简介：在大型连杆的加工中，要确保连杆的加工精度，就要设计合理的加工工艺路线，先加工出上下平面的基准，钳工精确画线，用镗床和车床粗加工各表面，精加工R面，后在铣床上用锯片刀把连杆体与连杆盖分开，精镗连杆体与盖的装配销孔，再钳工安装连杆体与盖，精镗大小端内孔，最后抛光、平磨至尺寸要求。采用这样的加工工艺，加工出了合格的产品，并能降低加工成本。

简介：矿用快速接头座主要应用于煤矿、钢厂、油田的液压设备上,起到快速连接和快速更换的作用,是液压系统不可缺少的部件。目前我国矿用机械行业已出现产能过剩的情况,怎样降低加工成本提高企业综合竞争力成为矿用制造业应当认真研究的问题。以本地区大型矿用加工设备厂为研究对象,通过实验证明采用新的工艺路线,既能提高产品质量,又能最大限度地节约各项资源,具有很高的社会意义。

简介：该文分析采用滚挤无屑加工渐开线花键，从根本上替代铣削加工工艺，有效提高了生产效率及产品质量，大幅度降低了制造成本。

简介：在伦敦留学那会儿,我的德国室友格达是一个种植大牛,公寓的厨房里,薄荷、罗勒、百里香、薰衣草一盆又一盆。在她的影响下,我也对琳琅满目的花花草草着了迷。毕业回京后,我便独自走上了跌跌撞撞的种植之路,没想到随之而来的,还有许多意想不到的奇遇与收获。

简介：摘要本文基于数控铣削工艺技术的特点，对数控铣削工艺的应用工具——数控铣床金属构件的加工工艺及其应用进行分析介绍。

简介：立式磨具有钢球磨无法比拟的多种优点.国内外已开始大力开发和使用立式磨制造技术,只有合理选用立式磨,深入了解和掌握粉磨系统的工艺流程及操作方法,才能使立式磨得到更好的推广和应用.

简介：磨课，是反复打磨试讲的过程；是把平时积累的教学经验加上组员智慧的过程体现。文章结合课题研究谈品德课的磨课过程与技巧，即磨文本、磨学生、磨流程。

简介：针对某型航空液压泵在试验中其分油盘出现的偏磨现象,从理论上进行了故障机理的分析与计算,并用试验对分析结果进行了验证,从而提出了改进措施。

简介：针对火力发电厂锅炉省煤器局部磨损情况及常用的局部防磨措施进行分析，提出采用精细陶瓷材料进行局部防磨的建议。

简介：介绍并探讨了高分子材料加工工艺课程一例综合设计性实验的教学．通过开展综合设计性实验，培养了学生的创新意识和创新能力，提高了学生分析问题、解决问题的能力。

简介：笔者以《老人与海鸥》为例论述了如何通过教师、文本、作者与学生之间的对话，使学生深入体悟文章的感情。

简介：分析了辊压机粉磨技术的特点，归纳总结了辊压机粉磨技术在水泥厂的应用情况，指出以辊压机作为预粉磨、混合粉磨及联合粉磨是目前较常用的工艺，终粉磨节能效果最好。但要注意对水泥质量的影响。

简介：介绍了磨机动静压轴承系统的虚拟设计。提出了动静压轴承系统的虚拟设计系统，建立了面向设计、制造的统一数据模型。

简介：数控车床的螺纹加工是靠数控系统控制伺服电机驱动刀架的进给，与主轴的旋转相配合而实现的。在加工过程中，脉冲编码器起到至关重要的作用，编码器在转动过程中能够发出A、B、C三相信号，数控系统依靠检测这三相信号完成螺纹的加工。

简介：为了满足越来越多的单件小批生产中时制和米制螺旋类零件的加工需求，尤其是部分难度较大的螺旋类零件的加工工艺，根据多年来的现场实践和理论研究，就利用普通的车床和简便的加工方法解决此类问题展开了详细地阐述，例如，这类零件的加工设备的选择、大导程螺距的测量和不完整螺距的计算方法，以及按螺纹的齿型车削各种螺纹、按螺纹不同牙形角和牙型加工螺纹、多线螺旋类零件的分线方法等。

简介：本文分析了水泥助磨剂在水泥生产过程的作用，阐述了水泥助磨剂的机理及其对水泥主要性能影响，通过试验表明助磨剂能够改善水泥性能，节约水泥生产成本，提高水泥企业经济效益。

简介：根据珩磨加工特性和脆性陶瓷材料力学性能，应用断裂力学理论，分析加工表面裂纹尖端的应力强度因子及应力状态．珩磨附加拉应力增大陶瓷材料加工表面裂纹尖端的应力强度因子，降低陶瓷材料的临界磨削力，使陶瓷材料的去除容易进行．研究表明，珩磨可作为脆性陶瓷材料的一种高效加工方式．

简介：以凸轮反求工程与NC加工为背景,探讨实现CMM,CAD/CAM系统,NC机床一体化的一种加工方法.利用三坐标测量机(CMM)接触式测量,获取凸轮轮廓的若干数据;通过数据处理,传给Pro/ENGINEER系统,进行实体造型与NC加工;用三坐标测量机和EZ-ISIS曲线曲面软件及数字化模型进行加工件检测.

简介：根据ABBIRB4400机器人结构和D-H运动学模型,分析了ABB六轴工业机器人示教的过程,讨论了机器人示教运动的理论基础,论述了自动磨抛系统的工业机器人运行轨迹与速度、工件坐标与工具坐标等系统参数的设定方法。

简介：对金矿浮选生产工艺过程中磨矿细度、给料量和黄金回收率的关系以及磨机载荷检测的方法进行了分析，介绍一种新型的磨机载荷自动检测与给料控制系统，可实现实时准确检测磨机载荷状况并自动调节控制入磨给料量，保障磨机最佳运行状态。