面粉成为制粉工作者不懈的追求,他们一直在努力,从制粉工艺到制粉设备,从着水润麦到磨粉机操作,从小麦品种的选择到食品添加剂的合理使用。各方面对面粉灰分都有影响,本文仅从磨粉机操作的角度加以阐述。磨粉机皮磨系统的任务主要负责制造渣心,心磨系统的任务主要负责出粉。任务不同,操作上有区别。皮磨要控制剥刮率,心磨要控制出粉率。

简介：阐述了灰分-出粉率曲线的制作方法，以及曲线在生产实践中的指导作用。

简介：国标方法检测面粉灰分以坩埚做载体,基本步骤为:坩埚预处理→坩埚第一次称量→称样于坩埚内→样品炭化→样品灰化→坩埚冷却后第二次称量→灰分数值计算,坩埚两次称量的差即样品灰分质量,可见坩埚称量的准确是影响灰分检测准确的关键因素。因坩埚需要在高温炉、干燥器、天平、电热板等多个仪器和设备上转移,容易造成操作误差,本人从各操作细节分析影响灰分检测准确性和及时性的因素。

简介：通过改变水胶比（分别取0.4、0.5、0.6）和粉煤灰掺量（分别取0%、20%、40%）试验再生混凝土钢筋锈蚀的程度,计算钢筋锈蚀的失重率,以分析水胶比和粉煤灰掺量对再生混凝土钢筋锈蚀的影响。