简介：厚截面球墨铸铁件中易于产生碎块状石墨，这种缺陷大多出现在铸件的热节部位，生产现场用超声探伤等无损检测方法难以察觉，往往发现于机械加工之后，这种缺陷会导致铸件本体的力学性能恶化，抗拉强度、屈服强度、伸长率和冲击性能等全面下降。

简介：高温合金复杂截面(W)圆环多道次滚压成形截面变形十分复杂,而滚压圆环截面成形质量又决定了其服役性能。基于ABAQUS/Explicit软件平台,建立了“W”圆环多道次滚压的三维弹塑性有限元模型,并试验验证了其可靠性。基于所建立的有限元模型,分析环件多道次滚压成形过程中截面变形的特征。结果表明:滚压成形后,环件上应力最大处的截面沿宽度方向最外缘与其理论值的差值最小,最小截面变形位于应力较大处且随着滚压道次的增加最小截面变形位置保持不变。研究结果可为高温合金多道次滚压成形过程中环件复杂截面变形的预测和控制提供指导。

简介：环件在轧翩过程中．初始轧制。咬入．稳定轧锄及滚圆。各阶段清晰。从环件变形情况分析。在轧制过程中环件直径增大与轧辊的接触有关，

简介：由深圳市线路板行业协会（SPCA）主办，于2013年6月29日在深圳召开厚铜覆铜板及厚铜PCB制造与应用专题研讨会。海内外PCB、CCL企业的采购、工艺技术、检测、生产设备等170多名嘉宾参会。

简介：简单的行囊,略显青涩的面庞,怀揣梦想与期翼,丁仕仲踏入天津汽车模具股份有限公司(以下简称"天汽模")的大门,从此,开启了他与天汽模的这段不解之缘。在这十几年来,丁仕仲以两三年一个步调,在集团中稳步进阶,在摸爬滚打中,将信息化、智能化管理推向新的高度,也为企业发展立下了汗马功劳。

简介：火力发电厂亚临界锅炉的末级过热器进口集箱的12Cr1MoVG钢厚壁大径管焊缝出现深层裂纹。结合对该焊接接头的光谱分析、硬度测试和金相检测等现场检查结果，对焊接裂纹的成因进行了分析。12Cr1MoVG钢具有一定的焊接冷、热裂纹倾向，裂纹产生与焊接工艺执行不当致使组织硬度偏高、残余应力的释放以及氢的逸出不够充分等综合因素有关。12Cr1MoVG钢厚壁大径管焊缝易产生焊接裂纹，要保证此类接头焊接质量须严格执行焊接和焊后热处理工艺。通过改进焊前预热、焊接操作和焊后热处理，重焊部位安全运行时间已超过8000h，证明处理措施得当。此外，该失效案例还可为同类焊接接头裂纹预防和补救提供借鉴。

简介：（MUSGRAVEMinerals）宣布，其在西澳州的库埃（Cue）项目钻探遇到厚富矿体。奥斯丁湖北（LakeAustinNorth）矿床A矿段最南部的反循环钻探在156米深处见矿94米，金品位2．4克／吨，终孔没有穿透矿体。其中在198米深处见矿52米，金品位4．1克／吨，而且还包含12米厚、金品位8．8克／吨和厚6米、金品位6．3克／吨的矿体。该钻孔在102米深处还见到厚30米、金品位0．3克／吨的外层低品位矿化。

简介：某变换气分离器设备上小口径厚壁接管内壁需堆焊一层5mm厚的OCr18Ni10Ti复合材料作耐蚀层，由于接管直径小，一般的焊接工艺不能满足产品的技术要求。本文采用自制工装和工艺环引弧，并选择焊条电弧焊进行多层堆焊，焊后堆焊层性能完全达到技术要求，为公司生产同类设备的堆焊技术提供了可靠的参考依据。

简介：本文通过对汽轮发电机缸体因故泄漏而被迫停机后的冷焊修复实例,进一步验证了在铸铁冷焊中,要巧妙运用冷焊工艺要点。同时,严格控制熔合比和防范弧坑热裂纹的产生,是确保修复成功的关键。

