简介：

简介：摘要：本文通过对重力条件下生产的某复杂薄壁铝合金铸件产生的针孔缺陷分析，提出了通过适当降低浇注温度，充分净化并干燥熔炼和浇注工具，显著降低了该铸件针孔缺陷的产生几率，铸件的致密度及力学性能得到了改善。

简介：摘要：本文通过对重力条件下生产的某复杂薄壁铝合金铸件产生的针孔缺陷分析，提出了通过适当降低浇注温度，充分净化并干燥熔炼和浇注工具，显著降低了该铸件针孔缺陷的产生几率，铸件的致密度及力学性能得到了改善。

简介：摘要：铝合金铸件普遍应用于工业领域，受多方面因素影响，铝合金铸件生产过程中存在多种缺陷，若对其未加以解决，影响最终经济效益。铸件生产浇铸过程中浇铸方式选择及系统位置设计，与最终凝固成效密切相关。基于此，本文主要以铝合金筒体铸件低压铸造工艺优化，实现定向凝固和有效补缩目标，消除铸件内部形成的缺陷。

简介：

简介：摘要：随着综合国力的提高，产业的快速发展，我国新能源产销量、保有量已跃居世界首位，并且持续高速增长态势明显。然而，随着电动保有量的增加，运行安全问题也不断凸显。截至2022年6月底，全国新能源保有量突破千万，占总量的3.23%。然而，因起火风险召回的新能源数量居高不下，其中2022年召回车辆6万辆以上。上述新能源召回情况反映出目前相关检测技术有待改进。因此，为促进电动行业健康发展，保障乘车人员的生命安全，新能源全寿命周期内的运行安全问题是亟待解决的技术难题。

简介：摘要针对某气缸铸件补焊后反复出现的热影响区裂纹，分析了裂纹产生原因，制定了在疏松组织基体上进行缺陷补焊的工艺措施，并总结出在疏松组织基体上补焊成功的经验。

简介：摘要：在不锈钢铸件使用过程中，表面锈蚀属于经常面临的问题，若不及时对其进行处理，也将扩大腐蚀影响，缩减不锈钢构件的使用寿命。本文针对不锈钢铸件表面锈蚀原因展开分析，内容包括材料抗腐蚀性、合金元素含量、晶间缩松问题、工作环境影响等，通过研究不锈钢铸件表面锈蚀的预防和处理措施，其目的在于降低表面腐蚀问题发生几率，提高系统应用过程的安全性。

简介：摘要：利用各种铸造方法获取金属成型物件就是铸件，其主要是借助铸造及注射、吸入、喷射铸造等方法，在预先准备好的模具中注入冶炼良好的液态金属，之后进行研磨、冷却等处理，使预期的金属铸造形体、形状逐步形成，并具备相关尺寸及性能等方面要求。铸件有广泛的用途，目前已经在金属及整个机械企业电子商务行业等得到广泛应用，与此同时，其用途也在不断拓宽，如建筑业及航天航空等领域。但是，在金属铸件中一些缺陷极为常见，如砂眼及气孔、裂纹等，所以必须要分析工艺的优化，

简介：【摘要】热成型模具用于钛合金钣金零件的成型，使用环境为温度700℃~900℃且存在循环交变压力，因此不仅要求工装保证足够的刚性、型面强度有要求，而且对工装的热稳定性都有相当高的要求。热成型模具缺陷修复技术需满足上述功能性需求，对修复工艺提出了极高的要求。本文通过对热成型模具球墨铸铁焊接的焊接工艺，及耐高温铸件修补剂的修补工艺，逐个描述并分析。解决热成型模具在过程中，因热成型模具缺陷造成钛合金钣金零件制造报废的问题，以达到提高产品质量的目的。

简介：摘要：铝合金作为一种轻质、高强度的材料，广泛应用于各种工程领域。然而，铝合金铸件在生产过程中可能会出现缺陷，需要进行补焊或改进铸造工艺。本文旨在探讨铝合金铸件补焊及铸造工艺改进的相关技术，以提高铸件的质量和性能。

简介：摘要：某铸造厂不锈钢铸件产品在存放过程中，表面出现锈蚀情况，因此为了分析不锈钢铸件表面锈蚀原因，对不锈钢铸件进行化学成分分析、锈蚀产物能谱分析以及综合分析等，以此来找出不锈钢铸件表面锈蚀原因，并有针对性的采取相应措施，期望能够为相关人员提供参考。

简介：摘要：与传统铸铁材料相比，矿物铸件材料在机床上的应用，具有吸振性好、热稳定性佳、精度高等性能优势，同时还有其绝缘、耐腐蚀、整合性好及节能环保的特点。因此，本文将对矿物铸件材料在机床上的运用进行分析，本文首先对矿物铸件进行综述，其次对矿物铸件在机床上的运用进行分析，以供参考与借鉴。

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简介：摘要：近年来，我国工业建设发展非常迅速，推动我国整体经济建设的快速发展。床身是机床支撑的重要大型部件，起着承上启下的作用，对上承载着机床的各个功能部件，对下采用螺栓与地基固定连接。过去的床身设计主要采用类比法和经验法，没有科学理论数据作支撑，只有通过负重试验、负荷切削试验及精度检验等，间接地反映床身地脚螺栓连接部分的刚性。

简介：摘要：介绍铝合金薄壁铝合金铸件采用砂型无模铸造的工艺流程及特点，并通过零件结构分析产生冷隔、缩松等缺陷风险，设计了双浇口开放式顶注式浇注系统及内浇口上方设置多处异性冒口。结果表明，双浇口开放顶注重力式浇注可以解决薄壁件砂型浇注产生的冷隔、缩松等缺陷，取得显著的经济效益。

简介：摘要汽车铸件质量控制是确保汽车使用寿命的关键性因素，提高汽车铸件质量的根本目的是延长汽车的使用寿命，为购买者提供更加优质的服务，在我国科技水平不断提高的趋势下，工业汽车铸件加工技术水平也得到相应的提高，很多新技术被开发和挖掘，并且这些新技术被广泛应用在汽车铸件生产活动中，极大地提高了汽车铸件生产质量，实现汽车工业生产的现代化和技术化未来，相关技术人员应该进一步深入研究各种技术，不断提高汽车铸件质量。

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