简介：摘要：在对汽车车门进行制造时，所使用的材料以及制造工艺都会影响车门的强度与钢度。大部分汽车车门的制造过程是冲压，焊装，涂装最后与车身其他部件总装为一个白车身。汽车车门的制造工艺是整车工艺的一个缩影，从小见大，了解它也就能帮助我们了解整车制造工艺。笔者介绍了一种冲压工艺方法在汽车车门内板上的具体应用，降低了拉延模具制造难度，降低了制造成本。

简介：摘要随着汽车产业的高速发展，新车型的研发速度越来越快，各汽车主机厂对其生产链的生产效率及产品质量提出越来越高的要求。拉延序冲压模具作为汽车冲压的第一序，型面要求使用GGG70L或GM246等高牌号球墨铸铁材质以满足其冲压性能，而模座使用HT300材质即可满足使用要求。为了节约制作材料成本通常模具厂在设计时将凸模与下模座分开，即凸模使用球墨铸铁材质，模座使用灰铸铁材质，后期再对其进行加工装配。

简介：摘要：随着经济社会的发展，人们生活水平的提高，汽车的保有量不断增加。随之而来的，道路交通安全事故频发，使人们对汽车制造水平产生了质疑。如何提高汽车的刚性与硬度，顺应市场潮流，降低生产污染，提高生产效率，降低生产成本，提高利润空间，促进汽车制造行业的整体发展与车身冲压技术的不断革新。

简介：

简介：摘要：现代企业工业生产中，冲压技术在汽车发展工业中的应用研究非常广，而且学生比例占有很大，冲压工艺不仅能有效提高企业生产管理效率，生产经营成本也会降低，汽车工业的冲压零件数量众多，因此，为了提高生产质量，必须合理应用冲压工具，提高生产精度。笔者针对汽车零部件的复合模具和冲压工艺方面结合工作经验进行了分析和讨论，以期在汽车工业发展方面有所贡献。

简介：

简介：摘要汽车热冲压技术是专门针对高强度钢板成型而提出的工艺，使用该工艺可以得到冲压强度在1500Mpa以上的冲压件，且得到的零件尺寸精度高，无回弹，材料的成型性能好，能一次冲压成型得到复杂的冲压件。热冲压成型工艺一般是将高强度钢板加热到再结晶温度以上，完全奥氏体化之后再进行冲压成形，冲压成形后需要保压一段时间使零件形状尺寸趋于稳定。在成形和保压过程中，为了防止板料强度降低，同时进行淬火处理以获得在室温下具有均匀马氏体组织的超高强度钢构件。

简介：摘 要：本文介绍了薄壁类零件的特点，加工方法以及薄壁件加工过程中典型工装夹具的应用实例，通过对薄壁件零件特点的分析，论述了车削加工薄壁件的工艺方案确定、夹紧结构选择以及注意的问题，深入分析薄壁套筒类冲压零件加工变形的过程及原因。

简介：摘要：金属板料冷冲压是一种在工业生产中应用广泛的加工方法，模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。本文介绍的模具改造方案具有普遍意义，满足了压盘簧片制件每月几百万件的生产需要，为以后其他高速，高精度冲压模具的设计、加工和生产提供了宝贵经验。根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具可以大大提高加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：摘要：冲压模具常用金属材料热处理工艺，需要严格控制各个环节质量，保证金属材料性能的基础上，经过热处理后经过冲压处理成为设备零部件，促进设备抗磨损与耐压性能提升，延长设备使用寿命。但金属材料热处理过程中容易出现变形问题，变形严重时直接造成材料开裂，影响到材料质量，本文就此展开论述。

简介：摘要：现代汽车在制造环节存有诸多问题，这些问题既会增加汽车制造成本，又会降低汽车自身的结构质量，不利于汽车制造业的持续发展。对此，可以将冲压模具应用在汽车设计制造环节，这样便可从根本上强化汽车的设计合理性与制造效率。为了深入研究冲压模具的应用，本文直接提出汽车冲压模具的设计标准，以及汽车冲压模具的设计制造要点，而后针对几种汽车冲压模具的常见故障，指明相应的维修策略。

