简介：摘要目前应用最多的一种气垫带式输送机是半气垫型（或混合型）结构。它是将通用带式输送机有载分支的托辊用气室代替，当风源向气室供气后，即形成气垫并支承输送带。这样，把相隔一定距离的托辊支承变成连续的气垫支承，使输送带对托辊的滚动摩擦变为对空气的流体摩擦。其他零部件仍与带式输送机相同。本文主要撰写的就是关于气垫带式输送机与通用带式输送机的比较。

简介：摘要随着社会工业的不断发展，为满足工艺更具灵活性的功能布置需求，出现了一些由传统钢结构形式衍生出来的其他结构形式。带夹层门式刚架就是其中的一种，它由普通门式刚架厂房和室内框架平台有机组合而成。门式刚架结构局部带夹层，在结构设计方面与常规的门式刚架结构存在差异，基于此，本文主要对带夹层门式刚架设计进行分析探讨。

简介：摘要：滚柱逆止器在解决倾斜式带式输送机停机时的溜机问题上应用广泛，但使用中普遍存在逆止器故障较多、输送机重载溜机严重的情况，应用效果较差。接下来本文将对倾斜式带式输送机防溜机方案作具体阐述，希望给行业内人士以借鉴和启发。

简介：摘要 ：带式输送机跑偏是最常出现的故障之一，出现这类事故的原因通常是由于输送机皮带安装没有达到工艺要求、输送带硫化对接处不合格、皮带架上的托辊质量不合格及对皮带张紧力控制不合理造成。在实际生产过程中，如发生输送带跑偏后，通常会造成输送带受力不均匀 [1]，如果这种情况不能得到有效控制，又会引起输送带输送效率差、溢煤、断带及电机烧毁等事故，对安全生产造成巨大隐患。针对带式输送机运行过程中出现的输送带跑偏现象，对输送带跑偏原因进行了分析，根据输送带纠偏原理设计出一套输送带纠偏装置。经测试，系统可实现对输送带跑偏的自动检测及调整纠正，自动化程度较高，控制效果良好。

简介：摘要：本项目通过研发一种滑动锁紧式脚扣带和后兜带，可以根据不同使用者的需求调节脚扣带和脚扣后兜带的长度，不需要在脚扣上预制卡扣孔，通过锁紧装置，调节至舒适位置，以锁紧装置固定选择的长度，满足使用者个性化需求，增强脚扣的实用性，保证现场作业的安全性。解决了现场脚扣带不能个性化调节的问题，增强了脚扣的实用性和通用性，有效管控了用因脚扣带长度不合适导致使用者登杆坠落的风险，或者勒太紧压迫脚面的不适情况。该装置简易，成本低，可大规模应用于推广；装置结构简单，安装后免维护；节后简单，可靠性高；便于现场使用，提升工作效率，减小现场作业风险。

简介：摘要：带式输送机作为常用物料运输设备，具有运输距离长、运输效率高、运量大、维护费用低等优点，因此在各行业物料转运环节应用较为广泛。近年来，随着机械和电气控制技术的发展，企业生产效率大幅提高，因此对带式输送机的运行速度和工作稳定性提出了更高要求。跑偏是带式输送机的常见故障之一，跑偏发生时，不仅造成运输物料的洒漏，而且输送带单边磨损加速，易发生撕裂、断带，对设备转运的安全性和连续性造成较大影响。另外，输送带的维修和更换成本较高，也给企业造成较大经济负担。针对输送带的跑偏问题，可从提高设备安装精度、托辊结构改造、增设纠偏装置等方面入手解决，本文将在输送带跑偏原因分析基础上，对具体纠偏措施进行研究。        

简介：摘要： 根据颗粒初始参数及工艺要求对物料传送装置的托辊做部分改进，优化机械输送装置在非常规工况下的运行效果。

简介：摘要煤矿带式运输机在煤矿运输中发挥着重要的作用，是煤矿生产链上不可缺少的部分。如果煤矿带式运输机出现故障，就会影响煤矿的运输，造成一定的经济损失。本文通过对煤矿带式输送机的故障进行分析，提出一些预防措施，能够有效提高煤矿运输的效率。

简介：摘要：随着经济社会的进步，甘蔗糖厂的生产规模显著扩大，由于其生产的特殊性，在绝大多数的糖厂都采用了蔗渣带式输送系统，该系统的运行过程中，可保持蔗渣的高效传输，保持正常的生产作业。但一些糖厂的蔗渣带式输送系统却存在着设计方面的不足，因为这些方面的不足，导致蔗渣无法及时被运输出去，严重打乱了正常的生产作业。基于此，本文针对蔗渣带式输送系统的设计问题展开了相应的研究，并提出了对应的设计注意事项，有利于实现系统的优化。

简介：摘 要 带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。选择带式输送机这种通用机械的设计作为设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力。

