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  • 简介:摘要:近年来,电煤价位居高不下,为节约成本,火电企业配煤掺烧力度加大,制粉系统运运行方式的优化更加重要,优化制粉系统运行是降低制粉电耗及锅炉安全运行的保障。制粉系统作为 锅炉的 重要 辅机 设备,是锅炉燃料的直接提供者,其运行效率的高低对厂用电影响较大。在火电机组实际运行过程中,制粉系统运行方式多变,优化制粉系统运行,降低制粉单耗,是保证锅炉燃烧安全,降低厂用电率,提高经济指标的重要途径之一。本文就超临界直流锅炉制粉系统的优化运行及控制分析进行研究讨论。

  • 标签: 火电厂 制粉系统 优化运行 制粉单耗,控制
  • 简介:摘要 :辽阳石化热电厂锅炉装置共有七台炉, 14套制粉系统,每年制粉耗电成本达到 3000多万元,制粉系统运行的经济性有很大的可调空间,如果制粉单耗下降 2kw·h\t的话,那么一年可以节约用电成本近 200万元。如何用更少的耗电量磨制出更多的合格煤粉,这个关键性问题的钥匙不仅仅掌握在设备本身制备煤粉出力的高低,同时还掌握在能够人为调控制粉系统运行状况的操作人员手中。以往的按月统计、分析、总结制粉单耗老方法已经难以适应当前节能降耗的严峻形势,如何精准施策下调制粉单耗,回答这个问题之前必须要解决制粉单耗本身的在线监测问题。通过学习、实践、研究作者克服了本厂没有计量式给煤机、没有 DCS电量计量的双重困难,最终在 DCS上实现了制粉单耗的在线监测。

  • 标签: 制粉单耗 给煤量 制粉系统 DCS在线监测
  • 简介:摘要化工产业因为其产品和原料的特殊性,所以在生产、运输、储存等多个环节都具有一定的危险性,同时也是对从事生产相关人员的人身安全很大的威胁性,这也就决定了化工工艺设计的重要性。本文针对于现代我国化工工艺设计的现状和特征进行分析,并与其化工自身的工艺特点相结合,对于化工工艺设计中所存在的危险性提出科学合理化建议,也是为化工生产、操作人员的生命财产安全做出预防措施建议。

  • 标签: 化工 工艺设计 风险防范 方法
  • 简介:摘要 : 为解决火力发电厂制粉系统一键启停投入率低、难以实现的问题,本文基于京能十堰热电厂通过对制粉系统运行方式并结合制粉系统运行数据分析研究,对制粉系统一键启停方法进行总结归纳,同时对制粉系统一键启停几个关键点提出了解决办法,为制粉系统一键启停技术提供了新思路,让制粉系统在机组启停过程中更高效、更安全、更经济运行。

  • 标签: 制粉系统 一键启停 关键点 火力发电厂
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  • 简介:摘要化工工艺在人们的生产生活中具有重要作用,并且化工工艺的生产的众多原材料在我们的生活中发挥着剧举足轻重的作用,是我们日常生活中不能缺失的一部分。但是,我们也应当认识到化工工艺产品在生产的过程中存在一定的有毒物质,并且一旦操作不当会引发火灾、爆炸等严重恶性的影响。因此,在具体作业中工作人员应当完善自身的工作理念和工作能力,提升在工作中操作的准确定和规范性,便于化工工艺行业的稳健发展。

  • 标签: 化工原料 工艺设计 危险问题
  • 简介:【摘要】 锅炉补给水处理系统是火电厂热力系统的重要装置,其保障了火电厂的正常运行,对于提升锅炉补给水系统处理质量,带动工业化生产有着重要的价值意义。本文针对锅炉补给水系统处理工艺进行了研究分析,现将对应的工艺设计处理方式阐述如下。

  • 标签: 锅炉补给水 处理系统 工艺设计研究
  • 简介:【摘要】化工工艺设计是保证化工生产活动顺利实施的基础依据,鉴于化工生产的高危险特点,论文对化工工艺设计中存在的风险因素进行分析,并结合具体情况探讨相应的解决措施,希望能够提升我国化工生产的安全水平。

  • 标签: 化工工艺 工艺设计 危险因素 化工危险
  • 简介:摘要在汽车行业当中有许多的塑料制品,使用最多的就是塑料电镀件,它常常作为装饰品被用于汽车行业当中。随着汽车保有量的不断增长,人们对电镀件的使用也越来越广泛,深入到了各方面,根据汽车塑料电镀件设计及生产工艺进行了相关研究,希望能够对电镀件的开发有所帮助。

