简介：本文设计的陶瓷生产自动配料系统采用两级控制方案.上位机采用人机界面友好的PC机,它的软件具有实时显示配料系统各料斗、各继电器工作情况的功能,还具有系统参数设置、配方管理与统计的功能;下位机采用单片机控制系统,负责数据采集、控制整套配料系统.本系统的最大特点是组态技术的应用,整套系统具有使用灵活、通用性强,界面友好的特点,符合现在自动配料系统的发展趋势.

简介：本文介绍了特种陶瓷高温窑炉的优化设计过程,应用结果表明,这种高温烧结设备具有烧结后产品尺寸和性能一致性好、成品率高、运行成本低等特点.

简介：1前言液压自动压砖机是现代化墙地砖生产线中的关键设备，其工作环境较差、使用频率高，因而故障的发生率也较高，严重时会影响生产。因此，以最快的速度排除故障、减少损失，将具有非常重要的意义。

简介：为适应陶瓷窑炉向高效、节能、环保、智能型方向的发展,窑炉的自动化控制技术和手段需要有一个更大的发展,本文就计算机技术和系统控制中的重要问题作了探讨和综述.

简介：三、处理处理过程是指对各个质量参数检测获得的原始数据进行处理从而获得质量参数对应的质量数据。（1）变形度处理衡量变形程度包括有三种不同的质量数据

简介：例举了二种类型的窑具即#460垫板、#35U型匣钵的理化性能的检测结果(化学分析、体积密度、显气孔率、常温抗折强度、热稳定性),对比实际使用的效果,进行若干问题的讨论,尤其对窑具使用寿命影响较大的热稳定性检测提出了看法.

简介：上海硅酸盐所蜂窝陶瓷课题组产业化项目取得突破，全格——推动瓷砖印花工艺升级换代，Microtrac推出新一代激光散射，流动床式烘千筛分系统问世，

简介：■近期发明超酷无水箱节水马桶■自补式废净水两用节水联体坐便器受青睐

简介：新型陶瓷用黏结剂PVBs；澳大利亚研制可自动清洁瓷砖的涂料；淄博研制成功环保节能导电陶瓷

简介：新型卫浴：光波浴房减肥健身；纳米粒子能均匀分散复合添加剂成功；快热水龙头风行市场

简介：

简介：1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8～12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.

简介：7月19日，为鹰牌控股公司持续发展提供强有力的技术与产品创新保障的研发技术中心正式挂牌成立。佛山市委常委、禅城区委书记刘耿文、区政协主席肖少华、副区长梁维东、戴一民、黄喜忠，中国建筑卫生陶瓷协会副会长陈帆等领导出席了挂牌仪式。

简介：本文主要介绍了使用红色粘土作为有釉墙地砖原料的技术可行性、经济意义，及解决以红色粘土作为主要原料的坯体在生产中出现问题的对策。

简介：1、问题的提出在卫生瓷的工业生产中．因洗净面上有1-2个斑点．针孔缺陷致使整个产品降级或报废的事是经常发生的。这种“因暇毁玉”的问题既给工厂带来较大的经济损失．也令专业工作者望“暇”兴叹。为此卫生瓷釉重烧技术应运而生．国内一些合资企业已有采用。因涉及产品的再次软化、烧结．重烧点与瓷体的熔融匹配必须一致、色差是否合格等一系列的要求．其技术难度较高．加之国内厂家普遍分二、三个等级出厂．该技术一直未得到足够的重视。我公司的“示范线”工程之一——高档卫生瓷釉试验成功并投产后．既进行了《卫生瓷釉重烧技术》项目的试验．现已试验成功并全面应用到了生产中。

简介：经过广东省经贸委、广东省财政厅、广东省国税局、广东省地税局、海关总署广东分署等五大部门联合组成的评审小组历时几个月的认真审查，于3月28日联合发布《关于认定第六批广东省省级企业技术中心的通知》，广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司技术中心被正式认定为广东省重点企业技术中心，获得专项技术津贴。这对一贯坚持以技术立企、走技术创新道路的蒙娜丽莎公司，

简介：“时间就是金钱，效率就是生命”。此话充分体现在方方面面。在卫生瓷的生产和新色釉的研制中更有例子说明，试想，在当前的市场激烈竞争中，国内外客户们拿来几种新色釉样品，要求一周半月或更短的时间试成生产。

简介：本文介绍了喷墨打印技术并从组成、性能和制备方法方面对喷墨打印用陶瓷墨水进行了概述。

简介：从目前世界范围建筑卫生陶瓷制品生产成本比率看，燃料费用在生产成本中所占比率为最大，已经在各国陶瓷行业的总能耗中达到40％以上。目前，全世界的建筑卫生陶瓷工业的发展一直受到高能耗的制约，由于近20年来油、电、燃气及煤炭的价格持续上涨，也遏制着陶瓷业的发展速度。的确国内许多陶瓷企业由于能耗成本居高不下，导致产品价格上扬，降低了市场竞争力；还有一些企业由于能源价格上扬，无法承担较高的产品成本而濒临破产；在国外一些发达国家，一些企业由于无法消化能源价格高涨的成本问题，而逐渐缩小陶瓷生产，或者尽量到发展中国家去建厂。

简介：烧成是建筑卫生陶瓷工业中重要的工序．耐火材料则是保证提高陶瓷烧成效率的重要辅助材料。目前．世界各国建筑卫生陶瓷行业．在注重烧成节能技术的提高与创新的同时，非常注重所用耐火材料的技术革新。由于陶瓷用耐火材料与陶瓷制品节能企业的经济效益密切相关，故为世界各国陶瓷企业极度重视。欧洲建筑卫生陶瓷企业将陶瓷用耐火材料产品的标准看作与高档陶瓷制品生产一样重要．