简介：年年岁岁花相似。毛革服装市场似乎在重复着去年的故事。去年水洗皮衣是一枝独秀，水貂大衣“举步维艰”。没想到，今年又是去年的翻版。记者看到，在海宁皮革城的水貂店面里，是“门前冷落车马稀”局面，在这些专柜里，商场的售货员甚至比消费者还多。

简介：为了解决酶脱毛裸皮后继碱膨胀困难研究开发了专用膨胀助剂。通过多肽液的等电点降低,实验裸皮膨胀增加,羟脯氨酸、总蛋白及蛋白多糖的溶出表征了膨胀助剂的作用。裸皮膨胀的表观与坯革的纤维结构证明,2%的膨胀助剂处理酶脱毛裸皮可以满足膨胀与碱皮的机械加工,坯革纤维结构特征接近灰碱法脱毛膨胀工艺。

简介：9月、10月对毛皮中间商来说，是决定他们收获的季节。但是，近段时间国内皮草服装企业的旺季却没有如期而至，致使貉皮中间商压货，需求趋弱。

简介：本文通过对生皮胶原在酸性,碱性介质中的膨胀情况以及溶液的pH值的变化规律的测定,绘制出一系列的关系曲线图.发现碱(氢氧化钠,氢氧化钙)溶液及酸(有机、无机)溶液的pH值随着时间的延长有一转折点.在平衡状态下,pH1-14这个范围内,生皮的膨胀情况的曲线形状与以前资料报导的有差异.同时,我们发现在不同的温度下胶原的膨胀有所不同.相同浓度不同的酸或碱溶液中,胶原的膨胀也不同.

简介：本文报导了通过爆发性膨胀增加猪毛溶解度的方法,从而使得保毛脱毛法所回收的猪毛能够得到更有效的利用。

简介：将用常规工艺浸水、酶脱毛的小牛皮,分别用不同用量的氢氧化钙、氢氧化钠、NA-N膨胀剂进行碱膨胀,测定碱膨胀不同时间碱皮和蓝皮Ts、膨胀液中羟脯氨酸的含量、脱碱后裸皮进行组织切片后的显微镜观察图、成革的物理力学性能。结果表明:NA-N膨胀剂处理后的效果比用氢氧化钙处理后的效果还要好,因此NA-N膨胀剂一种可以代替氢氧化钙作为小牛皮革的清洁生产材料。

简介：本专利是一种水溶胶型皮革填充树脂的制备方法是将丙烯酸类单体20％～30％、表面活性剂0.2％～2％、引发剂0.1％～2％、两亲性溶剂5％～30％、碱1％～5％分子量调节剂0％～2％和水在60℃～90℃下聚合反应1小时～4小时．制得水溶胶型皮革填充树脂。本产品生产工艺简单．制得的产品粒子尺寸小于10mm，由于粒子尺寸极小，因而渗透能力极强，对皮革的松面部位有极好的填充效果。一经使用．能有效改善由于松面引起的皮革部位差异．使成革更为丰满紧实．特别是用于全粒面牛皮的干填充效果更为明显。

简介：以1.6-六次甲基二异氰酸酯,聚醚和阳离子扩链剂为原料,通过预聚、扩链、中和和乳化获得水乳型阳离子皮革底层涂饰剂,在反应中就聚醚中K、Na含量,水含量和溶剂水含量对聚合物制备的影响进行了研究.

简介：基于铂钴标准比色法建立了流动注射分光光度法测定水色度的一种新方法。结果表明,对于铬钴和铂钴体系,在440nm波长处,色度在5~500度之间,峰高与色度均呈很好的线性关系。两种体系的检出限分别为1.77mg/L和2.83mg/L,线性相关系数分别为0.9999和0.99995,精密度分别为0.05%和0.11%(n=11)。将铬钴标准体系用于废水和河水色度的测定,结果令人满意。

简介：水性聚氨酯(WPU)合成过程中水对预聚体的相对分子质量及黏度等会产生很大影响,若控制不当,水与—NCO剧烈反应会导致预聚体凝胶。本文探讨了用微量水扩链聚氨酯预聚体时水量及三乙胺(TEA)用量对WPU乳液性能的影响。结果表明,PU预聚体合成过程中增加微量水或TEA的用量,PU预聚体相对分子质量增加,乳化时链段内的氢键和静电斥力的协同作用导致WPU乳液的平均粒径减小,粒径分布变窄;当相对分子质量增大到一定程度后,链段间的氢键作用力及缠结作用增强,又促使乳液的平均粒径增大,粒径分布变宽。同时随着水量或TEA用量增加,胶膜吸水率下降,拉伸断裂强度提高。因此,微量水作为扩链剂应用,可得到性能更好的WPU乳液。

简介：6月24日上午，由海宁皮革研究院牵头的省重大科技专项重大工业项目“牛皮制革湿加工及中水回用工艺技术研究与示范”接受了浙江省科技厅派出的专家组的中期检查，专家组成员有：中国皮革协会副秘书长、高级工程师陈占光，浙江大学教授方征平，浙江省皮革行业协会秘书长、高级工程师官敏健等。

简介：利用自制的CO2超临界流体制革设备,考察了CO2超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣因素:初始pH值和温度的影响.通过对各实验条件下坯革的收缩温度、铬含量、铬的渗透以及革坯的状态等进行评价鞣制效果,得到了在CO2超临界流体条件下的铬鞣的最佳初始pH值为3.5,最佳鞣制温度为34℃.

简介：用二氧化碳超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣,由于鞣制介质等与常规铬鞣的截然不同,其铬鞣势必与常规工艺有所不同.利用自制的二氧化碳超临界流体制革设备,对二氧化碳超临界流体铬鞣作了L16(44)正交实验.考察四个影响因素:皮张部位、压力、机械作用和铬鞣剂用量对两个指标收缩温度和Cr含量的影响.得出了固定鞣制时间为60min的最佳铬鞣条件为:压力7.5MPa,转速50r/min,KMC-2铬鞣剂用量6.0%的初步研究结果.