简介：

简介：摘要：燃煤锅炉排放的烟气中含有粉尘颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害因素，根据《十三五节能减排综合工作方案》的要求，各地方环境保护部门出台了地方性的锅炉大气污染物排放标准，提高了锅炉大气污染物的排放标准要求。锅炉装机总容量巨大，

简介：摘要：电厂生产中烟气脱硝装置是重要环保设备。燃料燃烧产生的NOx是造成大气污染的重要原因之一。因此根据相关环境法律法规的要求，如燃料燃烧后烟气中NOx不能达到排放标准，锅炉尾部需要加装脱硝装置来控制NOx的排放。本文介绍了几种主要的脱硝技术，分析了其优缺点和适用范围。

简介：

简介：摘 要：本文介绍了到目前为止几种污水脱氮工艺，工艺包括：物化方法脱氮工艺、传统生化处理工艺、新型高效生化脱氮工艺等。通过引入脱氮理论，主要介绍了新型高效脱氮工艺，新型脱氮工艺为污水脱氮处理提供了新的途径。这些新型工艺通过不同的方式，缩短了传统脱氮工艺的硝化反硝化途径，减少了能源消耗，并且提高了脱氮效率。

简介：胜利油田临盘采油厂使用油管内壁悬挂测试装置进行水井压降测试.该工艺先后使用了钟机式、挂壁式、提拉式三种机械式脱挂装置,现使用TSK-Ⅱ型电子脱挂装置进行测试.该装置操作简便、释放深度准确、打捞容易,保证了水井压降测试资料的准确录取及测试任务的顺利完成.

简介：摘要本文介绍了烟气脱硝系统在线监测设备CEMS1000对氮氧化物的在线监控和控制应用情况，对现场问题剖析原因，并针对性的提出了防范措施，以确保烟气排放参数达标。

简介：摘要 ：为了达到商品气外输要求，保证用户用气安全，在含汞天然气处理场站中，天然气脱汞工艺的应用已经十分广泛，但对于场站内部的低压及液相系统，汞的关注度偏低。场站采用灼烧炉燃烧乙二醇再生时产出的气体，气体主要成份为烷烃、水蒸汽和部分重金属物质，燃烧后烟尘直接排放于大气，对工作环境造成一定影响。本文通过 VMG 软件对克拉处理站一站的汞分布情况进行了模拟，并通过现场试验的方法测试了四种高压脱汞吸附剂在低压闪蒸系统中的脱汞效果。

简介：摘要：本文以V2O5为活性组分，纳米级锐钛矿TiO2为催化浆液载体，考察V2O5-TiO2型陶瓷催化滤管低温NO转化率，用于指导陶瓷催化滤管优化制备。在160～400℃范围内，陶瓷催化滤管NO转化率呈现先升高后平稳的趋势，250℃达到96%。表明催化浆液有效涂覆在陶瓷滤管表面，促进NOx与NH3高效催化反应。采用BET、SEM、FT-IR和NH3-TPD等方法对催化剂进行表征，滤管主要为SiO2和Al2O3物种，涂覆催化浆液后，催化材料均匀分散在滤料表面，增大比表面积和孔容，形成催化反应位点，NH3脱附峰向50～300℃的低温方向拓展，增强Bronsted酸位点弱脱附的NH3物种，进而提升反应气氛在催化滤管表面的吸脱附-催化转化性能。

简介：摘要:目前我国科技水平和电力行业发展十分快速，我国工业发展也十分快速。我国为煤炭生产大国，其煤炭消费量也位居世界第一，而伴随当前国内工业快速发展步伐，工业生产污染问题日趋严重。例如，在电厂发电过程中就会排放出大量SO2和NOx，它们都是目前火力发电中工业污染的重要来源。为有效减少工业污染，深度研究电厂锅炉的脱硫脱硝技术是颇有必要的，这对我国社会经济长期可持续发展也具有重要意义。