  • 标签: 塑料电镀件 汽车 设计 生产工艺
  • 简介:受到一些外界因素的影响,化工工艺设计中会频繁出现一些安全问题,严重制约了化工工业的发展,甚至会产生不可预估的经济损失。基于此,文章就对化工工艺设计中安全问题及控制措施进行探究,以期为化工工艺设计行业的发展提供参考依据。

  • 标签: 化工工艺设计 安全问题 控制措施
  • 简介:摘要现在越来越多的消费者在照明设计中越来越重视文化因素。从传统文化的角度来看,情感需求与时尚元素的融合,具有独特的设计体系,是照明设计的必然趋势。新型现代灯具的造型在材料的改造上必然带来施工技术上的革新。灯具设计师们可以将现代灯具设计理念与古代琉璃工艺技术相结合,创造出即符合现代审美又代表传统文化的现代照明用具。本文详细阐述了传统琉璃的制造工艺,包括原料的选择,釉料的加工和最后的上釉烧制阶段,以及传统琉璃工艺在现代灯具中的应用优势。

  • 标签: 传统 琉璃工艺 现代灯具 设计应用
  • 简介:摘要化工行业是民族的刚需行业,是许多行业发展的基础,为国民GDP的增长做出了极大的贡献,因此它的位置是不可替代的。但由于化工生产的特殊性和危害性,一些地方政府呼吁建设无化城市,这种想法的产生不仅会影响化工行业的发展,甚至会影响整个民族的产业结构。虽然化工生产的原材料主要是一些易燃易爆,易腐蚀,有毒有害的物质,生产场所也是在高温高压的条件下,但我们只要在生产过程中做好安全预防措施,这些潜在的危险是可以避免的。那要如何消除安全隐患,保证化工行业的健康可持续发展呢?这牵动着每一位从事化工行业者的心。因此,本文对化工工艺设计中存在的安全管理问题和危险的控制进行着重的分析探讨。

  • 标签: 化工工艺 安全管理 危险控制 分析
  • 简介:摘要《高速铁路通信工程细部设计工艺质量标准》Q/CR9520-2018是中国铁路总公司发布的高铁通信工程的高要求质量建设及验收标准,如何理解和运用该标准是弘扬工匠精神,建好精品工程的基础。以此为题针对该标准,从标准概述、管理关键要求、工艺质量控制要求及应用实效等方面进行了阐述,通过分析以往工程建设质量问题入手,总结归纳新时代高铁建设各方要求,用通俗易懂的新旧工艺实例的对比阐明各项要求以及应用实效。

  • 标签: 高铁通信 细部设计 质量标准 工艺质量控制要点
  • 作者: 侍泰麟
  • 学科: 经济管理 > 产业经济
  • 创建时间:2019-11-03
  • 出处:《红地产》 2019年第4月期
  • 机构:近几年来,化工设备的故障问题频发,尤其是在生产装备的应用中,往往存在着一些常见的隐患。由于化工工作的起点就是化工工艺。因此,只有将工艺和设备的协调性进行整合,才能够创造更多的利益价值,并减轻人员的工作量。同时,技术人员也要从设备结构的关联性入手,以低能耗为基础目标,体现设计的适应性。
  • 简介:

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  • 简介:摘要近年来,我国社会经济的发展非常迅速,化工企业的发展面临着新的形势和更多机会挑战,越来越多现代化工企业意识到安全生产的重要性,加大了对化工工艺设计适应性和化工设备设计适应性的关注,以达到提升产品生产质量和生产效率的目的,降低了生产过程印发安全事故的几率,给企业生产效益和员工人身财产安全提供了可靠保障。本文结合对化工工艺与设备适应性设计的必要性分析,探究了化工工艺设计适应性的要求与化工设备设计适应性的要求,旨在通过化工工艺与设备适应性设计更好的满足新形势下化工企业的生产需求。

  • 标签: 化工设备 化工工艺 设计 适应性
  • 简介:摘要介绍了正交试验的特点及作用,阐述了正交试验设计和试验数据分析的方法,举例说明了正交试验设计方法及数据的极差分析方法。

  • 标签: 正交试验设计 数据处理 SPSS 极差分析
  • 简介:【摘要】:现阶段,我国大部分的电子工业企业主要使用钟罩式氮气氛保护烧结窑烧结高档铁氧体材料,为了紧 跟时代的发展,不断创新相关烧结工艺,相关企业有必要对钟罩式氮气氛保护烧结窑炉衬的设计与施工工艺进行深入的研究,保障钟罩式氮气氛保护烧结窑具备完善的功能,以期推动钟罩式氮气氛保护烧结窑的运行效率和稳定发展。

