简介：本发明是烯烃的环氧化方法，包括烯烃、氢气、氧气在环氧化催化剂存在下，在液体介质中反应，这种反应在一反应系统中进行，该反应系统包括反应容器，反应容器内的一个管道，许多叶片和阻流装置。该种反应系统能促进氢气和氧气向液体介质的传质。

简介：

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简介：介绍了企业安全监护管理的现状，对建立安全监护管理体系的必要性进行了陈述，并对安全监护管理考评体系的实施提出了解决方案。

简介：德固萨和Headwater公司的合资企业DegussaHeadwater宣称它所开发的一套为德固萨和伍德公司的直接氧化法环氧丙烷工艺提供直接合成的H2O2（DSHP）的中试装置已经成功开车。该公司预期在2006年底前完成这项新的DSHP工艺的全部开发工作，并在2007年实现工业化推广。该工艺采用Headwater所开发的一种纳米催化剂，使氢气和氧气直接反应而生成H2O2。

简介：大连化学物理研究所研发的双氧水直接氧化丙烯制环氧丙烷新技术，于2008年8月上旬通过由辽宁省科技厅组织的专家组鉴定。该项新技术将改变传统环氧丙烷生产工艺污染严重等弊端，实现了业界一直追求的环境友好环氧丙烷工艺路线的目标。

简介：介绍了一种利用溶剂萃取法直接从碱渣中提取高纯度环烷酸新工艺。通过在碱渣中加入选定的萃取剂及助剂，萃取除去碱渣中携带的中性油，萃余碱渣再用硫酸酸化即可制得高纯度环烷酸，纯度一般可达95%左右，萃取剂和助剂通过蒸馏可循环使用。小试及中试试验结果表明，该工艺稳定，经济效益显著。

简介：美国一小部分乙醇生产商已经在尝试通过调和泵直接向消费者出售E85和其他乙醇调和燃料，其中一些乙醇生产商已经拥有自己的加油站。

简介：一家涉及由天然气直接生产乙烯的日本一伊朗研究合伙公司预定不久开始就该工艺进行全面试验。在2002年推出的该项目旨在采用甲烷的氧化偶联或OCM反应把甲烷（一种天然气的主要成分）转化成乙烯。

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简介：德国德固萨公司和美国Headwaters公司以50：50股份合资组建公司共同开发和工业应用H2O2直接法工艺。合作双方的目标是开发和建设大型的低成本H2O2生产装置，生产的H2O2将用作环氧丙烷(PO)等生产装置的原料。预定于2007年完成工艺开发，2008年建设第一套工业化装置。

简介：中美合资安徽淮北中润生物能源技术开发有限公司，纤维素生物质一步直接液化得到生物乙醇技术中试取得成功。

简介：石化行业“十三五”规划编制启动【本刊讯】3月17日，石油和化学工业“十三五”规划编制启动会召开。中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生就“‘十三五’战略发展目标是什么”、“传统产业竞争力如何巩固和提升”、“如何培育和发展战略性新兴产业”、“‘一带一路’战略带来的机遇”、“化工园区发展之路”等五大方面问题与编制组成员交换了意见。

简介：介绍了石家庄炼化公司一联合装置，通过在员工中贯彻安全辨识管理理念的实践，提高了全体员工的安全和责任意识，使员工在进行任何作业前，养成了先进行安全辨识的良好习惯，不仅使联合装置实现了安全、平稳、长周期运行，而且积累了宝贵的经验。

简介：厦门海沧的芳烃产业链是从末端产品聚酯开始，逐步向上游产品拓展。位于厦门海沧的翔鹭纺纤已形成年产350kt聚酯和纺纤的生产能力。2006年，腾龙特种树脂建成了年产320kt的瓶级切片为主的特种树脂生产线。PTA作为聚酯的主要生产原料，翔鹭石化企业已形成年产1．50Mt的生产能力；VIA二期年产1．50Mt项目，计划与Px（对二甲苯）项目同步投产。同时，年产800ktPX正计划于2009年初建成投产，届时Px项目最低将达到年产2Mt的能力。1Mt级聚酯，3Mt级PTA，以及2Mt级的Px生产能力，当这些目标实现时，厦门海沧将成为世界级的芳烃系列产品制造中心。

简介：阐述了噪声对人体的危害,噪声控制设计规范,3种强噪声源分析及控制,乙烯联合装置主要测点的倍频程声压级,并用3种标准评价其效果。

简介：

简介：战争与冲突的阴影长久笼罩在许多石油输出国的上空,中国石油供需形势日益严峻,有人用"步入石油危机"来形容当前中国石油供应的现状.专家预测,今年中国石油进口量可能突破1.2亿吨.要实现中国石油的进口安全,中国惟有突破常规,联合破局.

简介：4月14日上午，石化联合会主管期刊质量评测总结会在京举行。会议传达了国资委和国家新闻出版广电总局有关会议精神，就期刊质量评测报告做了详细说明。李寿生会长分析了主管期刊存在的问题，并对主管期刊提出要求。

简介：韩国S-石油公司于2007年12月初宣布，将投资约15亿美元在韩国温山炼油厂建设第二套芳烃联合装置。该联合装置将生产900kt／a对二甲苯和280kt／a纯苯。预计该装置将于2011年6月建成。新的联合装置建成后将使S-石油公司成为亚太地区最大的对二甲苯供应商。温山炼油厂加工能力也将从29Mt／a提高到31．5Mt／a，以便为该芳烃联合装置提供附加原料。