简介:模切压痕加工技术,适用于各类印刷品的表面加工,特别针对各种档次的纸箱、纸盒、商标、艺术品等表面的整饰加工,同时也是实现包装设计的重要手段之一。模压技术不仅对包装的最终质量和效果起着重要作用,同时可以在很大程度上提高印刷品的艺术效果,并且还赋予印刷品新的功能,已成为印刷品增值和促销的重要手段。因此,模切压痕技术越来越受到人们的青睐,使用的范围也越来越广。
简介:目前比较常用的镀铝结构复合膜有BOPP/VMPET/PE、BOPP/VMCPP、PET/VMCPP等,本文重点探讨了镀铝膜复合异常现象的解决方法,包括复合强度差、镀铝转移等问题。
简介:影响复合膜透明度的因素很多,在实际生产中需要根据不良品的表观现象和实际情况以做出判断并加以解决。本文分析了胶黏剂颜色、基材透明度、基材的表面张力不足、胶黏剂流动性不足和展平性差、上胶量不足、烘箱温度、复合辊、熟化温度和时间、薄膜基材吸湿等因素对复合膜透明度的影响,并提出了相应的解决方法。
简介:未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、ND/TD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装.目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜.
简介:近年来瓦楞纸板的印刷水平提高很多,随着设备、版材和油墨品质的提高,高达100线以上的网点印刷在瓦楞纸板上的应用也经常可以看到。由于现今纸箱行业发展较快,而相应的理论知识普及没有跟上,遇到一些比较常见问题的时候,或参考国外一些资料或求助于相关供应商,但效果都不是很好。因为国外的油墨、用料、设备及客户要求都和国内有所不同,而供应商为了维护自己的利益也许会将一些问题隐瞒。
简介:本文重点介绍了无溶剂复合PE时,如何通过控制好复合与熟化温度、PE配方、收卷松紧度、胶黏剂种类等来让PE的摩擦系数在正常范围内。
简介:软包装复合不牢有很多因素,本文分析了PA//CPP界面产生复合不牢的原因及解决方法。
简介:本文详细分析了BOPA薄膜的各项性能指标及质量控制点,并介绍了生产、使用和仓储的注意事项。
简介:人们往往忽视模切质量对纸箱产品的影响,认为模切只是纸箱生产中很小的一部分,随着现如今各种特殊要求及规格的纸箱产品的出现,模切机的使用也越来越普及,随之产生的模切问题也越来越多,模切质量成了影响纸箱成本的又一关键因素,大家对模切问题的忽视,造成了一种隐性的损失,通过在生产中寻找造成模切问题的根本原因以及对设备生产厂家提出的更高要求,采取相应的解决措施成为解决问题的关键。现在约请纸箱厂和供应商代表从供需两方面来谈谈模切问题的产生原因及解决方法。
简介:有读者问:现在石油价格猛涨.请问一桶石油有多少,如何换算?《环球时报》9月7日刊登薛小乐的文章作答:桶和吨是常见的两个原油数量单位。欧佩克组织和英美等西方国家原油数量单位通常用桶来表示,中国及俄罗斯等国则常用吨作为原油数量单位。吨和桶之间的换算关系是:1吨约等于7桶,如果油质较轻(稀)则1吨约等于7.2桶或7.3桶。
简介:瓦楞纸板黏合强度(Plvadhe—asiveStrength)是指瓦楞纸板纸页之间黏合的紧密程度。常见的瓦楞纸板有三层纸板、五层纸板。三层纸板是由面上一层箱板纸(面纸)、中间一层被轧成波浪形的瓦楞原纸(楞纸)和里面一层箱板纸(里纸)黏合而形成的板状物;五层纸板与三层纸板基本相同,只是中间多了一层波浪形瓦楞纸和一层芯纸。各层纸页之间黏合是否紧密牢固,直接影响瓦楞纸板的质量。
简介:中国第一职业经理人唐骏曾说过:"我从来没觉得我在为比尔·盖茨打工,为陈天桥打工,为陈发树打工,我就是在为我唐骏打工。我在经营我自己,我在为我自己打工"。
简介:1、十年来用同一个保姆。前几天她第一次跟我请假一周。回家之后我发现她给厨房的垃圾桶认真地套上了七层垃圾袋。我认为,这就是职业尊严。
简介:印刷是纸箱品质好坏最直观的判断依据,的纸箱用户在收到产品时,首先看到的就是纸箱的外观。笔者就实践工作中的经验,对生产中遇到的印刷故障问题进行解析。
简介:本文通过对同步带电子轴、次直驱式电子轴、直驱式电子轴等三种无轴装版结构的对比,提出直驱式电子轴(由伺服电机直接驱动印版旋转的无轴装版结构)最能满足高印刷速度、高套印精度、运转平稳、操作方便等要求。
简介:本文给出了拉丝机主牵引轴频繁断轴的故障状态和对安全生产的危害,从塑编生产工艺和机械强度两方面分析了断轴的主要原因是扁丝对轴的辊筒拉力变化得较大时,转轴被扭断。最后指出断轴的处理方法。
简介:Q:袋子翘曲的产生原因和改善措施?产生原因:1.薄膜厚度不一致。2.热封温度太高或热封时间过长。
简介:现在纸箱包装从过去单一的几个字、几个运输标识发展到注重外观多颜色、满版印刷的颜色图案,这是市场成长的需要。随着消费水平的提高,客户对印刷质量的要求不断提出更高的要求。但是纸箱印刷在实际生产过程中会遇到各种各样的问题,需要我们集思广益,共同解决。
简介:瓦楞纸板的翘曲,直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞纸板翘曲对后续工序影响较大,如机械化吸附式送印时容易卡住,造成纸板报废而停机清理:双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边、出现空隙等:印刷开槽机上开槽尺寸位移,
简介:本文通过大量实测数据证明了在压差法透气性检测中,对试样两侧施加不同的压力差不会对透气性试验数据产生影响。
模切中易出现问题全解析
镀铝膜干式复合强度差和镀铝转移原因探讨
软包装复合技术讲座之六:软包装透明度差的原因分析
流延聚丙烯薄膜的质量控制分析
瓦楞纸板印刷问题产生的根本原因
无溶剂复合PE摩擦系数偏大的原因及控制方法
PET//PA//CPP复合后,轻轻一撕就开的原因分析
BOPA薄膜系列讲座(四):BOPA膜成品质量控制及检测
模切问题的产生原因及解决方案——来自纸箱厂的声音
一桶石油有多少
测定黏合强度 控制纸板质量
工作 就是挑战自我
这就是职业尊严!
细小网点脏污及印迹条纹产生的原因分析
一种由电机直接驱动印版旋转的无轴装版结构
拉丝机主牵引轴断轴的原因及处理
制袋加工常见故障原因及改善措施
浅谈印刷质量问题及解决方案
瓦楞纸板翘曲的原因及解决办法
压差法阻隔性测试中压力差的存在不会影响材料透气性