简介：摘要：目的：基于医院医用压力容器的管理，分析应用不同管理手段其效果。方法：择取2021年1-12月院内医用压力容器50件为对象，依据年份将其分为应用常规管理对照组（2021年1-6月）和PDCA循环观察组（2021年7-12月）。评估其消毒合格率以及管理质量。结果：观察组消毒合格率96.00%高于对照组78.00%（P＜0.05）。观察组容器维护保养、容器安全操作、容器周期检定、建立容器技术档案各项评分均高于对照组（P＜0.05）。结论：常规管理基础上，应用PDCA循环模式于医院医用压力容器管理中效果理想，提升消毒合格率的同时满足管理质量的增加，利于院内器械无菌管理及患者的诊治，值得推广。

简介：本文通过采用自制不锈钢漏桶，用于输液胶塞的处理。经观察，改进后提高了工作率，降低了输液中杂质含量，处理质量明显提高。

简介：摘要目的探讨硬质容器盒使用过程中存在的问题，完善硬质容器盒使用的流程，保障硬质容器盒的规范化使用与维护。方法选择本院41个硬质容器盒，从使用次数、外观、结构、性能进行分析，分析硬质容器盒使用中存在的问题，进行维护保养及改进。结果41个硬质容器盒经维护后可正常使用。结论通过硬质容器盒的维护，分析了工作中存在的问题并寻求规范化使用。

简介：摘要：目的：分析我院标本容器错误不良事件的原因及应对措施。方法：通过2022年4月各护理单元上报的16例标本容器错误不良事件报告表进行整理分析。结果：对上报的标本容器错误不良事件进行分析调查，发现根本原因为护士缺乏标本采集相关知识、未严格执行查对制度；医院信息系统不完善；护理管理不到位等导致；结论：根据不良事件分析的根本原因进行整改，通过多部门的协调合作降低标本容器错误不良事件发生率。

简介：目的：本文研究不同质地容器对乳酸环丙沙星稳定性的影响。方法：采用紫外分光光度法检测乳酸环丙沙星注射液在不同质容器中的含量变化。结果：乳酸环丙沙星注射液在金属容器中稳定性较差。在非金属容器中稳定，结论：在制剂生产中应避免使用金属容器配制乳酸环丙沙星注射液，以保证产品质量。

简介：目的建立新型载药容器组件材料中添加剂（抗氧剂及金属元素）的含量测定方法,并通过提取试验对可提取物进行考察。方法采用欧洲药典项下色谱条件,以甲苯为提取溶剂,利用HPLC法对载药容器的抗氧剂含量进行测定;采用高压蒸汽灭菌器进行提取,利用原子吸收分光光度法对载药容器中的金属元素进行提取量测定,并对2种测量方法进行初步方法学验证。结果氟塑料药液桶和丁基橡胶瓶塞各3批样品均检出锌,3批丁基橡胶瓶塞均检出抗氧剂1076和某未知添加剂;确定该3种物质作为潜在浸出物进行迁移试验考察。结论本文建立的新型注射器载药容器中添加剂的检测方法简便,准确,可用于该容器中添加剂的提取量检测和质量控制。

简介：摘要:化工制药工艺是一种高耗能的生产过程,它要求在整个生产过程中做到高效性，而我国目前正处于高速发展阶段。企业在进行车间设计时需要考虑到环境因素和经济成本等问题,所以必须对其优化处理加以重视并制定相应措施来解决这些问题以保证我国化工行业持续健康稳定的可持续性发展目标得以实现。通过分析该企业的实际运行情况和生产特点以及相关人员需求等来制定出合理可行且科学有效地优化车间布局方案及设备布置方案、改善操作条件、提高劳动效率并实现经济效益最大化为目的提出了化工制药工艺的改造与创新措施[1]。

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简介：摘要：在我国经济快速发展的过程中，人们对大自然的不断开发挖掘，造成了环境的严重破坏。随着我们可持续发展战略的持续推进，在发展中坚持可持续发展原则，在化工生领域全面应用先进的绿色化学技术。这一技术的应用能够有效避免环境污染，对于提高人们的生活质量有着十分重要的作用。因此，主要围绕着绿色化工技术在化工生产中的相关应用进行探讨，希望能够突出环境保护原则的重要性，最终实现行业可持续发展。

