简介：摘要：轻量化属于当前汽车工业的一个主流研究方向。通过汽车自重的降低减少油耗，利用铝合金等相关轻质材料，并借助制造工艺得以实现。因为低压铸造一方面能获得优质铸件，另一方面还可以复杂的薄壁件，属于当前铸件的重要的生产工艺，而本文将对设计压铸铝合金壳体的相关要点加以简要分析。

简介：[摘要] 某壳体为焊接组合件其主要材料为不锈钢，主要由三种零部组件焊接组成。工件长456mm,最大直径290mm.工件中间连接部位单边壁厚仅为1.5mm,在车削加工时，由于工件本身壁薄过大过长以及装夹刚性较差，在车削加工过程种，加工难度较大，生产效率较低。本文通过合理选择刀具及车削三要素等注意要点,制定标准作业指导书,设计制作专用开口卡规解决加工测量难题。有效提高了加工质量和加工效率。

简介：摘要：某产品壳体材料为50SiMnVB，在靶场试验中壳体出现断裂。通过断口宏、微观观察、金相组织检查和化学成分分析检测、力学性能试验、验证试验及强度计算等，确定了壳体断裂性质和原因。结果表明，断裂原因是由于壳体密封圈槽处壁厚差超差导致壁厚较薄强度不足造成的，加之壳体材质C元素含量偏高，材料的脆性较大，断口主要是解理断口，同时断口处材料偏析严重，最终导致壳体出现断裂现象。

简介：摘要 针对大型壳体装配过程需要翻转的工况，提出一种翻转架车结构设计方案，并对该架车进行安全性分析。实际应用表明，该翻转架车可显著提升装配操作效率及操作安全性。

简介：摘要：为了从根本上解决传统防爆壳体功能单一，防爆性能低、线路安全性低等问题，现设计一款功能完善、实用性强的配电开关控制设备的防爆壳体。首先，介绍了设备工作原理。其次，从储存罐模块设计、灭火机构模块设计、固定机构模块设计三个方面入手，完成对设备功能模块的科学化设计。最后，研究了设备的应用效果。结果表明：本文所设计的配电开关控制设备的防爆壳体运行正常、可靠、稳定，各个功能模块实现满足设计相关要求。希望通过这次研究，为技术人员提供有效的借鉴和参考。

简介：摘要：离合器壳体压铸工艺在不断更新，旨在更好的消除压铸过程中存在的烧伤、气孔以及粘膜缺陷等问题，提高压铸件生产效率和成品质量，满足汽车使用需求。针对离合器壳体压铸工艺的研究，可选择以往实践经验作为支持，寻找各类缺陷产生的原因，有目的的对压铸工艺进行调整优化。尤其是可以利用先进技术手段作为支持，对离合器壳体压铸工艺进行模拟仿真，将废品率降到最小。本文对离合器壳体压铸工艺创新优化的方向进行了初步探讨。

简介：摘要：近年来，我国对对电能的需求不断增加，变压器的应用也越来越广泛。散热性能是变压器设计的重要指标之一，变压器的正常工作可保障电网稳定运行，研究其散热问题具有现实意义。本文首先分析外置可移动式散热装置安装需求，其次探讨散热方法，最后就改善变压器壳体散热能力的措施进行研究，为相关试验人员提供参考，具有一定的实用价值。

简介：摘要：本文详细介绍了一种在数控车加工，对原有工艺进行技术创新，合理制定了新的工艺方法；根据产品特有的结构设计并制造了数控车床夹具和专用刀具；解决了在数控车床因径向进刀难和测量难从而制约着内孔的加工质量与加工效率低的问题，从而提高了内孔加工的机加工艺质量和加工效率。

简介：摘要：随着数控技术不断进步, 数控机床加工中各种复杂形面也日渐增多，尤其是壳体零件其内腔形状复杂有很多短圆弧形成。短圆弧即是小于30度圆心角所对的圆弧，在加工过程中需要检测短圆弧的中心位置，以及短圆弧的半径R值。但由于采样范围受到了弧长限定，造成采样信息量明显减少，而且弧长越短信息量损失越大，测量的数据当然也就难以让人接受。本文通过对造成测量误差的原因和测量方法的解析，能较好的解决测量误差问题，提高了测量合格率。

