简介：摘要：造成石化企业催化重整设备腐蚀的原因是多方面的，这与原油自身腐蚀性、生产过程中的介质破坏等一系列因素存在相关性。因此为有效预防潜在生产安全风险，应深入探索石化企业催化重整设备腐蚀的原因及其处置措施。

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简介：摘要：催化氧化法的合理应用，可以有效解决废碱液处理难题。废碱液是许多工业生产过程中产生的废水，其高浓度、复杂成分以及对环境的潜在危害，给废液处理带来了巨大的挑战。催化氧化法通过引入催化剂和氧气，在适当的温度和压力条件下，能够将废碱液中的有机物质和重金属离子进行高效氧化反应，使其转化为无毒、无害的化合物。

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简介：摘要

简介：[摘要] 乙烯装置的废碱液是一种高含盐有机物废水，这种废水有毒性高、浓度高、难降解、含盐量高等特点，采用传统的生化处理工艺工程菌很难适应高含盐的生长环境，对有机物的处理效果不理想，很难达到达标排放。企业选择利用废碱氧化和冷冻结晶的工艺处理量分别为15-18t/h和12-21t/h，有效去除了的COD、硫化物、挥发、石油类、硫醇等有机物，提高的B/C比，对于氧化后的废碱液中硫酸钠实现了提取，干燥后作为产品外售，大幅度降低了废水的盐含量，为后续高含盐污水生化处理系统稳定运行，污水处理系统达标排放提供保障。剩余的少量杂盐母液进入高含盐污水处理系统不会对生化系统产生负面影响，真正实现了乙烯废碱液的近零排放。

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简介：摘要：在化工行业实际作业过程中会产生许多组成复杂的固体废渣和废碱液，它们通常难以降解且会造成严重的环境污染，同时也容易对人类身体健康产生严重危害。因此，化工行业的核心课题是如何按照废物的化学物理性质，采用更加科学可靠的手段进行废物的无害化处理，实现废物循环利用，提高资源利用率。本文将叙述煤化工生产实现资源循环利用的意义，深度论述煤化工气化生产过程废弃物产生的机理，最后提出这些有毒废弃物的处理再利用方法。

简介：摘要：乙烯装置废碱液湿式氧化处理装置，在装置运行过程中多次发现有因垢物沉积导致换热器运行效率降低导致废碱装置氧化液排出温度偏高，运行运行效果，因此，对结垢进行合理分析，并制定必要的调整手段。

简介：摘要：锌银电池具有不一样的倍率，它可以有助于各种大电流设备，促进其放电性并增加电能，促进电力资源的提供，目前科技水平不断的提升，它的应用范围越来越广，在不同的环节中，需要应用的能量要求也在逐渐升高。对于目前电极制备技术的使用情况，探讨化成电解液不同浓度的对比内容，分析其对高温条件下单体电压和容量的影响作用，探讨不一样的浓度影响，以便于提供更多的技术参考。

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简介：摘要：本文针对首钢京唐镀锌产线原有的人工现场加碱液方式进行了深入研究，并设计了一种基于S7-1200 PLC的自动加碱液系统。该系统通过精细的硬件及软件设计，合理的外围设备选型与安装，实现了卸车控制、补液控制等关键功能的自动化。此系统不仅显著提高镀锌产线自动加碱液的精度，而且降低了安全风险，避免操作失误引发产线清洗质量问题，充分满足了镀锌产线工业生产对高性能自动控制的需求。

简介：摘要：东大化学计划新建一座5万t/年片碱生产装置，以满足周边固碱市场的需求，并提升整体的综合经济效益。目前，该公司使用一套高浓度碱生产装置，通过三效蒸发将32%的烧碱提升至48%的碱液。而新建的片碱浓缩装置将48%的碱液经过二级降膜浓缩处理，使其浓度达到98.5%，制成片碱。然而，目前使用的32%离子膜法烧碱具有较高的含水量，因此只能通过罐槽进行存放，且运输半径有限。一旦发生泄漏，将引发安全问题和人员伤亡事故。此外，该种烧碱产品的销售也受市场需求影响较大。若市场波动导致销售困难，将会对整个装置的正常运行造成影响。

简介：摘要：近年来，社会进步迅速，我国的化工工程建设的发展也有了进步。室内检测结果表明，由于弱碱三元体系中表面活性剂的存在，使溶液颜色变深导致测定聚合物浓度时吸光值偏高，检测结果偏高，最大误差可达100％。为消除采出液中表面活性剂对聚合物浓度检测结果的影响，对淀粉－碘化镉法、盐析－萃取法、标准曲线校正法的检测结果进行对比研究。对比发现，标准曲线校正法可以将检测误差控制在5%以内，准确率较高，而且此方法按照正常浊度法进行检测，易于操作，可行性好，便于推广。该方法可以应用于其他开展弱碱三元复合驱的区块，及时为现场提供准确、可靠的采出液数据，便于分析试验区块的开采状况，为下步方案调整提供依据。

简介：摘要：近年来，随着我国化工行业的迅速发展，研究片碱生产过程中的碱损耗问题成了人们关注的重点，它不仅涉及生产效率和质量，还对环境可持续性和资源利用造成了不小的挑战。我们的研究目的是通过综合应用化学工程原理和实验数据，提出一系列降低碱损耗的方法和策略，以实现片碱生产过程的可持续性和高效性，从而为化工生产领域提供有价值的指导和解决方案。

简介：摘要：针对片碱生产中各个碱损的控制点进行分析并制定管理方法和应对措施,通过精细化管理,细节把控,实现了废碱、废水的回收利用。对片碱生产各个生产环节进行控制,通过现场数据采集和取样分析,对生产及时进行调整,确保生产稳定、连续、安全运行,降低了片碱生产过程中的碱损,降低了企业的生产成本。

简介：摘要：简要介绍连云港碱业有限公司纯碱工艺由氨碱法改为联碱法，通过从生产装置变化、工艺技术选择对比、设备大型化、实现的效果，不仅降低生产成本、减少环境污染，还彻底解决安全环保隐患，提升工艺生产水平。