简介：摘要随着微电子技术的迅猛发展，电子器件趋于集成化和多功能化，印刷电路板（也称电子基板）已成为一种不可或缺的电子部件。陶瓷基板以其优良的导热性和气密性，广泛应用于功率电子、电子封装、混合微电子和多芯片模块等领域。目前最常用的陶瓷基板材料是氧化铝，其具有与半导体硅相匹配的热膨胀系数、高热稳定性、化学稳定性和低介电常数，且价格便宜。

简介：摘要：透明氧化铝陶瓷作为一种具有优异特性的无机材料，广泛应用于光学、电子、化工等领域。烧结工艺是制备透明氧化铝陶瓷的关键步骤之一，直接影响其性能。本文以透明氧化铝陶瓷为研究对象，探讨了烧结工艺对其性能的影响，并分析了烧结温度、烧结时间、添加剂等因素对透明氧化铝陶瓷的影响机制。通过实验研究和数据分析，得出了烧结工艺优化的建议和结论，为提高透明氧化铝陶瓷的性能提供了理论和实践依据。

简介：摘要： 氧化铝是一种传统的无机非金属材料，它具有高强度、高硬度、耐磨性、抗腐蚀性等，因而被广泛地应用于冶金、化工等领域。纳米氧化铝是白色晶状粉末，具有 α、 β、 γ、 δ、 η、 θ、 κ和 χ等十一种晶体，兼具氧化铝和纳米材料的特性，所以具有良好的光、电、磁、热、机械等性质，被广泛地应用在催化剂及其载体、陶瓷、光学材料、微电子等领域

简介：摘要：本研究采用已有注射成型模具，采用溶剂脱脂方式，通过正交试验的方法，系统研究了注射成型工艺参数对氧化铝陶瓷的影响。研究发现，氧化铝陶瓷的重量与成型的温度、压力正相关；在一定范围内，氧化铝陶瓷的密度都随成型压力、成型温度、成型速度的增加得到提高。正交实验数据揭示了成型温度、压力、速度对氧化铝陶瓷注射成型制品密度、外径、重量之间的影响规律。根据正交实验数据，我们优化了成型温度、成型压力、成型速度的参数组合，结果表明，当成型温度150℃，成型压力40MPa，成型速度45%时，得到的制品最佳，烧结密度为3.925g/cm3。

简介：摘要：本研究采用已有注射成型模具，采用溶剂脱脂方式，通过正交试验的方法，系统研究了注射成型工艺参数对氧化铝陶瓷的影响。研究发现，氧化铝陶瓷的重量与成型的温度、压力正相关；在一定范围内，氧化铝陶瓷的密度都随成型压力、成型温度、成型速度的增加得到提高。正交实验数据揭示了成型温度、压力、速度对氧化铝陶瓷注射成型制品密度、外径、重量之间的影响规律。根据正交实验数据，我们优化了成型温度、成型压力、成型速度的参数组合，结果表明，当成型温度150℃，成型压力40MPa，成型速度45%时，得到的制品最佳，烧结密度为3.925g/cm3。

简介：摘要莫来石（3Al2O3?2SiO2）是一种链状硅酸盐矿物，天然莫来石较少。莫来石导热系数低，具有优异的热稳定性和高温化学稳定性，耐火度高，抗热震性好，抗化学腐蚀、抗蠕变荷重软化温度高，电绝缘性强，是一种理想的隔热材料。以蓝晶石和氧化铝为原料，氟化铝为催化剂，一定温度下合成莫来石单晶，采用SEM、EDS和XRD对烧结产物进行分析。结果表明，氟化铝最佳添加方式为外置，原料（蓝晶石和Al2O3）与氟化铝最佳质量比为10∶2，此条件下可生成致密均匀的针状莫来石单晶，长径比为40~50。基于此，本文主要对氟化铝对氧化铝烧结性能的影响进行分析探讨。

简介：本文结合中铝遵义氧化铝项目的试车过程，分析了氧化铝项目试车工作的重要性以及项目从单体试车到负荷联动试车的组织、策划、实施要点，阐述了单体试车、无负荷联动试车、负荷联动试车各阶段的特点、目标、任务和工作方法，为氧化铝项目试车的组织和实施提供实践经验。

简介：摘要：高纯氧化铝具有多孔性、高分散性、绝缘性、耐热性等特点，优势特征为卓越的硬度、高亮度、隔电性（非导体）、超级耐磨损性和高耐腐蚀性，在人工晶体（蓝宝石、红宝石）、锂离子电池陶瓷隔膜、高端结构陶瓷、透明陶瓷、催化剂载体、抛光材料、发光材料、导热材料等领域得到了广泛的应用。

简介：摘要：随着我国市场经济的飞速发展，我国氧化铝生产工艺也在不断的提升。根据我国的发展状况看科学技术在飞快的进步，人们对于材料的需求也有很大的进步，和较大的发展，而针对材料使用时间长，污染环境的缺点，很多的科学家对其进行高度的研究，而对于氧化铝起着主导的作用的制作条件和方法对氧化铝的制备很重要。

简介：摘要：通过贝克曼LS13320型激光衍射粒度分析仪，进行激光粒度湿法条件试验、系数匹配试验、重复性试验、方法对照试验、方法稳定性试验的探索，制订出了较为完善的激光粒度分析方法，该方法与筛分法结果基本一致，完全能满足氧化铝控制分析粒度的要求，可以代替筛分法分析氧化铝分解及焙烧物料粒度分布，具有精密度好、测定速度快、结果准确、劳动强度小，完全实现了由仪器自动化操作替代人工操作，提高了分析检测水平。