简介：摘要：随着国民经济的高速发展，国家对环境保护的要求越来越高，特别对能源行业控制环境污染的条件更加严格。为此，从节能环保方面入手，细化分析烟气脱硫脱硝技术的整体效果，通过配合各类现代化技术手段，使脱硫脱硝技术能够在生产中合理应用，将各类现存影响降到最低，以期推动后续工作的顺利进行，规避各类环境问题的出现。

简介：摘要： 王窑老区，开发时间较长，油井井下管柱使用年限较长，受使用年限影响，近年来发现抽油杆更换增多，因抽油杆损坏影响修井井次增多，因此，有效解决抽油杆问题刻不容缓。通过对近几年采取的抽油杆断脱治理措施效果评价，我们提出了治理措施，为我区原油稳产，提供了坚实有力的保障。

简介：摘 要：随着我国石油化工行业的快速发展，连续重整装置脱氯工艺技术作为成本低、技术先进的生产技术，其在化工生产中的应用水平也得到了业内的广泛重视。立足于现状，首先介绍了连续重整装置脱氯工艺的定义与内涵，其次对连续重整装置脱氯工艺常见问题进行了解析，并提出了连续重整装置脱氯工艺关键技术以及相应的优化途径，希望可以有效提升连续重整装置脱氯工艺技术水平，取得良好的经济效益与社会效益。

简介：对12个不同产地的蒙脱石样品进行了红外吸收光谱(IR)和差热分析(DTA)研究,发现IR、DTA的特征与蒙脱石晶体结构内类质同像置换状况有良好的对应关系。根据八面体内类质同像置换情况可将蒙脱石分为三种类型:Mg型、Fe—Mg型和Fe型。

简介：摘要：抽油杆断脱是油田开发后期经常遇到的同题,在油井维护中占有很大的比重,使作业成本逐年上升.它的产生直接关系到油井能否正常生产,关系到企业的经济效益及员工切身利益.因此,要确保油田高产、稳产,提高井下作业质量、降低作业成本,必须加大技术投入和强化过程管理,减少抽油杆断脱,本文就抽油杆断脱原因进行论述。

简介：摘要：在大庆油田日常生产中，抽油机抽油杆断是导致抽油机井下作业的主要因素之一。针对目前抽油杆断脱的情况，结合以往作业中出现的问题，并且分析后认为有三大因素会导致抽油杆断，并且提出如何治理抽油杆断脱的办法。

简介：摘要：目前，人们在日常生活中已经开始注重生态环境的建设，同时也开始关注空气质量的应用。为了适应社会的发展方向，很多公司在发展过程中都开始注重三脱技术的应用，应用脱硫脱硝除尘技术能够降低工业废气对空气的污染现象。

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简介：摘要：随着工业生产的应用热度逐渐升高，人们对工业排放污染的关注度也越来越高。在工业生产的过程中由于工艺的需要导致大量污染物排放到生态环境中，严重威胁着人们的生命安全。其中，焦化厂作为焦化生产的主要场所，每时每刻都在排放着大量的烟气，其成分中所包含SO2会导致酸雨的形成，进而给空气环境带来严重的威胁。针对这种情况，焦化厂采用了脱硫脱硝技术对烟气中的污染物进行科学处理，有效减轻焦化烟气对生态环境造成的压力。

简介：摘要：炼焦生产中，一般利用焦炉煤气或高炉煤气燃烧为焦炉提供热量，产生的废气称之为焦炉烟气。焦炉烟气中含有大量的SO2、NOx。2019年我国焦炭产量4.71亿t，按照每吨焦炭副产427m3焦炉煤气、焦化企业焦炉煤气回炉比例50%、燃烧1m3焦炉煤气产生5.56m3烟气粗略估算，2019年我国炼焦行业产生的焦炉烟气量为5.59×1011m3。SO2、NOx是酸雨、光化学烟雾的主要成因，也是PM2.5的前驱体。为此，2012年发布的《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），提出了炼焦行业SO2、NOx的排放限值分别为≤50mg/m3，≤500mg/m3，其中，环境敏感地区的特别排放限值分别为≤30mg/m3、≤150mg/m3。本文基于关于烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题展开论述。