简介：墨西哥矿业部长称，该国今年黄金产量料增长，预计随着新项目投入运行，明年产量将加速成长。

简介：AZ80镁合金的半固体营舍被导致的新紧张准备融化激活(新SIMA)过程和thixoforging实验被执行。在当演员组AZ80镁合金由相等的隧道被处理以后，结果显示出那尖挤出，微观结构由于发生在严重塑料的重动态再结晶被精制很好变丑。与半固体相比，等温的处理和常规SIMA，有罚款的半固体营舍和球状的谷物在新SIMA被完成。新SIMA准备的半固体营舍的Thixoforging过程有象最后的部件的好表面质量那样的许多优点，充满洞和网形状的高能力。象298MPa的张力的力量和28%罐头的延伸那样的好、球状的谷物和高机械的性质在最后的部分thixoforged被开发。

简介：11月6日，工业和信息化部部长李毅中在第四届中外跨国公司CEO圆桌会议上说，过去五年中国的工业化快速推进，工业经济总体保持了平稳、较快发展。去年我国工业增加值是13．46万亿人民币，是2005年的1．5倍，年均增长率11％，占国民经济的比重为40．14％。今年预计工业增加值增长13．5％以上。

简介：国土资源部规划司司长胡存智14日说，在中国从事矿产勘查开发的国际矿业企业已经超过80家。2005年有效的涉外勘查许可证共计206件，涉外采矿许可证187件。

简介：采用拉伸至断裂实验,在温度为300、350、400和450°C,应变率分别为10-2和10-3s-1条件下,研究AZ80镁合金的拉伸行为。并采用变化应变率拉伸实验在5×10-5至2×10-2s-1的应变率范围内进行变形机制研究。结果表明:该材料在400和450°C下具有超过100%的高伸长率,其应力指数为4.29,变形激活能为149.60kJ/mol。初始细晶粒在均匀变形区的高温变形中较为稳定,其变形机制为晶界滑移和位错攀移蠕变的竞争机制。基于该机制所建立的数学模型的模拟结果与实验数据吻合。更多还原

简介：近日，辽宁二道沟黄金矿业有限公司全面完成了2009年到2015年的发展规划，即在今后7年的时间里，年产黄金稳定在600公斤以上，日处理矿量稳定在500吨，大型工程红旗竖井开拓到22中段，2009年末保有金金属量达到6吨，2010年末保有金金属量达到7吨，2015年末保有金金属量达到10吨。

简介：Nimonic80A是被钛和铝的增加加强的镍铬合金。合金被用于高温度，高力量应用。WireshapedNimonic80A样品是抵抗地，体积作为一个快电容器分泌物电路的部分加热了。时间与潜水艇一起解决了大小--通过标本的电流的μs分辨率与一根皮尔森探针被执行，越过标本的电压落下与高温计与knife-edgecontacts和欧姆的电压两脚规和样品的发光温度被测量。这些大小允许在固体并且在液相作为温度的功能在Nimonic80A的起始的几何学决定熔化以及热电容和电的抵抗力的热直到2400K。

简介：ThehotdeformationbehaviorofextrudedAZ80magnesiumalloywasinvestigatedusingcompressiontestsinthetemperaturerangeof250-400℃andstrainraterangeof0.001-1.000s^-1.The3Dpowerdissipationmapwasdevelopedtoevaluatethehotdeformationmechanismsanddeterminetheoptimalprocessingparameters.Twodomainsofdynamicrecrystallizationwereidentifiedfromthe3Dpowerdissipationmap,

简介：为了兼顾镁合金和铝合金的优异性能,采用非等通道横向挤压工艺在不同温度下制得AZ80/Al复合棒材。采用SEM和EDS技术及剪切冲头测试研究两合金的连接质量和连接强度。结果表明：挤压温度是影响合金界面键合质量的重要参数。当温度从250°C升高到300°C时,合金界面键合强度增加了37%,界面键合层厚度增加了4.5%。此外,此温升使成形载荷降低了13%。然而,硬度测试结果表明,此温升导致复合棒材的硬度降低了4%。

简介：采用不同强度超声对AZ80镁合金熔体进行处理以改善合金的凝固组织。当施加的超声强度为30.48W/cm2时,合金的平均晶粒尺寸由未经超声处理时的303μm降低为148μm。为了进一步了解超声改善镁合金微观组织的机理,采用数值模拟的方法研究超声声压对空化泡行为的影响,并且对熔体中的超声场分布情况进行分析。结果表明,熔体内不同位置所受的声压是不同的,因此不同位置上的铸锭试样的晶粒细化程度也不同。随着超声强度的增加,声压值增加,而合金的晶粒尺寸则随之降低。

简介：剪切冲孔试验(SPT)适用于表征各种材料的剪切性能,尤其是受到体积限制的材料。本文研究AZ80镁合金的屈服和极限剪切强度与各种参数(间隙、模具直径和样品厚度)之间的关系。此外,基于Mohr-Coulomb理论,在剪切冲孔试验中引入了相对最优条件。结果表明,合适的间隙/片材厚度比范围为2%~10%。为了在剪切冲孔试验中提供单剪切应力状态,需要选择的模具直径/片材厚度比为2:1~10:1。基于Mohr-Coulomb理论预测,得到室温剪切冲孔试验的最优参数为:样品厚度0.5mm,间隙25μm,模具直径2mm。通过铸态AZ80镁合金的剪切屈服强度换算得到其抗拉和抗压屈服强度的平均换算系数分别为1.70和3.09。

简介：用等离子电解氧化（PEO）法在AZ91和AZ80镁合金表面制备涂层,研究在电解液中添加石墨纳米颗粒对涂层的耐腐蚀性和耐磨性能的影响。所用电解液为含有磷酸盐和硅酸盐的碱性溶液,并采用两种不同的PEO处理时间（1min和3min）。用动电位极化法和电化学阻抗谱（EIS）分析涂层的耐腐蚀性,用平面-盘式滑动摩擦实验测试其耐磨性能。用扫描电镜及能谱仪（SEM-EDS）观察涂层的组织形貌、微观结构、元素组成和涂层厚度。结果表明,石墨纳米颗粒增加了涂层的厚度,封闭了表面的孔隙,使涂层更致密,因此提高了其耐腐蚀性和耐磨性能。由于AZ91具有更高的铝含量,其耐腐蚀性能和耐磨性能的提高比AZ80更显著。