简介：在许多教科书中，对变限积分论述不多，为补充教材这一不足，对变限积分问题作了分析与研究，提出了解此类问题的方法。

简介：DGYJ系列多功能、高精度油液净化再生机,是采用物化处理废油净化再生技术的设备,集先进的油液净化技术于一身,对废油具有极强的综合处理能力,能够去除废油中的杂质,胶质、沉淀物、水份及空气等。并且能够对油液的酸值、粘度、颜色等进行调整,经处理后的油液,各项性能指标均能达到或超过国家规定的新油标准,完全可以做为新油使用。DGYJ系列油液净化再生机主要采用了破乳剂脱水、真空脱水,静电过滤技术、高精度复合滤

简介：废旧机械备件再生利用可以节约大量资金。鞍钢1992年利用再生机械备件8200吨，节约资金6300万元。冶金企业均把废旧机械备件再生利用工作，当作减少备件储备资金，降低生产成本，提高经济效益的一项重要措施，但如何计算迄今还没有一个统一的科学的计算公式，现简单介绍我们经过多年实践摸索，逐步改进的现行计算方法。

简介：我国政府非常重视可再生能源的发展，长期来制定了一系列的政策法规和发展规划，促进了我国可再生能源的迅速发展。例如2005年政府正式颁布“可再生能源法”，随后陆续出台了一系列的配套政策；

简介：介绍了宝钢不锈钢冷轧厂ANDRITZ酸再生生产工艺.结合酸再生机组生产氧化铁粉的过程,分析了影响氧化铁粉质量的因素,通过探索和改进,氧化铁粉质量得以有效提升,达到了生产软磁用铁粉的标准.

简介：2004年包钢扩大产能，分别进行265m。烧结机、5^#高炉（1260m^3）的建设和2^#高炉（由1513m^3改为1780m^3）的扩建改造。7月中旬2。高炉改造完工投入生产。2^#高炉投产后，炼铁厂4座高炉投入生产，日产水平在16000t～16500t之间。由于265m^2烧结机尚未投产，烧结矿生产能力明显不足，

简介：分析了奥地利ANDRITZ公司为冷轧硅钢设计的盐酸再生设备文丘里预浓缩器衬里失效特征及原因,并制定了文丘里预浓缩器衬里结构优化措施.实施后,文丘里预浓缩器内的防腐衬里能够适用于较为苛刻的工况中,避免了因文丘里预浓缩器衬里损坏而造成的钢结构腐蚀、酸再生停产等,延长了设备使用寿命,提高了文丘里预浓缩器设备利用率.

简介：10月28日上午，广西有色再生金属有限公司梧州年产30万t再生铜冶炼项目20万t高品位熔炼系统正式投产。

简介：

简介：本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障，有时停机达1～2d。针对上述问题，在预浓缩器底部增设过滤器，改进循环管路至给料泵入口的布管形式，改变给料泵回流管接口，使问题得到彻底解决。

简介：介绍了物料在变角度下如何计算重量，以及变角度显示仪的工作原理和在实际中的运用。

简介：近年来，在国家政策引导和产业内在发展动力推动下，我国有色金属再生利用产业得到快速发展，总体规模跃居世界首位。再生资源利用对弥补资源不足、减少环境污染有重要意义。

简介：本文通过以废弃镁碳砖与用后废弃滑板为原料,按照尖晶石理论组成（M：A=1：1）对两种物料进行配料,添加适量的CMC结合剂和水,研究合成出镁铝尖晶石。结果表明：以用后铝锆碳滑板与用后钢包渣线镁碳砖或普通钢包镁碳砖合成出镁铝尖晶石是可行的。

简介：RTD型变功率高效节能台车式电阻炉是集四项专利为一体的高效节能产品,可广泛地用于工业企业进行金属部件和材料的正火、退火、淬火等热处理及精密铸造中的模壳焙烧。该炉主要由炉体、轨道和控制柜等组成,其设计合理,结构新颖,技术比较先进。经国家电炉质量监督检验测试中心检测,各项技术指标优于国家标准,居同类产品的先进水平。

简介：福建鼎信实业有限公司金属表面处理部废酸再生项目于4月15日进行调试并成功运行，在5月份的生产运行中，所得的各项数据及指标均已超过预期目标。

简介：分析了改造前长锥变截面板簧轧制加热炉存在的问题,介绍了改造方案,及方案实施后取得的效果。

简介：对于高铝粉煤灰提取氧化铝的技术,业界反应不一。据《财经国家周刊》报道,向来以＂最大固体废弃物＂、粉尘污染等面目示人的粉煤灰,正成为热捧的新＂矿藏＂。

简介：商务部、发展改革委、国土资源部、住房城乡建设部和供销合作总社印发《再生资源回收体系建设中长期规划（2015—2020年）》，《规划》提出，鼓励国内外各类资本进入再生资源回收、分拣和加工环节，健全外国投资者并购安全审查管理。鼓励龙头企业以连锁经营、特许经营等现代组织方式整合中小企业和个体经营户。

简介：在工信部日前公布的2013年淘汰落后产能名单中，铜（含再生铜）冶炼将淘汰落后产能65．44万吨，主要涉及江西、湖南等11个省份的42家企业。此次淘汰落后的生产线（设备）主要为鼓风炉和反射炉两种工艺。这两种工艺是铜冶炼生产过程中粗炼环节的设备，其带来的污染以及能耗均比目前的新型冶炼技术高出不少。从节能减排和降成增效的角度看，这些落后的生产工艺面临着更新换代的需求。即将出台的新版铜冶炼行业准入条件，对铜冶炼项目的工艺、能耗、资源综合利用效果等方面提出了更高的要求。因此，

简介：根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践，发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂，无可视化调整窗口；自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能；自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题，构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制，最大程度延长了中包水口的使用寿命。