简介：摘要：近年来，由于我国进入到了一个改革开放的进程中，整个国家的经济水平和科学技术水平都得到了明显的提升和发展，尤其是对于机械制造业和在工业化进程来说更是具有一定的促进意义。这使得我国的冲压模具企业也在改革创新的道路上逐渐实现了自身的价值，将 CAD 技术应用在冲压模具的设计和制造过程中，能够有效提升该种工作的效率，对于企业的发展和进步也具有关键意义。

简介：摘要：近年来，随着我国汽车工业的快速发展，汽车制造企业也迎来了新的发展机遇和挑战。要在激烈的市场竞争中占有一席之地，首先要提高自己的汽车生产流程。然而，随着目前冲压模具的生产和设计，仍有许多技术问题需要进一步更新和改进。作为一种工艺产品，冲压模具在汽车工业中起着非常重要的作用。模具的制造和设计受到多种因素的影响，如生产效率、冲孔质量等。在车型方面，变化周期最小的车身变化速度最快，与车身开发密切相关的部分是冲压模具的生产，冲压模具的生产也是影响我国汽车工业发展的一个非常重要的因素。与国外发展水平相比，我国冲压模具生产仍存在诸多不足和不足。为了进一步提高生产效率，提高产品质量，必须改善冲压模具的生产工艺，提高整个行业的水平。

简介：【摘 要】热冲压成形技术主要应用于车体制造领域， 该技术的应用降低了生产成本， 并提高了车体的安 全 性 能 ，减轻 车身的重量。 随着热成形工艺的进一步完善，此项技术将逐步投入生产实践， 且在市场上得到了飞速的发展和应用。本文将通过介绍热冲压技术的成形原理及其工艺特点，根据热冲压材料的性能及模具的选择与改进， 简要地阐述热冲压技术的研究进展。

简介：摘要：随着我国工业生产现代化程度的不断提高，工业机器人在该领域的应用日益广泛，与传统人工操作的方式相比，工业机器人的应用不仅可以切实提高生产效率和质量，而且也可以满足现代化工业的生产需要，促进工业产业长足发展。本文主要对冲压自动化模式下的生产线系统进行研究，以此来为日后此方面工作的开展提供参考。

简介：摘要：数字化技术制造可精确预测和评价整个产品制造系统的各项指标，有效缩短设计时间、生产制造时间、模具的生产周期，积极发展与应用数字化技术是制造业企业提高核心竞争力的重要手段之一。

简介：摘要：冲压模具广泛地应用于各个领域，包括汽车、电子以及日用五金等，在所有模具中其使用量最大。对于冲压模具的设计与制造来说，其具有知识密集和技术密集的特点，目前很多冲压模具均需要通过进口，我国在自发设计和制造方面还存在较多不足，还需要积极应用各项技术，在现有基础上做出优化，以便于更大程度地来满足市场发展需求。

简介：摘要：我国冲压模具行业中，较之工业化程度较高的国家，在技术水平上更低，其中较为关键的便在于技术的标准化及专业化水平。因此，在我国冲压模具的发展中，较为依赖于国外进口，尤其在较为精密的、使用寿命长的模具中。所以对我国冲压模具业水平的提升，有较大的必要性。本文基于冲压模具技术管理展开讨论，对技术各部门职责炸开详细的论述，以期推动我国冲压模具的技术发展。

简介：摘要：随着汽车行业的迅猛发展，质量要求越来越高的汽车的车身冲压零部件，对于冲压模具的制造、应用提出了更高的质量要求，因此，现在汽车行业需要重点关注如何提高模具的质量及延长使用寿命。汽车冲压行业对对冲压模具表面的处理，会采用不同的表面处理技术来解决零件在高速冲压过程中，板材与模具表面摩擦发热而导致的各种零件破裂等问题。本文从汽车冲压模具表面处理技术概念、类型介绍出发，主要分析了表面处理技术。

简介：摘要：社会经济发展水平不断提高，科学技术不断进步，现如今我国冲压加工技术已经达到了较高的水平。在一些领域，我国的冲压加工技术已经达到了国际标准水平，但在某些民用领域，仍存在着陈旧落后的加工技术。不断的提升技术水平，推动生产效率的提高，为经济快速发展贡献力量。本文将对冲压模具的特点与制造过程进行探讨，为相关设计和制造过程提供参考。