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  • 简介:  节能减排是我国"十一五"计划中的一项重要任务,也是全民构筑资源节约型、环境友好型社会的必备条件.啤酒制造业是耗能较大、排废较多的行业之一,节能减排对于企业可持续发展具有重要意义.我公司主要从以下几点抓节能减排工作,取得了显著成效.……

  • 标签: 减排细节 细节做起 节能减排
  • 简介:目前,对我国绝大多数厂矿企事业单位来说,温度控制设备——控温柜多数是交流接触器式的连续调节。这种通断式的断续调节方式存在很大弊端,不少单位对其进行了技术改造,即将原来使用的控温柜弃掉,重新安装了带PID调节仪表的控温设备。我认为这种连续调节的控温柜不可取,

  • 标签: 控温设备 企事业单位 温度控制设备 连续调节 交流接触器 调节方式
  • 简介:从确定设计参数、控制方式的选择,压缩机与附属设备、管路的选择及布置,介绍了氨制冷系统中的节能;并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能,并提出可以利用热氨实现节能

  • 标签: 氨制冷系统 设计 运行 节能
  • 简介:包装设备的运行状况,直接影响啤酒的产量和质量。要使设备持续稳定地满足生产需求,一定要做好设备的Et常维护。本人就包装设备的大修内容谈谈自己的看法。

  • 标签: 设备大修 包装设备 内容简介 生产需求
  • 简介:设备管理,是实现安全、高效生产和保证产品质量的技术基础。不断降低设备故障停机率是生产效率提升的关键所在。1建立全新的管理观念是提升设备管理水平的基础。通过舆论宣传和层层动员,树立“挑战极限、敢为人先”的设备管理理念

  • 标签: 设备管理 啤酒企业 生产效率 产品质量 设备故障 舆论宣传
  • 简介:啤酒糟俗称麦糟,是啤酒生产过程糖化醪液过滤麦汁后所剩余的固体废渣。有些企业将麦汁煮沸过程的酒花废渣也排入麦糟之中。麦糟产量与糖化投料量、啤酒浓度有直接关系,1吨混合原料理论上可产干糟180~250公斤,以10度为例,每生产1吨啤酒产生商品级(水分10%以下)麦糟22—26公斤。

  • 标签: 啤酒糟 节能环保 干燥工艺 滚筒 煤气 固体废渣
  • 简介:本厂于1976年生产啤酒,开始年产量为壹万吨,后来逐步扩建到叁万吨、陆万吨的生产能力,相应地糖化生产线增加到三套。由于历史的原因,这三套糖化生产线的技术水平都不高:糖化系统为三锅三槽型,不在同一平面,由于日生产4~5次,暂贮槽一般不用,进料均为上面是进料;人孔门均为推拉门,不可密闭,整个生产过程一直与氧接触,热麦汁与氧接触时间长,麦汁色泽深;出糟为湿出糟,出糟时间长,耗水量大;煮沸锅煮沸强度低;热麦汁采用老式自然冷却沉淀槽分离热凝固物,沉淀时间长、效果差;冷却采用薄板二段冷却法,耗水量大、耗冷多。

  • 标签: 糖化 麦汁 耗水量 生产线 热凝固物 人孔门
  • 简介:本文介绍了四平金士百纯生啤酒股份有限公司在创建“资源节约型、环境友好型”企业中提出的硅藻土存储与排放设备的改造及效果。

  • 标签: 硅藻土 储罐 压缩空气 环保
  • 简介:  每个行业的发展过程都是其各个技术环节再细化、再深化,精益求精的过程.我国小型啤酒酿造设备经过上世纪的快速发展之后,现已进入平缓发展阶段.……

  • 标签: 啤酒酿造 我国啤酒 漫谈我国
  • 简介:啤酒企业通常通过不变成本、可变成本、管理成本来管控年度预算;在生产现场执行方面以生产成本、质量成本、维修设备成本、现金成本进行管理。本文介绍了通过设备维护降低包装质量成本的对应措施,供参考。

  • 标签: 质量成本 设备维护 包装 管理成本 啤酒企业 可变成本
  • 简介:设备管理是一项系统的工作,是通过采取一系列技术、经济、组织措施,做到对设备的选购、安装、调试、交接、建档、使用、保养、检修、改造,直至报废的全过程进行综合管理,以达到设备寿命周期内费用最经济、设备综合效能最高的目标.

  • 标签: 啤酒行业 设备管理 使用寿命 维修方式
  • 简介:设备是啤酒企业进行生产活动的物质基础,也是保证和提高产品质量的必备条件。近些年来,设备自动化程度的提高与设备管理人员和操作人员的能力存在很大差距,造成对机器设备的检查、润滑保养和维护等工作力度不够,致使设备腐蚀、磨损现象严重,设备故障频频出现,给企业造成了很大的经济损失。所以啤酒厂家必须高度重视企业的设备管理工作,积极采取措施解决设备管理中的薄弱环节,提高企业的设备管理水平。

  • 标签: 设备管理工作 啤酒厂 啤酒企业 自动化程度 物质基础 生产活动
  • 简介:近几年来,普遍采用一次糊化煮沸后直接兑醪,糖化结束即转入过滤槽进行过滤,大大简化了糖化流程,也缩短了批料周期,节省了能耗。麦汁一段冷却技术已普遍为啤酒厂家

  • 标签: 耐高温淀粉酶 冷却技术 糖化 糊化 过滤槽 麦汁
  • 简介:定期检查设备清洗系统的清洁效果是检测清洗设备效能的必要条件。技术标准规定:在洁净设备杀菌后及传统灌装设备无尘区域进行再次清洁时,不可出现喷淋盲点。一旦出现喷淋盲点,意味着饮料残液未被洗净,易形成生物菌膜并带来二次污染。设备清洗后是否残留生物菌膜或有机物质,可用无菌棉签和合适的营养介质进行相关的微生物培养,还可利用ATP方法进行检测。除了微生物检查外,还可对设备进行喷淋盲点的检测。

  • 标签: 设备清洗 检测 盲点 介质 微生物培养 微生物检查