简介：摘要本文主要以壳体结构模块化的设计意义为切入点，对壳体结构模块化的设计方法，进行了积极地探索及研究。从而能够切实地满足于广大客户的现实需求，择取最佳的壳体结构模块化的设计方法，设计出最具客户满意度的产品。

简介：摘要：壳体类零件大多为铸造壳体零件，内部结构复杂，受目前铸造工艺水平的限制，在壳体类零件铸造过程中易产生砂眼和夹渣等缺陷。壳体类零件的加工工序繁琐多样化，涉及到冷热工艺中的多种加工方式，在众多工序流转过程中，容易产生磕打碰伤，划伤等外观质量问题。因此，在尺寸检验过程存在一定的难度和错漏检的风险，容易产生低层次质量问题。本文重点研究铸造壳体零件的机械加工工艺，保证制品的质量和精度，为企业的发展提供了有力的支持。

简介：摘要：本文基于对阀门壳体的概述，对铸锻阀门承压壳体裂纹产生的过程与形式，产生的原因与机理进行了分析，并给出了防止阀门铸锻件产生裂纹缺陷需要注意的工艺规程和操作方法，以供参考。

简介：摘要:文章主要介绍了我司生产大型曲面壳体铸件在受到工艺装备，无砂箱及型板且起吊设备超重等多方考验的情况下，采用地坑组芯造型法，对砂芯、型尺寸、砂型强度、熔炼烧注等质量要点进行严格控制，从而降低了工艺装备的投入，保证了铸件的产品质量。

简介：摘要：聚合物软包装锂离子电池铝塑复合膜在电池的制造过程中起着至关重要的作用，不但保证电池内部系统的稳定，也防止外界水分的介入，是电池质量安全的保障，壳体的明显的缺陷通过外观的目测进行识别，而一些微观的破损，则需要一定探伤检测技术来完成，本文对锂电池壳体探伤检测技术进行简要总结与分析，对壳体探伤检测有应用意义。

简介： 摘要 本文依据某壳体零件的结构特点，充分考虑夹紧力、切削力等因素对零件加工精度的影响，对装夹方式、装夹基准选择、加工顺序、数控加工程序等方面进行优化完善，有效地克服工件在加工中出现的变形，保证了产品的加工精度，为此类零件提供了一个成功范例。

简介：摘要：本文主要介绍了一种电机壳体清洁及防护装置，通过水平驱动机构的作用依次在喷淋室、超声波室、鼓泡漂洗室、防锈室完成清洁防护工作，保证了电机的正常运行和延长使用寿命。

简介：摘要： 本论文主要探讨了汽车壳体脱模处理设备的设计与优化。详细介绍了该设备的结构设计、工作原理以及在实际应用中的性能表现。通过对设备的优化，提高了脱模效率和产品质量，降低了劳动强度。同时，分析了影响脱模效果的因素，并提出了进一步改进的方向，为相关领域的发展提供了参考。

简介：摘要：壳体零件具有结构复杂、加工精度高的特点，随着先进制造技术的应用与推广，制造业的竞争日益激烈，客户对于产品的质量要求和加工效率也日益提高，但我们的去毛刺方法仍停留在使用锉刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、砂带及油石等带磨料的工具，使用手工方法去除产品加工部位的毛刺。目前，该方法已经远远不能满足客户的需求，分厂也逐渐认识到去毛刺是提高壳体清洁度的一个重要环节，如何提升去毛刺效果和质量成为一个重要课题，去毛刺的效果对于产品的最终加工质量和外观质量至关重要。据调查，目前清洁度控制的重要环节，可以通过主动去毛刺技术，去除加工过程中产生的毛刺，提升零件的加工质量，避免毛刺引起的清洁度问题。

简介：摘要文章对双壳体多级泵的拆卸和检修过程进行了详细地描述，阐述了拆卸和检修过程的注意事项，并具体分析了双壳体多级泵的拆卸和检修过程的详细步骤。

简介：【摘要】本文主要针对 7A09 铝合金壳体阳极化后出现局部发黑现象进行分析，采用形貌观察、成分分析、显微组织分析等手段对阳极化处理后壳体进行分析。通过比对颜色正常区域和黑色区域形貌、成分及组织差异，找出壳体阳极化后发黑的原因。