简介:摘要:在电力生产工作中,线路驳接是最基本常见的工作之一,使用便捷高效的驳接线夹是该项工作的主要技术点。在日常驳接线路工作中,运用最多的就是传统C型线夹,但是该线夹规格型号固定,不同型号线夹对应不同线径导线,现实工作中具有一定局限性,并且不利于统一合理进行物资采购。实际线路驳接工作中,往往会因为C型线夹型号的限制,对于现场导线线径过大时,使用时将线放入线槽比较艰难,內嵌构件容易松动,安装困难,有时裸导线露股,造成导线与线夹接触面不够,电阻增大,容易发生过热造成烧线夹现象;或者是线夹过大,需要额外加塞导线固定,不仅使得安装难度变大,工作效率无法得到提高,而且停电时间过长容易引发客户诉求风险。因此,研制一种操作简单、实用性强、各种线径通用电线驳接夹成为一项亟需解决的问题。
简介:摘要在混成式InSb焦平面器件制造过程中,热冲击引起的芯片碎裂是造成器件失效的主要原因,其较高的碎裂概率严重制约InSb焦平面器件成品率。针对InSb焦平面器件温度循环下碎裂的现象,设计出热冲击试验装置,采用该装置,对InSb焦平面器件进行热冲击试验,获得InSb焦平面器件碎裂位置、分布等丰富的试验数据;通过对碎裂机理进行分析,梳理并识别生产过程中引起碎裂的工艺因素,确定了热失配应力和工艺损伤是造成InSb焦平面器件碎裂的两个主要原因。通过对底部填充材料的择优选择、固化过程的优化,控制芯片切割中的进刀速度,选择适合InSb材料的磨料,减少热失配应力,避免生产过程中引入的工艺损伤,降低了InSb焦平面器件碎裂的概率,显著提高InSb焦平面器件的成品率。该研究工作分析了混成式InSb焦平面器件碎裂机理,找到了引起InSb焦平面器件碎裂的主要原因,并采取有效措施,降低了碎裂概率,使成品率提高50%,提升InSb焦平面器件的制造水平,将InSb焦平面器件应力分析结果应用于制造过程,指导探测器结构设计和工艺优化,对320*256、640*512中规模InSb焦平面器件研制具有重要意义。
简介:摘要:干熄焦本体电气控制系统功能扩展项目投运后,解决了电气控制系统故障频发、处理故障时间长、制约干熄焦和汽轮发电生产的状况,未出现因电气故障和抢修时间影响生产的情况,改善了设备运行环境,提高了维护人员的检修能力。干熄焦减温减压自动控制系统实施后,提高了供汽系统的安全性以及供汽的稳定性,其控制方式对其他减温减压具有一定的借鉴之处。
简介:摘要针对公司对散粮装卸作业智能化,信息化以及本质安全的要求不断提升的趋势,对散粮装卸管理系统进行了升级改造。该系统由散粮作业组态控制系统和散粮设备信息管理系统组成。改造后,散粮作业组态控制系统通过工作站的实时数据采集和加工,实现流程控制,提供本质安全报警机制,可视化监控作业事务。散粮设备信息管理系统通过对生成作业流程和管理要素进行分析,将整个生产作业管理系统分成仓容管理、能耗管理、设备管理、作业管理、系统管理、基础数据等几大功能模块。同时,本系统还可以将生产数据及统计汇总的结果,直接打印,或者以多种文档形式(PDF、Word、Excel、Html、文本等)导出。