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  • 简介:简单介绍真空管道结构及其作用,从管道连接方式的变化入手,详细分析了法兰式真空管道设计时管材、支承和反辐射层的要求与选择,以及低温冷缩的补偿等,阐述了制造工艺及步骤,说明该类型管道在减少冷损、安装方便和节约制造成本等方面具有优势。

  • 标签: 真空管道 法兰式 多层绝热 冷损 设计制造
  • 简介:溜槽是煤化工散料输送过程中最常用的供料装置。物料煤在输送中溜槽的正确设计,对输送过程的连续、通畅和经济性影响很大。介绍了煤化工输送溜槽设计断面形状选择,溜槽倾斜角大小,以及如何防止磨损和防止粉尘。

  • 标签: 溜槽设计 断面形状 倾斜角 防磨防尘
  • 简介:新型ELS物料处理控制器是基于以太网的共线装料系统,它能够管理1500个以上的物料源、输送目的地和真空泵,是一个完全分布式的、具有全面灵活性和可扩展性、安装方便且极具成本效益的系统。尽管控制能力非常庞大,但直观的导航程序仍使其操作十分简单。“往自动化控制中,我们已经意识到了以太网应用的明确趋势。”科乃而公司机电工程经理MarkHoopes解释说,“以太网在工业环境中使用的频率越来越高,并且拥有很多重要的优势。”

  • 标签: 物料输送 智能化 装料系统 自动化控制 以太网 物料处理
  • 简介:在Chinaplas2009展会上,意大利塑料加工自动化生产领域的全球领先厂商MORETTOS.p.A.展示了其集高科技设计、性能效率和低能耗优势于一体的创新解决方案,包括:KruiseKontrol,一种能够以恒定速度输送塑料颗粒的输送系统采用XDryer技术的XDryAir,

  • 标签: 输送系统 创新 自动化生产 塑料加工 塑料颗粒 意大利
  • 简介:日前,申克集团全面收购英国克莱德物料输送公司,将其气力输送、空气过滤除尘技术及产品纳入申克集团旗下。后者在中国设立的唯一子公司克莱德物料输送技术(北京)有限公司也因此并入申克中国管理。

  • 标签: 物料输送 收购 气力输送 除尘技术 空气过滤 输送技术
  • 简介:针对渭化3期氦冷冻系统液氨输送泵实际运行问题,计算出了氨输送泵能够正常运行的分离罐压力和温度,分析了入口管线特性对氨输送泵的影响,提出了氨输送泵气蚀问题的实际解决方案,对氨输送泵的运行和技术改造有一定的实际指导意义。

  • 标签: 氨冷冻系统 氨输送泵 气蚀问题 计算分析 解决方案
  • 简介:依托我国南海丰富的石油天然气资源和不断涌入的企业投资,海南正在实施宏伟的产业发展计划——从2004年开始,经过5年左右时间的大规模开发建设,使海南岛成为我国重要的石油天然气化工生产基地。

  • 标签: 海南 油气化工基地 石油天然气资源 企业投资
  • 简介:通常化工厂输送液体或气体用的管路,所用弯头半径R,(R指向弯头中心线),一般小于输送直径的2倍,有的只是和输送直径相同,即弯头中心线半径R=D(输送直径),这是很不对的。这会引起输送气体或液体时,

  • 标签: 输送管 阻力降 弯头 化工厂 气体 液体
  • 简介:在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上,指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势,指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。

  • 标签: 硫化热粘法 胶带 冷粘法
  • 简介:介绍国内首套德士古焦油气化装置运行初期所遇到的一些工程技术问题,并对这些问题进行了系统的分析与探讨,针对所出现的问题提出了有效的处理措施。

  • 标签: 焦油气化 运行初期 问题分析 处理措施
  • 简介:作为BuntingMagneticsCo.工业级别的材料处理产品线中的新产品,新型DragSlide输送机被设计用于那些输送困难的薄至密耳(mil)级的塑料薄膜碎片,以及像绒毛般极轻的纤维材料的输送。特别地,对于那些容易吸附在传送带上以及容易洒落到地面上的物料,DragSlide输送机同样表现出色。

  • 标签: 输送机 分离器 全金属 高温 材料处理 Drag
  • 简介:由于输送带在生产使用过程中不断地受拉伸、过辊筒挤压等疲劳运动,常导致带体出现胶与芯层间、布与布间脱层鼓泡,以至带体穿透。为此,在提高布层间粘合力、抗疲劳性方面,我们对EP带贴胶配方进行了调整,采用抗疲劳剂PL-600替代粘合剂间甲白体

  • 标签: 抗疲劳剂 PL-600 EP输送带 粘合剂 天然橡胶
  • 简介:Nordson公司近期宣布推出针对NordsonBKG^TM水下造粒机全新设计的刀架和刀片,并将于NPE2015(W6263号展位)展会中展示其部件。该全新设计有助于提高产能、改善从切割区域输送颗粒的功能、简化刀具组件,并为减少模板和刀片磨损提供了新的选择。

  • 标签: 颗粒输送 刀片磨损 多功能 刀架 产能 强化
  • 简介:传统熔结环氧粉末涂层(FBE)的玻璃化温度(Tg)通常〈110℃,主要用于最高操作温度〈95℃的管线。为满足全球对石油及天然气不断增加的需求,油气开采不断向深海领域延伸。但随着开采的延伸,采出的重原油具有更高的出口温度及高黏度特性,需要输送具有更高的操作温度(110~140℃),这对FBE防腐涂层提出了更高的要求。深海开采时管线操作温度较高,要求FBE具有更高的玻璃化温度以保障对管道的有效防腐。此外,油井管内防腐、高温蒸汽回注以及长输高温管线都需要FBE涂层具备更高的玻璃化温度以保证整体性能。本文阐述了各严酷应用环境中对高温FBE涂层的要求,同时总结了目前已商品化的高温FBE涂层,以期对国内环氧粉末企业拓展产品类型与应用领域提供借鉴。

  • 标签: 熔结环氧粉末涂层(FBE) 管道涂层 高温 玻璃化温度