简介：唐钢3500轧机十一辊热矫直机在整个轧线中承担承载矫平热轧钢板的作用。其中上、下辊座装置中的四孔和五孔轴承座的加工精度要求高，装配精度要求也非常严格，很难一次满足装配技术要求，因此对其装配技术的优化改进具有重要的经济价值。在装配中通过对工作辊辊子组成的辊面平行度的合理控制，在辊座内腔与轴承座的装配面上增加垫板，并其上加工装配孔，减少了装配难度和装配的工作量，保证了生产进度，而且有效的保证了装配精度的要求，提高了生产效率。该技术的研究对以后类似的机械加工、装配有借鉴意义和推广价值。

简介：摘要：油压机是液压机的一种，运行期间充液阀是保证其作业的关键，针对于充液阀存在的问题，对现有的液压系统进行结构改造，完善其系统性能，提高油压机运行的整体水平。

简介：经过磨损的不等距螺旋输送辊的螺纹是一条“等变距螺旋线”。采用“划线、手动看线走刀配合机床进给”的铣削加工工艺使得小工厂亦能加工出这种产品。

简介：针对东风水务公司吴家沟水厂螺杆式空压机温升过快散热不良,导致开机后半小时内停机现象。分析原因,结合现场,通过通风管开维修孔方便清洗散热片,调节散热风扇启动温度,通风管内加装挡板以达到针对性抽风,减少通风管旁路等方法,改善散热效果,解决了空压机频繁停机故障,保证了空压机正常运行,减少故障率。

简介：本文针对大型铸钢轧辊在生产中形成的上辊颈热裂纹，从铸造凝固收缩方面进行了成因分析。并结合实践经验，提出了生产中切实可行的解决方案。这些解决方案包括增加冒口及上辊颈的铸造斜度、采用倾翻包实现低温快浇、使用悬浮圈和高效保温冒口等。

简介：针对20辊森吉米尔轧机节能降耗的特点,对轧制过程中的吨钢电耗进行定量分析,并与传统6辊轧机进行对比。分别利用6辊轧机和20辊轧机对两种轧制规程进行模拟计算。结果表明：对于驱动功率而言,当轧制带材较厚时,采用20辊轧机可明显降低驱动功率;当轧制带材较薄时,二者并无明显区别。使用20辊轧机可明显降低轧制过程中的吨钢电耗,轧制带材较厚时,吨钢电耗下降更为明显。

简介：摘要：油压机是一种广泛应用于金属加工、冲压、成型等工业领域的设备，其电气控制系统的性能和可靠性直接影响着生产效率和质量。本文介绍了一种基于PLC技术的油压机电气改造方案，以1200吨位的油压机为例，采用欧姆龙CPM2AE型PLC替代原有的继电器控制系统，实现了油压机的自动控制、故障诊断、参数设定等功能，提高了油压机的运行稳定性、操作简便性和维护方便性，降低了故障率和维修成本。

简介：[摘要]伴随着工业的发展，对设备的精度要求提高，普通冲床手工送料效率低下已经满足不了生产的需要，为达到更高加工精度，提高生产效率，对普通的冲床进行数控化改造。该送料装置的改造是在原有冲床功能的基础上进行的，将原有的人工送料改造为数控化自动送料，主要从机械和控制两个方面进行改造。

简介：摘要：目的 锂离子电池极片辊压褶皱显著影响极片质量和生产效率，本文旨在探究锂离子电池极片辊压后褶皱的产生机制及辊压工艺参数对褶皱的影响规律。方法 提出解决极片辊压仿真尺度差异问题的建模方法并对辊压过程进行仿真分析，针对极片褶皱产生机制和轧辊辊径、下压量、前后张力等工艺参数对极片辊压褶皱的影响规律进行探讨。结果 极片辊压仿真与实验结果取得了良好一致性，揭示了极片褶皱的产生机制：无张力时极片褶皱形式以涂覆区沿宽度方向的大周期波纹为主，有张力时极片褶皱以交界区鱼刺状褶皱为主；增大辊径有利于改善起皱问题，下压量越大褶皱越严重，增加后张力有利于减轻褶皱，张力过大会导致涂覆区褶皱加剧，且可能导致极片断带题。结论 辊压工艺参数对极片褶皱问题有明显影响，本文提出的有限元仿真方法可以为辊压工艺参数优化提供指导。

简介：摘要：简述YQ32-63型液压机液压系统改造的设计思路及具体方案，并就改造后的液压系统的特性予以分析。

简介：判断液压设备故障要求具备相应的专业知识，通晓单体设备的工作方式及其在整个控制系统中的功能，尤其是电气和液压线路图。根据维修西马克挤压机液压系统故障的工作经验，以最具代表性的18MN西马克挤压机为研究对象，重点分析18MN西马克挤压机挤压力故障产生的原因及其处理方法。

简介：建立了一种冲压机构模型简图，给出了冲压机构运动动力学方程，并推导了冲压机构滑块运动位移、速度及加速度运动方程式。最后引用改进粒子群算法优化目标函数，将优化结果输入到MATLAB软件中进行滑块位移、速度及加速度仿真。同时，与优化前仿真结果进行比较和分析。仿真结果显示，冲压机构设计变量参数采用改进粒子群算法优化后，在冲压机械工件过程中，其运动速度几乎处于匀速状态。冲压机构运动参数采用改进粒子群算法优化后，能够提高冲压机构运动的稳定性，从而提高冲压件产品的质量。

简介：【摘要】

简介：改革开放三十年以来，中国水泥工业经历了引进、学习、赶超国外设备的历史性发展阶段，从全套引入国外先进水泥生产设备，部分采用国外关键设备，全部采用国内水泥生产设备，发展到海外水泥工程总包、水泥生产成套设备外销。MPS（ML）立式水泥生料磨设计、制造能力一直被视为一国水泥设备制造业发展水平的标志。本报告基于笔者担任江西省鹰潭市科技翻译事务所外聘翻译这一职务的经验，特别是为德国海德堡水泥股份公司2008年12月的采购中国沈阳重工水泥生料立式辊磨技术交流会的经历，从译者角度详细介绍了一次水泥工业技术交流会现场口译活动。