简介：摘要压铸技术发展至今仅有150余年的历史，与传统古老的铸造技术相比，只是一种年轻的工艺技术。然而，由于压铸是最先进的金属成型方法之一，压铸件不仅尺寸精确，表面粗糙度高，而且强度与表面硬度较高，生产效率极高；另外压铸件一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，较现代机械数控加工，具有少切屑，无切屑的成型特点，而且可实现形状复杂的零件有效成型。目前压铸材料应用不再局限于有色金属的锌、铝、鎂和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。压铸技术所具有的制造特点，使压铸件的应用领域日益扩大，遍及各个工业门类。压铸机已成为机械制造行业的重要装备。

简介：摘要针对传统的压铸机控制系统采用继电器控制,微机控制,通过分析压铸机及其工作流程,PLC控制器的硬件选择梯形图和接线图设计、控制系统设计、抗干扰设计等等,我们设计一个包括手动控制,半自动控制和全自动控制方式的压铸机PLC控制系统，该系统具有良好的抗干扰性能，通过系统仿真软件的调试和现场调试，结果表明系统安全、可靠、高效。

简介：摘要本文针对压铸机控制系统中压射速度的调节，提出了自适应模糊控制，建立在离散论域上的模糊控制推理可以离线计算，在应用时简化为一个表格，非常适用于实时性要求高的系统。

简介：摘要随着塑料制品在日常生活中的广泛利用，人们对塑料制品的质量与数量要求日趋提高，而国内塑料制造行业所掌握的技术普遍相对落后，要提高我国塑料行业的整体竞争力，对成型模具的研究与改进是必须的。本文介绍了注塑机的结构和功能及其组成系统，注塑机的工作原理和节能改造方案，以及注塑机的操作要点和故障处理方法。本文介绍了注塑机的分类特点，并阐述了变频器注塑机的应用。

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简介：摘要随着我国经济的快速发展，铝合金的应用领域越来越广泛，在铝合金铸造中，低压铸造技术的应用最广泛，这种技术不仅成本低，而且操作简单。本文对铝合金的低压铸造技术的原理、工艺和特点做了阐述和分析，并与其他铸造方法进行了比较探讨。低压铸造技术被广泛应用于交通、航空航天等领域，低压铸造技术对于铸件的性能有着十分重要的影响。

简介：摘要要想获得优质的压铸件产品，就必须要对影响压铸件质量的各种因素进行宏观上的综合把控，始终以质量保证体系贯穿于整个生产制造过程中，本文对影响压铸件的质量因素进行了全方位的分析，首先简要概述了压铸充型的过程，其次对影响压铸件质量的主要因素进行了详细深入的剖析，接着阐释了压铸件质量的模拟控制，旨在从根本上确保压铸件拥有良好的质量，进而促进我国生产制造业的又好又快发展进步，希望本文可以在一定程度上为相关的专业学者提供参考与借鉴，如有不足之处，还望批评指正。

简介：摘要经济体制的不断变革带动了国内各项产业的发展，工业作为其中的主力军在我国本土的经济发展进程中发挥着不可替代的作用，而模具就是工业生产中最常使用的用具。在日常生产过程中压铸模具的使用寿命成了工业生产过程中最大的问题，如何提高压铸模具的寿命我们就得在对其的表面处理工艺上下工夫。本文着重论述了压铸模具表面处理的几种新工艺技术。

简介：摘要伴随航空航天和国防工业的不断发展，镁合金作为轻合金结构材料，在该领域中受到了广泛应用。镁合金铸件的成型技术成为了研制镁合金的关键，其作为反重力精密成型技术的低压铸造，在镁合金成型期间发展迅速。本文主要论述了镁合金低压铸造的进展。

简介：摘要针对大型铝合金耐压壳体的铸造工艺充分利用了低压铸造法进行了实验研究。通过实验可以发现，在实际进行大型铝合金耐压壳体铸造过程中充分利用双升液管铸造工艺，并对相关的工艺参数进行合理设置，就能够有效提升铝合金耐压壳体批量铸造生产中的产品质量。

简介：摘要随着汽车产业的快速发展，各国对汽车节能、安全、环保等要求不断提升，轻量化技术、材料、工艺的研究和开发已经成为世界各大汽车生产厂家提高竞争能力的关键之一。铝合金作为关键的轻量化材料，其密度仅为钢的1/3，被各大汽车企业用于替换原有的钢制件。在不降低零部件性能的前提下，铝合金替代传统钢制零部件可以实现约30%以上的减重。根据汽车咨询机构Duckers调查，北美、欧盟、日本单车用铝分别高出中国47%、24%、15%，且持续增长。随着铝合金制造技术的发展、铝合金板性能的提升，铝合金在国外汽车实现成熟应用，如奥迪R8以及捷豹路虎等车型采用全铝车身。目前，国内自主品牌汽车企业展开铝合金的应用开发工作，其中奥迪A4车型采用铝合金铝合金减震塔，长城等车企将在下一代车型上应用铝合金。

简介：摘要金属材料多种多样，不同金属材料其性能又各不相同，一些金属材料具有高强度、加工方便、优良减震性能等诸多优点，目前已经广泛应用于我国各行各业当中，例如高速列车、汽车电子、航空航天、大型工业设备等。首先对挤压铸造成形技术进行分析，然后举例描述挤压成形技术在金属材料上的应用，最后分析金属材料挤压铸造未来发展趋势。

简介：摘要挤压铸造技术承载了金属冶炼工艺对未来发展的基础技术需求，针对现代较高要求水准的金属构件市场需求而言，更具备后续产业延伸优势，依仗相对完善的研究成果和技术经验，促进金属冶炼刚度、轻量化、广泛化、性能化多方面优势，为后续大范围的挤压铸造技术赋予可持续发展的概念，并具备进一步技术与产业上的延伸前提。

简介：摘要在整个工业生产领域当中，种类繁多的模具是进行工业生产时非常重要的工艺装备。它的重要性主要体现为，模具技术水平不仅仅直接影响工艺技术是否可以正确实施，还深刻影响着相应工业产品的质量水平以及企业的经济效益。所以，设计人员除了应该熟知挤压铸造工艺要领之外，更加应该学会科学合理地确定结构参数，进而能够正确进行模具结构的设计。

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简介：摘要铝合金高压压铸值得是在高温、高压环境下，液态铝合金以极快的速度从压室中流入铸型型腔内，再经过冷却操作，最终形成铸件的方法。压铸件具有良好的机械性能，且尺寸精度高、生产效率高，因此被广泛应用于各个领域。但在压铸过程中，由于多种因素的影响，该项工作还存在不少缺陷，本文就此进行了深入分析，并提出了相应的解决方法，以供参考。

简介：摘要本文对压铸车间生产线优化实施分析，对工序改善和工装改善两个方面进行研究。其中工序改善方面选用D公司压铸车间的20702block作为研究对象，运用ECRS分析的方法进行工序重排合并分析，考虑工序改善的方向。同时，以工序改善为基础，分析工序方面的物流优化和物料搬运优化方法，从而达到工序改善的效果；其次选用车间的瓶颈工序作为研究工序进行了工装改善。运用因果图的分析方法对工序的装夹工具进行改善，最终达成生产线优化的目的。

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简介：摘要本文主要浅析中心进料压铸模具生产的铸件浇口易掉肉问题，我们对生产现场浇口掉肉的现像进行了充分的调查，通过对比验证，最终确认中心进料浇口掉肉产生的原因为压铸过程中在浇口处形成了二次充填，针对该问题，我们进行了调整，并最终有效控制了该缺陷。