  • 标签: 钟罩式 氮气氛 烧结窑 炉衬设计 施工工艺
  • 简介:随着科技水平的提升,机械制造在技术条件的支持下稳固上升。机械制造业能够作为评判国家工业情况发展程度的一个条件。因为我国的机械制造业的水平处于一个较低的发展阶段,因此推动机械制造业发展是一个漫长而又艰巨的过程。本文通过对相关文献的研究得到一些建议,相关人员要加强对此方面的研究,根据实际情况不同相应的做出不同的发展战略,技术人员给予技术指导,在生产过程中注重部分配合,零件的合理使用。在未来,确保机械加工制造业能够高效高质量的发展,要更加注重工艺水平的提升。关键词机械制造工艺、机械设备加工、机械制造业、工艺水平科学技术作为先进的生产力,引导着我国科学技术的创新和发展,为机械制造业的发展提供了巨大的帮助。在全球化的影响之下,市场活力日益突出,经济发展越来越迅速。然而我们从现在的生活看去,传统的机械制造业已经满足不了人们的需求,跟不上时代的步伐。因此我们需要对机械制造工艺做出改变来符合时代的进步,利用先进的技术对机械制造工艺进行创新。通过以下研究,在一定程度上提高机械设备加工的工作效率和水平,为我国工艺制造业发展助力。1.机械制造工艺特点分析机械制造工艺需要很多零部件的配合,运用专业技术将这些零部件进行组装,最终形成一个完整的机械制造品并发挥其作用。机械制造工艺并不是能够用如此简单的两句话概括,它包含了很多独有的特点,主要表现在以下方面1.1系统性机械制造工艺品每个零件都能发挥其作用,并且机械制造技术融入到生活的方方面面,参与了生产、销售的各个环节,与很多技术都有一定的关系且分布范围较广。机械制造作为工业最基础的一部分,和整个工业联系密切。在未来,利用先进技术,机械制造工艺品会逐渐趋于系统性。1.2相互关联性相互关联性作为机械制造工艺的特点之一,是指与产品的开发、设计和销售等环节都存在着很大的关联性。机械制造技术要确保每个环节的安全生产,如果其中一个步骤出现问题,就会直接影响到后面的生产,最后也对生产技术应用效果和机械设备使用过程产生一些影响。1.3广泛性现在,受经济全球化的影响,企业之间的竞争不止存在于国内,也会面临国际的竞争。但从实质来说这是一场科技竞争,只有先提高科技实力,才能在国际上有一席之地,然后再将技术用于机械制造业中。还要对传统机械制造业进行创新改变,以较低的成本来获取最大的生产效益,努力做出高质量的产品,来推动机械制造业向国际化水平发展。2.机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析2.1机械制造工艺机械制造工艺的含义是指依据设计图纸的尺寸和大小,按照规定的尺寸、相对位置和性质改变毛胚的原始形状,使之成为合格的零件。确定好制造工艺是专业技术人员的职责,必须尽量避免加工出现失误,在每一个加工的步骤上,都必须要求准确性,操作流程必须有详细的说明。技术人员还要根据设备数量和运行状态的情况确定工艺制造过程,根据实际情况做出相应的改变。2.1.1气体保护焊工艺气体保护焊工艺是一种利用电弧而进行的焊接技术,电弧作为该技术的动力来源支持,在焊接过程中发挥了很大的作用。这种工艺技术的突出特点是在焊接的过程中,利用气体成为一种保护介质。这样做的原因是能够降低有毒气体的危害,来保证焊接工作的正常进行,利用焊接电弧完全燃烧。这时,就要采用二氧化碳气体,其作用就是为了保护自己免受伤害,并且在使用过程中拥有极大的价值。2.1.2电阻焊工艺技术电阻焊工艺技术是将焊接物放置在电极的正负两侧,下一步是接通电源,这时焊接的接触面就会出现“电长效应”,然后焊接的物体就会在短时间内快速融化,就会在一定压力下达到焊接的目标。使用这种技术能够在一定程度上提高焊接的质量和效率,还能在操作形态上有所改变,降低了不必要人力资源的使用率。但唯一的缺点是这种技术需要消耗大量的成本,该机器昂贵,在焊接的过程中,如果出现机器故障,就会耗费大量维修费用。2.2机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析现在的机械制造工艺与机械设备加工工艺有许多繁杂的步骤,而且涉及到加工过程中的专业知识,所以,为了达到强化相关人士对此的深刻认识和怎么才能够在机械制作过程中应用的很好,下面会以活塞模具数控加工技术为讨论列子,对一些联系紧密的加工环节进行深入性的讨论,以便更加具体的呈现出来。