简介：1图l零件的加工方法在我们的实际生产过程中经常会遇到小直径、体长，而壁薄底部又很厚的回转体零件，

简介：高膜厚PU防腐系统可解决防腐工程上的死角，包括异形、补口、三通、弯头、法兰、阀门等几何形状复杂金属外表面的防腐，以及老龄在役管线的防腐结构的修复。这种防腐系统的使用寿命可达30a。对国内油气管道防腐涂层常用的国产环氧粉末防腐结构和高膜厚PU防腐结构各项技术性能指标进行了对比，又以环氧粉末和高膜厚PU防腐系统用于管道防腐和储罐防腐进行了详细的对比，论证了使用高膜厚PU防腐系统技术的可行性和经济性。

简介：建立适合铝合金材料的各向同性线性强化薄板在平面应力状态下塑性变形时厚向应变的求解模型。当加载于薄板的应力分量之比在平面内塑性变形过程中为常数时,薄板的应变分量间呈线性关系,研究发现这一系列不同应力比例和对应的应变比例值构成直线方程,即η-η线。因此,当应力分量间呈恒比例关系加载于薄板时,其厚度方向的应变可以通过η-η线方程快速得到,避免了积分和微分运算。当薄板处于更加复杂的加载状态时,其厚度可以通过提出的迭代优化算法模型得到。研究表明,计算结果与现有理论和有限元仿真结果的相对误差小于0.75%,其精度达到工程应用要求。该模型可用于航空高强铝合金厚板预拉伸工艺分析等实际应用。

简介：对于厚壁钢管在3LPE／FBE涂敷时应充分注意中频预热温度和生产速度恰当的匹配问题。由于中频的加热渗透深度问题，使用远红外测温仪测量温度时所测量的只是钢管表面温度，而不是钢管的真实管体温度，当生产速度过快时，大量热量被没有被加热的部分经热传导吸收过去，那么钢管在进入水冷段的温度不能保证涂层的充分固化，势必降低涂层与钢管表面的附着力，最终出现，防腐层失效。

简介：中航工业·北京赛福斯特技术有限公司（中国搅拌摩擦焊中心）是国内首家获得英国焊接研究所（TM）授权的搅拌摩擦焊技术开发和推广中心，是中国搅拌摩擦焊技术先锋和开拓者。2016年9月，赛福斯特公司为韩国某宇航企业研制大幅面镁合金厚板焊接产品，成功实现45mm厚AZ31B镁合金平板对接。

简介：本文通过对φ419×70,10CrMo910厚壁管焊接、热处理工艺与焊接接头性能进行分析,确定在焊接、热处理过程中合理的焊接工艺、热处理工艺对焊接接头质量及高温抗蠕变性能的影响,对提高此种管子的运行寿命有一定的意义,并有针对性地提出合理的焊接、热处理工艺及在焊接过程中易产生缺陷的防范性措施。

简介：由讯通展览公司主办的第15届东莞国际模具、金属加工、橡塑胶及包装展（简称DMP展）暨国际（东莞）铸业展（简称IMCS展）于2013年11月13日在中国东莞市厚街盛大开幕。

简介：前不久，在美国安纳堡举办的“环境促进开裂国际合作组织2015年会”（ICG-EACAnnualMeeting2015）上，中国科学院核用材料与安全评价重点实验室主任韩恩厚研究员当选“环境促进开裂国际合作组织”理事会成员。这是该组织成立以来首次有中国大陆人员被选入该理事会。理事会由9人组成，包括现任主席、副主席1人、前任主席以及6名成员，每届任期3年。

简介：管道壁厚TEM检测方法与常规开挖抽检技术和管道内检测技术相比，具有在地面检测、不需开挖、不破坏管道、效率高等特点，适用于管道内检测和其它无损检测手段不便实施的场合。文中结合大庆油田管道完整性评价的实践，叙述了方法简介、检测方案、应用实例和验证结果。

简介：为了揭示冷却速度对铝硅合金中β相的大小及分布的影响,研究其凝固过程中的自退火效应,设计了一套实验装置并进行实验。对铝硅合金试样的不同壁厚部位中的β相特征进行研究。研究发现,其颗粒的尺寸分布符合对数正态分布。为了研究不同壁厚处以及不同冷却条件下的性能,还进行了布氏硬度实验。实验表明,试样在水中冷却时其硬度比在空气中冷却时更均匀,并且其平均硬度更高。

简介：在成立第25年之际,亚太材料科学院(AsianPacificAcademyofMaterials,简称APAM)院士委员会会议在最初发起地点日本仙台的东北大学召开。中科院金属所韩恩厚研究员当选该院第五任院长,副院长包括来自俄罗斯、日本、印度、新加波、中国台湾的5人。亚太材料科学院成立于1992年,日本东北大学时任校长西泽润一教授(Junichi