简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。
简介:
简介:本文概述了阳极炉烟气余热利用系统的特点,介绍了二次燃烧室、余热锅炉、空气换热器的形式、结构、技术参数;分析了此系统的经济效益及节能指标.
简介:1前言球团竖炉由圆形发展到矩形,特别是我国老一代竖炉专家所发明的导风墙与烘干床配合,使矩形竖炉性能产生了革命性飞跃,使我国竖炉技术跃居世界前列。唐山今实达科贸有限公司在继承老一代竖炉技术的基础上开发了两种TCS竖炉专利技术,本文仅就最新一种多膛圆环形TCS竖炉的结构及生产做一初步总结。
简介:马钢一烧结厂3^#竖炉工程是马钢“十五”结构调整配套工程之一,工程总投资4508万元,设计能力年产球团矿50万t,竖炉有效焙烧面积10m^2。整个工程主要由马钢设计院设计,马钢修建工程公司、自动化工程公司、动力厂等单位负责承建。3^#竖炉设计以“工艺顺畅,设备先进,节能环保,全国一流”为目标,主体布局紧凑合理,
简介:本文介绍了铜管生产用循环除盐水的补充制水系统改造方案,并成功新建两套容量为10m3/h的二级反渗透制水系统,应用在ACR铜管生产中,为类似生产线循环水系统改造提供参考.
简介:就3800mm炉卷生产线冷床设计中的几个主要问题进行了探讨,确定了冷床的型式、上下料装置的型式及冷床的润滑方式,计算出了需要的冷床面积,并给出了建议的冷床尺寸。
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。
简介:通过对转化工艺操作条件与生产能力的理论分析,系统地阐述了如何科学合理地调配转化温度、进气浓度、有效作业时间以及通气量的关系,才能得到该条件下的最大生产能力。
简介:铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。
简介:铸钢分厂轧辊生产仍停留在试生产阶段,存在的问题是耐磨性差,为提高轧辊质量,必须提高冶炼质量、改进生产工艺、建立轧辊的生产、检测、使用及信息反馈网络。
简介:本文较详细地介绍了电镀锌钢丝的生产工艺及其产品性能。
简介:介绍了株冶粗铅生产的现状、国外铅厂富氧熔炼的应用情况及变压吸附制氧方法,对株冶铅烧结机及鼓风炉富氧熔炼项目的设计选择及生产实践进行了论述.
简介:针对长钢1080m3高炉低耗生产面临的主要问题,总结其低耗生产的主要技术措施。生产实践表明:在炉况稳定顺行的基础上,采取优化炉料结构、提高高炉煤气利用率、调整煤气流分布、提高高炉标准化操作水平等措施,实现了高炉低耗生产的目的。
简介:本文回顾了近十年来,德兴铜矿的安全生产形势.通过事故原因分析,提出了整改措施.
简介:本文介绍了无氧铜生产工艺,探讨了其技术条件控制,对生产中暴露出来的问题提出了解决办法.
简介:系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。
工艺设计与生产实践
TCS竖炉设计及生产特点
阳极炉烟气余热利用设计与生产实践
多膛圆环形TCS竖炉设计及试生产实践
马钢10m^2竖炉设计特点及生产实践
铜管生产用循环除盐水补充制水系统的设计与应用
3800mm炉卷生产线冷床设计主要问题探讨
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践
热处理双炉生产回火板的生产实践
通钢3^#10m^2球团竖炉设计特点及生产实践
硫酸生产中转化条件与生产能力的关系
铋渣湿法处理-转炉熔炼生产粗铋的生产实践
日本磁性材料生产
铸钢分厂轧辊生产情况
电镀锌钢丝的生产
富氧在株冶铅烧结机及鼓风炉的设计选择及生产实践
高炉低耗生产操作实践
安全生产形势与事故分析
无氧铜生产实践
高炉制粉干燥炉生产控制