简介：摘要本文着眼钢丝芯胶带输送机的断带事故进行了分析，提出了如何预防及管理断带事故的具体措施。

简介：摘要带式输送机应用广泛，冶金、煤炭、港口货物运输以及电力设备等地都可以见到带式运输机的身影。带式运输机的用途是用来进行散装货物的连续运输，提高带式运输机的性能，对我国各行各业有着非常重要的影响。目前随着科技的发展，带式运输机正朝着高功率、大运输距离的方向发展。本文通过对带式运输机的主要结构进行介绍，探讨了带式输送机起动特性对输送带张力的影响，希望能够起到一定的作用。

简介：摘要:黑龙江大桥主梁部分设计为矮塔斜拉钢梁结构，在0#墩至7#墩间设置DT1#～DT12#临时墩设48套步履式顶推器，由边跨向跨中进行顶推，采取单向多点同步步履式顶推架设方案。顶推作业前，首先由龙门吊在边跨拼装平台处架设首节段钢梁及导梁，由顶推器将已架设钢梁及导梁往跨中方向顶推一个节段长度距离；然后由龙门吊在拼装平台处吊装第二节段钢梁，与前一节段钢梁连接后，由边跨向跨中进行顶推前移；以此循环，后续钢梁节段均由龙门吊直接从地面整体起吊至拼装平台处拼装，每拼装完一个节段钢梁，整体向边跨方向顶推一节段长度，直至顶推到位。步履式顶推施工原理为步履式顶推器自带竖向起顶、水平顶推及侧向纠偏三项功能。自平衡顶推器起顶钢梁后在水平顶的作用下往前移动一个行程的距离，然后将钢梁下落至顶推器两边的支点上，顶推器泄力后将水平顶回复至顶推初的位置，以此循环反复直至顶推至设计位置。顶推过程对下方支承墩不产生水平反力，钢梁每次顶推时的距离为19.55m、55m、96m、157.5m、152m、68.5m。顶推器下落时，钢梁将支承于顶推器两侧的支点上。钢梁前端设置30m长钢导梁，以利于起始节段钢梁顶推作业，并减小钢梁自身的悬臂长度及施工过程中的应力。

简介：摘要：基于目前带式压力过滤脱水系统技术的不断提高，脱水系统的应用范围越来越广泛，基于此为了推进本技术的升级和优化写了此文。

简介：摘要：对国内外关于带式输送机的发展现状进行了解，理解了可伸缩带式输送机的基本结构。结合基本的已知参数，主要进行设计的是可伸缩带式输送机的机架，主要包括对卸料架和中间架的设计。设计可伸缩带式输送机的滚筒，主要包括直径的确定、材料的选择、滚筒的转速等。以及对可伸缩带式输送机的输送带进行设计与计算，具体包括输送带的选择、输送量的具体计算。对可伸缩带式输送机传动装置进行设计与计算，主要包括对电机的选择、减速器的选用等。

简介：摘要：我国是一个农业大国，且农田灌溉水有效利用系数仅为0．559，水资源浪费非常严重，与发达国家70～80的有效水利用率有很大差距。发展节水灌溉技术是解决我国水资源短缺与农业用水利用率低的根本措施。膜下滴灌技术具有节水、省工、节肥、提高作物产量、减少环境污染以及人力资源的浪费等优势，因而被广泛的使用。滴灌带作为滴灌系统的最末级设备，其水力性能的优劣直接影响着整个系统的灌水均匀度、灌溉效率及整个系统的使用寿命等。

简介：摘要：即矿用带式输送机，又称带式输送机，是煤炭开采的核心输送工具，它的优点有：便捷的操控与维护、广泛的输送范围及极强的实用价值。但是，由于传统的带式输送机的自动化程度有限，导致它无法有效地执行集中式的管理，并且无法完成对大量物资的自动检测。由于这个原因，输送设备在搬运过程中经常会出现断链、拉链等状况。另一方面，传统的喷洒和除尘技术并未达到预期的效果，导致卸货区的灰尘浓度上升，进一步损害了工作场所的总体品质。这给开采地点的安全性以及高效的搬迁带来了挑战。

简介：摘要合理选择带式输送机的类型，对于降低投资成本，保证安全生产，提高企业经济效益具有十分重要的意义。本文对煤矿带式输送机类型以及输送带与托辊设计选型展开探讨分析，以供参考。

简介：摘要现代化工企业都有生产的连续性要求，特别是像巨化集团这样的企业，某一个生产环节出问题就会影响到整个生产链，可谓是牵一发而动全身。因此，不停车带压堵漏技术在巨化彰显着它的重要性。本文介绍了一种隔离式直管夹具带压密封的夹具设计、制造，密封剂选用和使用。

简介：摘要： 煤矿生产常使用的带式输送机具有运量大、距离长、能够连续输送等诸多优点，且运行过程比较可靠，有利于实现集中化和自动化控制。但在实际工作中，带式输送机常发生跑偏问题，导致物料散落，由于机架、托辊支架及输送带之间产生摩擦，形成边胶磨损，严重时则会导致脱机的问题，对生产工作产生巨大影响。因此，必须妥善解决输送机跑偏问题，保证输送机安全可靠运行。