(1)活塞模具的样子和加工。现在的活塞模具主要是由四个部分组成这里分别指止口圈、顶模、内芯和其他的一些相关零件。许多公司为了保证加工工作的快速完成,就会对技术人员有着极高的要求,不能出现技术失误,特别是在分析用到的铸造机型上,要时刻保持认真细心,防止从一开始就有漏洞出现。在电脑中和纸质上分别创建新的应用文件夹,拿来录入各项加工过程中所用到的资料,确保万无一失。与此同时,要让技术人员清楚明白在设备加工与制造中的要求,要严格按照要求去实行,特别是要清楚明白和严格控制加工中所用到的参数,以此来保障加工的精确度与缩小加工中所出现的误差,把误差控制在合理范围内。活塞模具的加工过程可以说是一个可大可小的过程,主要是看技术工作员如何去把控。(2)编程分析。编程分析在活塞模具数控加工中起到了非常重要的作用,也是完成整个活塞模具加工的一部分。编程这一块主要可以分成两个部分来讲。首先要说到的是手工编制的编程,这里工作人员可以通过手动去做完数控的编程程序,这种手动编程比较适用于一些规则较固定,形状相对没有那么复杂的小零件,如果过于难的零件用手动编程可能就会增加许多的工作量和极容易造成巨大的误差。这里所举得列子活塞模具的加工就比较适用于手动编程,在操作时可以先手绘止口圈,再去明确它的具体方位信息。其次,第二类型的编程就是计算机编程,在运用计算机编程的时候可以首先运用整个网络中已经有的并且可以找到的数据模型,这些数据模型可以自动生成,如有变动可以稍作修改,这样子一来就可以节约许多的时间,并且提高工作效率。不论是手动编程还是计算机编程都存在各自的优势,在选择的时候也应该多加慎重,考虑多方面原因,选出来一个符合实际的编程类型。(3)具体问题具体分析。活塞模具在加工之前,要明确规定技术加工人员对之前做的编程参数反复核对,确定没有出现错误,特别注意将手动编程中所给的参数放入整个加工流程中,提前进行模拟和分析,以便确保参数的准确性和对出现的问题及时做出调整。最大程度上减少因为加工前工作不到位而导致编程参数出现错误,从而影响了整个的加工过程中,造成不必要的人力、物力资源的浪费。另外一方面在加工过程中,要根据零件的具体工艺要求,运用科学化的加工措施,时刻关注零件的切削状态和零件的震动频率。如果发现零件出现一点问题,就要立马对之前所得出来的参数数据进行具体的调整,以保证后面加工的顺利进行以及零件的高质量。从上面所说可以得出加工前的检查步骤至关重要的,加工中也要保持高度的集中,针对每一次遇到的问题都要分析出原因给出解决方案,吸取经验,总结教训,为下次加工过程提供铺垫。结语为提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的整体水平,为保障机械制造业的向前发展,更是为了我国的机械制造和机械设备加工工艺能够走向世界,有关人员应该制定相应的措施,重点是做出分析给出解决方案,做到每加工一个机械就能够保障它的质量,这条路还很漫长需要在未来长久的时间内不断探索前进。本文主要从机械加工和制造的具体案例来分析怎样做才能够使加工过程顺利进行并且质量上是有保障的,所得结论对机械制造业的加工有着一些建设性的意义。参考文献1谢芳.现代机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(18)68+85.2李强.浅谈现代化机械设计制造工艺及精密加工技术J.南方农机,2019,50(17)96.3郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析J.南方农机,2019,50(17)117.4杨青通.机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(16)161.5杨香明.现代机械制造工艺与精密加工技术J.南方农机,2019,50(16)162.

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  • 简介:摘要对汽车装备制造来讲,汽车涂装工艺这一工序非常重要,传统涂装工艺下的涂装工艺对环境污染非常重要,也会损害职工的身体健康,笔者在本文中首先概述了汽车涂装工艺,然后研究了优化涂装工艺措施,最后探讨了优化涂装设备的措施,以期更好的优化汽车涂装工艺

  • 标签: 汽车涂装 工艺优化 方法研究