简介: 【摘要】 低碳环保与能源回收再利用是新时代背景下发展绿色经济的一类重要措施,对于钢铁企业而言,所产生余热资源相对较为丰富,目前在余热利用方面还有待进一步提高。将此类资源进行综合利用后,各类操作效果也可以得到保障,企业经济性得到显著提高,而耗能和成本支出则可以相对应降低。利用可靠余热回收及利用技术,可以显著降低能耗。在采取回收加热炉烟气余热与水量等冷却构件余热利用,合理改造之后,所产生经济效益和社会效益相对较为明显。 【关键词】 加热炉 余热综合利用 烟气余热 汽化冷却 应用 钢铁企业自身在能源消耗方面数量较大,且整体能源消耗较多,所产生的经济成本较大。而如果不能较好地在根本上明确成本节约的重要途径,则无法达到一个较好的资源 再 利用等成果,会影响到所有操作效果,导致很多问题出现。 真 对这一特点,实际操作过程中要充分明确加热炉余热综合利用技术及应用的关键性及重要性,合理进行技术改造与应用操作,确保各类技术得到有效落实。一般在这一过程中,汽化冷却系统改造是十分重要的一部分,自身效果也更可观。
简介: 【摘要】 低碳环保与能源回收再利用是新时代背景下发展绿色经济的一类重要措施,对于钢铁企业而言,所产生余热资源相对较为丰富,目前在余热利用方面还有待进一步提高。将此类资源进行综合利用后,各类操作效果也可以得到保障,企业经济性得到显著提高,而耗能和成本支出则可以相对应降低。利用可靠余热回收及利用技术,可以显著降低能耗。在采取回收加热炉烟气余热与水量等冷却构件余热利用,合理改造之后,所产生经济效益和社会效益相对较为明显。 【关键词】 加热炉 余热综合利用 烟气余热 汽化冷却 应用 钢铁企业自身在能源消耗方面数量较大,且整体能源消耗较多,所产生的经济成本较大。而如果不能较好地在根本上明确成本节约的重要途径,则无法达到一个较好的资源 再 利用等成果,会影响到所有操作效果,导致很多问题出现。 真 对这一特点,实际操作过程中要充分明确加热炉余热综合利用技术及应用的关键性及重要性,合理进行技术改造与应用操作,确保各类技术得到有效落实。一般在这一过程中,汽化冷却系统改造是十分重要的一部分,自身效果也更可观。
简介:摘要:炼焦生产中,一般利用焦炉煤气或高炉煤气燃烧为焦炉提供热量,产生的废气称之为焦炉烟气。焦炉烟气中含有大量的SO2、NOx。2019年我国焦炭产量4.71亿t,按照每吨焦炭副产427m3焦炉煤气、焦化企业焦炉煤气回炉比例50%、燃烧1m3焦炉煤气产生5.56m3烟气粗略估算,2019年我国炼焦行业产生的焦炉烟气量为5.59×1011m3。SO2、NOx是酸雨、光化学烟雾的主要成因,也是PM2.5的前驱体。为此,2012年发布的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012),提出了炼焦行业SO2、NOx的排放限值分别为≤50mg/m3,≤500mg/m3,其中,环境敏感地区的特别排放限值分别为≤30mg/m3、≤150mg/m3。本文基于关于烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题展开论述。
简介:摘要: 由双燃料发动机和电力推进技术相结合而产生的双燃料电力推进方式 集 合了两者的优点 , 与传统的蒸汽轮机推进相比,具有油耗低、排放低、控制性能好、载货空间大等突出优点。 基于此,本文对 LNG船双燃料电力推进及余热利用系统能效进行了探讨。
简介:摘要:随着我国工业的大踏步发展,对能源利用的需求日益增大,同时在企业间竞争的存在以及企业家本着为社会负责的精神,现节能降耗意识也日趋增强。成本控制的核心就是要实现最低目标成本,目标成本是指企业在一定时期内为保证目标利润实现,并作为合成中心全体职工奋斗目标而设定的一种预计成本,它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。在钢铁企业中,烧结工序能耗仅次于炼铁工序,居第二位,一般为企业总能耗的 9%~ 12%。在烧结工序中约有 50%以上的热能被烧结矿显热(冷却机废气)和烧结机烟气显热带走,其中烧结矿显热占烧结工序能耗可达 35%左右。因此,开展烧结矿显热回收利用具有非常高的价值。对用于烧结余热回收系统的竖冷窑总承包工程来说,设计阶段的成本预测和施工阶段的成本控制是钢铁企业能否有效节约成本的关键。
简介:摘要:太阳能热互补燃气蒸汽联合循环系统( ISCC)系统具有增大系统发电量、 降低 污染物和CO2的排放优势 。本文分别利用 Aspen Plus软件建立燃机型号为 PG9351的燃气蒸汽联合循环电站和利用 Ebsilon Professional商业软件建立槽式太阳能 DSG太阳能集热镜场 模型 ,对槽式太阳能与余热锅炉受热面可能的互补集成方案进行研究,探寻其互补集成机理。