简介：产能相对过剩、瓦线开机率不足一直是近年困扰纸箱行业的顽疾。连月来，“中国纸箱发出产能过剩警报”的大字标题又充斥着各大业内网站和行业报纸。我们近期走访的各纸箱厂也纷纷抱怨纸箱市场的需求量远远赶不上瓦线的增长量，瓦线开工率严重不足。

简介：主要使用高品质、高吸水性的棉纱，吸收、蒸发湿气能力强。特殊定型处理，不伸缩、不变形，几何稳定性优。品质坚固，密度、重量大，使纸板成型均匀、稳定。防静电，带面编织结构，不易受浆糊、污垢影响并易于打理。棉纱编织表面具有更高的摩擦系数。

简介：主要使用高品质、高吸水性的棉纱，吸收、蒸发湿气能力强。特殊定型处理．不伸缩、不变形．几何稳定性优，品质坚固，密度、重量大，使纸板成型均匀、稳定。

简介：

简介：该机是在XT-1300型的基础上改进的新产品，是目前国内最先进高效的钉箱机。其特点是高速、耐用，噪音非常小，维修少，替代传统的机械离合装置，改变机器的一些内部结构，把送丝部分改在最合适的位置，特别采用先进的电磁离合装置，大大减少修理上的麻烦，是二十一世纪最理想的纸箱钉箱机。

简介：一、"塑编行业协作中心"成立一年来的主要工作去年十二月二十六日在成都,"塑编行业协作中心"正式成立,一年来,在各会员企业的大力支持下,协作中心克服了各种困难,积极搞好工作,主要抓好下列几件事情,我代表"塑编行业协作中心"常务理事会向大家作汇报,请审议:

简介：摘要：本文详细介绍了博斯特RS3．O高速凹版印刷机的环保绿色设计，这些设计不仅可以大大减少VOCs的排放，而且可以在实现高速印刷的同时，保证高精度的印刷质量。

简介：要得到可变数据，从而得到每一个都不一样的二维码，最好的选择是应用数码印刷技术。本文介绍了卫群科技应用数码印刷技术，和多种赋码方式结合，开发的适合高速自动贴标的可变二维码盘标、可变全息二维码烫印标、以及色彩及图案精美的二维码与包装高度融合等多种软包装一物一码解决方案。

简介：由中国包装技术协会塑料包装委员会2004年3月23～24日在广东省汕头市成功地召开了"中国包装技术协会塑料包装委员会第六届第三次年会暨塑料包装材料技术发展研讨推广会",并参观广东金明塑胶设备有限公司具有当代国外先进技术水平的塑料机械产品的现场生产演示.

简介：由广东省包装技术协会主办，华南理工大学、韩华道达尔化学公司共同协办、江门市辉隆塑料机械有限公司承办的“高速、超微挤出涂层预涂膜技术”研讨会于8月11日在江门市逸豪酒店隆重举行，来自全国各地预涂膜行业代表约100余人参加了此次盛会。

简介：一、流延薄膜(CPP、CPE)发展迅速由于CPP具有优越的热封性能,优良的透明性,是主要的复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,发展很快.我国从80年代开始引进国外单层流延薄膜生产设备,幅宽1～1.5米,年生产能力为1000～1500吨;进入90年代,从德国Reifenhausr.Baxmag.Battnnfeld公司、奥地利Lenging公司、日本三菱重工、日本制钢所、日本摩登公司、意大利Colines.Dolci公司等引进了多层共挤流延薄膜生产线,宽幅在2～2.5米,生产能力在3000～4000吨;2000年以来,引进了更为先进的生产线,宽幅为4～4.5米,年生产能力为5000～6000吨的三层共挤流延膜.佛山东方公司、上海紫藤公司、南京金中达公司、天津星达公司、安徽双津集团、无锡环亚公司、上海美丰等都是有代表性的企业.此外,紫华公司、佛山集团、常州光明塑料厂等企业生产的CPE在包装上、在卫生材料上也有着更广泛的用途.

简介：2012年3月,辉隆国内首条采用自主研发的国际首创节能技术的高速（300m/min）节能节材离型纸（双面淋膜）多层共挤挤出复合生产线研制成功,并顺利通过了验收并交付客户使用。

简介：漯河联发彩印有限公司成立于2003年，专业生产食品塑料软包装。十多年的锐意进取，书写了每年均持续增长的成就，2017年，联发产值接近2亿，再次实现约20％的增长。

简介：2月28日，人们还沉浸在春节假期的余韵中，汕头远东用国产首台300m／min高速纸张淋复无菌包装生产线的成功演示，为新的一年献上了漂亮别致的开春大礼。LSMH1450型高速纸张淋复无菌包装生产线由远东自行研发生产，并参照吸收国外的设备及美国控制技术，专为纸张双面淋膜复合而设计，产品可应用于生产纸塑砖包、枕包（牛奶、凉茶、饮料）等快速食品饮料无菌包装。

简介：谈及中国瓦楞纸箱工业的发展现状，我们总爱首先把目光放在广东、江浙等地。曾有资料表明，改革开放25年来，广东瓦楞纸箱业已逐步形成一个完整、合理的产业系统，其瓦楞纸箱企业、瓦楞纸板生产线之多、产值之高，都居全国各省市之首。广东现有瓦楞纸箱生产企业6000多家，其中大部分分布在珠江三角洲地区。

简介：2012年3月，辉隆国内首条采用自主研发的国际首创节能技术的高速（300m／min）节能节材离型纸（双面淋膜）多层共挤挤出复合生产线研制成功，并顺利通过了验收并交付客户使用。该生产线最大特点是采用国际首创高效节能的挤出技术、适广节材的多材共混挤出技术、新型一代智能化自动模头和在线测厚反馈控制系统等多种高新技术系统集成并优化设计，成功实现高速生产、高效节能、高复合膜剥离强度、控制先进的挤出复合新工艺，提高产品性能、降低产品成本，为客户创造更大价值，是挤出复合技术领域又一最新研究成果和重大新突破！