简介:介绍ABS型材挤出成型技术。阐述ABS的成型加工性能和热力学三态转化的状况:介绍ABS型材挤出模具的结构和设计要点及各项参数的设置,讨论ABS型材挤出成型时从粒料干燥到型材冷却定型的各项工艺参数及控制要点,介绍ABS挤出型材的主要性能指标。
简介:
简介:概述了未来挤出技术的发展趋势,包括低剪切熔融和新的高效喂料技术的应用,以及使双螺杆部件适用于单螺杆的设计技术与应用、进展。
简介:一种新的苯乙烯-丁二烯共聚物(SBc)最近在德国设备制造商KautexMaschinenbau公司的挤出吹塑设备上得到了工业化规模生产的验证。这种牌号为“Styrolux3G46”的材料是在2008年早些时候由巴斯夫、StyrenicPlastics和FlorhamPark3家公司合作开发出来的。
简介:当今,计算机模拟技术在聚合物挤出领域中成为新的发展点,通过编程模拟聚合物熔体在机头内的流动来展示了机头内的结构。为了满足聚合物挤出的需要,根据熔体的流动状态来最佳的口模结构,本文介绍了计算机模拟的基本内容,步骤以及模拟技术在双层复合膜共挤出中的应用。
简介:在聚合物的挤出工艺中,控制聚合物熔体流动和热传递是保证制品质量的关键。本文对熔体流动进行基本分析,并找出一些质量问题的成因。
简介:<正>本文主要从加工设备和成型工艺两个方面阐述聚丙烯挤出发泡的关键技术,为生产工艺确定和设备选型提供参考。在PP挤出发泡的四个过程中,首先要保证聚合物/发泡剂形成均相溶液,并建立足够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡;随后发泡体系要经过成型机头进行快速的
简介:作为全球生命科学与材料科学企业,荷兰皇家帝斯曼集团面向薄膜、纤维与单丝市场推出了EcoPaXX^TM聚酰胺410材料的高粘度挤出成型品级。此前,这款聚合物材料在注埂成型应用领域取得了巨大成功。新品级是专为薄膜、纤维与单丝市场客户量身打造的一款产品。
简介:本文在回顾挤出工程和挤出理论发展历史的基础上,作出了四点结论与建议,明确地提出要坚决打破我国存在的树脂及材料工业,制品加工工业和塑机制造工业等行业界限,根据当前知识经济时代的特点,坚持走依靠自我力量技术创新,产学研相结合的道路。
简介:在聚合物的挤出中,挤出制品的表面粗糙度是—个难题,它将影响和限制挤出生产线的挤出量。通过选用合适的口模材质,可改进聚合物的流动性和熔体破裂性状。
简介:行星齿轮挤出机混炼效率高,物料停留时间区间短,温度控制精确,可满足塑料混炼中的高质量要求。行星芯轴构型对混合料质量有着极大影响。
简介:INOEX公司与ASCCNA公司共同开发出了一种用于型材在线检测的新的基本软件promexcontrol.这一软件具有强大的功能,可同时运用于铝材和塑料型材的测量中。该公司还专门为塑料挤出行业组配了promexCSI及promexIL两大系统,并将promex成套服务应用于其PLUS服务中,从而实现了真正的无故障生产。
简介:不含卤素的、阻燃的、非牛顿体PC/ABS合金适合于型材、板材的挤出成型,以及适用于中空制品吹塑成型。此类塑料产品可用于电气、通讯、建筑、汽车等领域。
简介:挤出机头的设计,一般凭借实际经验;为了获得壁厚均一的包覆物,本文通过机头腔内流变学的分析,建立结构尺寸与各参数问的流变方程,并对机头同心、偏心的结构,歧管大小、模唇长度、熔体粘度以及非牛顿指数进行了分析,并以例题的形式对均匀度指数进行了计算。
ABS型材挤出成型技术
塑料挤出成型机产销节节走高
未来十年挤出成型技术展望
新SBC聚合物的挤出吹塑成型
我国挤出成型机的现状和发展趋势
模拟技术在聚合物挤出成型中的应用
挤出成型中聚合物熔体流动的基本研究
加工设备和成型工艺聚丙烯挤出发泡的关键技术
帝斯曼EcoPaXX聚酰胺410家族再添挤出成型品级新成员
挤出工程和挤出理论发展史研究
塑料挤出口模
行星齿轮挤出机
木塑复合材料挤出
型材挤出快速检测技术
挤出用PC/ABS合金
单螺杆挤出机
意大利:微型挤出机
共挤出机头的设计
北美:挤出物市场保持增长
挤出工艺讲座(5)——实例