简介：摘要化工制药厂都有一套成熟的制药工序，采用的制造原理是药品的化学反应，而生产设备是制药工艺重要的环节，一些制药企业所使用的生产设备及生产工艺存在不匹配，且制药过程存在不规范等问题。因此，制药厂要严格控制制药工艺，避免药品在制造过程中变质，保证药品的质量、清洁度及安全性符合要求，但生产设备及制药工艺的差异性，使得药品的生产效率、生产质量无法达到理想的效果。鉴于此，本文是对化工制药工艺优化方式与相关问题进行研究和分析。

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简介：摘要目的探讨不同的浓缩透析液盛装容器清洗方法使用透析用水成本。方法通过两种清洗方法（透析用水摇晃式和透析用水灌注式）分别对浓缩透析液盛装容器A、B液桶进行含氯消毒剂消毒后清洗，评定两组用水的差异。结果透析用水摇晃式较透析用水灌注式清洗使用透析用水成本更低。结论透析用水摇晃式方法清洗浓缩透析液盛装容器既能确保清洗效果，又降低用水成本，值得推广。

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简介：摘要：随着经济和各行各业的快速发展，我国制药企业在生产中，通常会受到外界细菌的感染，进而造成药品失效或者难以达到预期效果。而且大部分药品受环境影响较大，极易出现大面积的变质。因此，相关制药企业必须通过采用先进的技术来进行控制，并且提高各个环节生产设备的技术。通过改善，能够较好地保存药品，提高药品的质量，提高医药企业的发展效率。

简介：摘要: 现在市场经济的迅速发展使制药企业之间的竞争变得日趋激烈，制药工艺技术快速发展的同时，更多的制药企业明白了化学制药工艺更多影响制药质量的提升以及对自身市场的增强，因此不断加大化学制药工艺的优化力度。在这样的大背景之下，利用多途径优化制药工艺，扩大对制药优化工艺途径的探讨，对制药企业的生产效率和药品质量的提升，以及整个化学制药企业的经济效益都有非常积极的作用，并且也会取得较为广泛良好的社会效益，为我国化学制药行业做出巨大贡献。

简介：摘要：制药工业是一个综合性很强的行业，涉及到多个领域，它包括了化学、医药等，是现代社会发展的重要产业之一，它对整个人类文明进步与现代化建设具有重大影响。随着现代经济全球化进程不断加快和科学技术水平提高以及人们生活水平和健康意识不断提高，对合成药物产品质量要求越来越高，而以传统工艺为主导的合成型企业面临着巨大挑战。因此对其流程进行优化研究就显得尤为必要。从整个化工行业出发来阐述合成制药过程存在的问题以及改进方法，并根据现有文献资料及相关数据分析总结出目前国内外对于化工生产流程优化方面提出的建议，为以后其他研究者提供一定参考价值与借鉴作用，同时对促进我国医药工业更好地发展和进步有着重要的现实意义。

简介：摘要：我国是药品生产大国，医药行业的发展直接关系到国民经济的命脉，药品的质量直接影响到我国的医疗水平，是国家健康的保障。制药工艺与药品质量有着密切的关系，优化制药工程的工艺方法是提高药品质量的关键。现阶段的制药企业大多采用化学制药工艺，通过化学反应生产药品，因此化学反应环境、设备的质量、设备的清洁、卫生、包装等因素对药品的质量有很大的影响。通过对化工制药工艺的优化，不仅能提高药品质量，而且有利于共同构建安全药品的健康环境。

简介：摘要：本文以杭州民生药业股份有限公司为背景，探讨了基于化工制药工程工艺优化的重要性与方法。通过分析药物生产过程中存在的挑战，以及现有工艺在能耗、产量、品质等方面的局限性，强调了工艺优化在提高生产效率、降低成本、保障产品质量方面的关键作用。文章介绍了常用的工艺优化手段，如反应条件优化、设备改进以及自动化技术应用等，并强调了在优化过程中需充分考虑可持续发展和安全生产。通过工艺优化，企业能够更好地适应市场需求变化，保持竞争力。

简介：摘要：进入新时代，在我国城市化进程的发展下，社会经济水平不断提升，带动了科学技术水平的进步。众多的新技术、新工艺、新材料应运而生。石油化工企业中的自动化技术也获得了很大的发展与进步，形式不同的自动化设备相继出现，对于石油化工生产真正实现现代化发展目标起到助力的作用。因此，本文主要对化工生产控制自动化仪表故障进行认真分析，提出故障排除方法与对策，以作参考。