简介：摘要：蒸发器是拜耳法生产氧化铝的关键设备，蒸发器加热室管板在使用过程中，由于在特定的高温、高浓度碱性介质工况，以及制造过程中焊接应力的影响下，会导致促发碱脆要素，使管板发生碱脆而失效。本文通过对管板的失效机理进行分析，从原材料选用、制造工艺等方面提出了一种大直径管板新的加工工艺，可以有效提高管板质量、延长蒸发器加热室的使用寿命。

简介：摘要通过分析国内外氧化铝生产技术，结合我国氧化铝生产技术发展趋势，分析我国氧化铝生产技术的发展方向

简介：摘要：拜耳法氧化铝生产中能耗大约占生产成本的 30%，随着能源价格不断上涨，节能降耗就成为降低氧化铝生产成本的重要途径之一。 2010年前中国一水硬铝石拜耳法生产氧化铝的综合能耗通常在 10～ 13GJ/t－ Al2O3，近几年来中国氧化铝行业在节能降耗上取得了一定的成果，一些设计新建采用一水硬铝石矿生产的氧化铝厂，氧化铝综合能耗已经降到了 9.5GJ/t－ Al2O3以下，处于世界同类型企业的领先水平。目前，氧化铝工艺的优化设计已经逐步在国内氧化铝行业中得到应用，也成为了企业降本增效的必要条件和措施。如何降低新建和已有氧化铝厂的生产能耗和成本，工艺优化设计将成为关键因素，也将成为未来氧化铝技术发展的方向和趋势。

简介：        摘要： 纳米氧化铝的合成方法主要包括固相法、气相法和液相法，根据实际生产中的不同需求，可以采用不同的制备方法。氧化铝是一种传统的无机非金属材料，它具有高强度、高硬度、耐磨性、抗腐蚀性等，因而被广泛地应用于冶金、化工等领域。纳米氧化铝是白色晶状粉末，具有α、β、γ、δ、η、θ、κ和χ等十一种晶体，兼具氧化铝和纳米材料的特性，所以具有良好的光、电、磁、热、机械等性质，被广泛地应用在催化剂及其载体、陶瓷、光学材料、微电子等领域

简介：摘要：氧化铝生产已成为制约我国铝工业发展的瓶颈.本文从投入产出的角度对我国氧化铝生产的资源条件以及工艺方法进行技术经济评价,提出了我国氧化铝工艺改进方向二步走的新设想。

简介：摘要：拜耳法氧化铝在铝生产中的能源消耗约占生产成本的30%。随着能源价格的上涨，节能降耗已成为降低铝生产成本的重要途径之一。2010年之前，中国海外拜耳法生产的复合铝能耗一般为10~13GJ/t-Al2O3。一些设计用于海外散居矿的新型铝设备将铝复合能耗降低到9.5GJ/t-Al 2O3以下，这是世界同类企业的领先水平。目前，铝工艺优化设计正逐步应用于国内铝行业，也已成为企业降低成本、提高效率的必要条件和措施。在降低生产能耗和新建和现有铝设备成本方面，工艺优化设计将成为关键因素，也将成为未来铝技术发展的方向和趋势。笔者结合自身多年工作经验，本次主要针对氧化铝生产技术探析，展开深入论述，所得文献与同行业人员共享，望对行业的前进起到一定的促进作用。

简介：摘要：在全球经济一体化的背景下，氧化铝在全世界范围内的需求量正在不断上升，生产氧化铝的各种工艺和技术已经逐渐成熟，而且日趋平稳。随着城市化经济建设的快速发展，我国目前生产的氧化铝种类已经无法满足市场的使用需求，因此，为了提高氧化铝的生产效率，需要对氧化铝的生产工艺进行合理的运用。本文通过对国内外氧化铝生产工艺技术的分析，结合我国氧化铝生产技术发展趋势，提出了氧化铝生产技术的发展方向，供相关人士参考。

简介：摘要：近几年来中国氧化铝行业在节能降耗上取得了一定的成果，一些设计新建采用一水硬铝石矿生产的氧化铝厂，氧化铝综合能耗已经降到了9.5GJ/t－Al2O3以下，处于世界同类型企业的领先水平。目前，氧化铝工艺的优化设计已经逐步在国内氧化铝行业中得到应用，也成为了企业降本增效的必要条件和措施。如何降低新建和已有氧化铝厂的生产能耗和成本，工艺优化设计将成为关键因素，也将成为未来氧化铝技术发展的方向和趋势。通过分析国内外氧化铝生产技术，结合我国氧化铝生产技术发展趋势，分析我国氧化铝生产技术的发展方向

简介：摘要：近年来，中国氧化铝行业在节能降耗方面取得了稳步发展，用一个含水碳化铝生产的氧化铝工厂的设计和建设将氧化铝的总能耗降低到9.5 GJ/T Al2 O3或更低，在世界上处于领先地位。氧化铝工艺的优化工艺已经在我国的氧化铝工业中得到了应用。如何降低新建和现有氧化铝厂的生产能耗和成本，将是工艺优化设计的重要因素，也是未来氧化铝技术发展的方向和趋势，我国及国外氧化铝生产技术分析。

简介：氧化铝料浆的喷雾干燥辽宁省硅酸盐研究所张全河，张立健喷雾干燥在陶瓷生产中应用很广，尤其在特种陶瓷方面。因为它是一个脱水过程，同时又是一个造粒过程，有利于干压成型。众所周知，很细的粉料，在一定压力下被压紧成型的能力较差，因为细粉的流动性差，颗粒间分布的...