简介：摘要：本文通过分析醚化反应--催化蒸馏组合工艺，找出影响异丁烯转化率的主要操作因素。同时提出了解决异丁烯含量偏高的对策，尽量确保丁烯-1产品合格，装置生产运行平稳。

简介：摘要：针对煤制烯烃副产混合碳四中异丁烯含量低的实际情况，在生产MTBE过程中，装置萃取塔塔顶碳四出料甲醇含量偏高的问题，以萃取塔的实际运行工况为参考，对萃取塔操作温度、压力、料水比等参数进行优化调整，为有效改善产品质量提供方向。

简介：摘要：随着化工行业对丁烯需求的持续增长，优化丁烯的生产过程以提高产量和效率、降低成本和环境影响成为了研究的重点。本文综述了丁烯生产反应工程的现状，指出了现有生产过程中存在的主要问题，如催化剂效率低、反应条件不理想和反应器设计不合理等。针对这些问题，文章进一步探讨了反应工程优化的重点领域，包括催化剂性能优化、反应条件优化和反应器结构优化。在此基础上，提出了一系列丁烯生产反应工程优化的研究策略，如开发高效稳定的催化剂、建立精确的反应动力学模型和通过模拟技术优化反应器设计。本文旨在为丁烯生产反应工程的优化提供理论指导和实践参考，以期实现丁烯生产过程的高效、经济和环保。

简介：摘 要：随着我国石油化工产业的快速发展，对于化工产品丁烯-1的需求量日益增多，对其纯度要求也逐渐升高。但就目前来看，丁烯-1装置生产中仍然存在一些问题，如产品质量波动较大，产品损失问题严重等，极大的阻碍了石油化工产业的持续与稳定发展。由此，论文紧密围绕丁烯-1装置生产问题展开研究，深入分析了问题产生的原因，进而具有针对性的采取有效措施优化和解决这些问题，以促进丁烯-1产品生产质量和产量的提升。

简介：摘 要：近年来国内 1 ， 4 丁二醇发展迅速，产能已超过 200 万吨，产能严重过剩，行业整体开工率只有 50% 左右，随着新增产能的不断释放，行业竞争持续加剧，不少企业生产线成本倒挂被迫停产。优化产品结构，开发下游产品也成为行业每个企业的迫切需求。 1 ， 4 丁烯二醇售价是丁二醇的两倍以上，丁炔二醇加氢生产丁烯二醇联产丁二醇是企业优化产品结构，提升企业竞争力抢占市场先机的有效途径。  　　关键词： 1 ， 4- 丁烯二醇；联产；效益  　　 1 ， 4- 丁二醇有很多的生产方法，但是真正投入工业化生产的方法只有有数的 5 、 6 种。德国 Reppe 开发了用乙炔和甲醛作为生产原料来生产；日本公司三菱化成开发了用丁二烯和醋酸来生产 1 ， 4- 丁二醇；在美国用环氧丙烷来生产的烯丙醇法；还有英国和德国公司合作开发的用 C4 馏分作为原料的生产工艺，这种工艺的生产成本比较小，竞争力也较强。随着工艺技术的发展，产品的竞争愈加激烈。  　　从国内外行情来说， 1 ， 4- 丁二醇的发展前景会很大，自 2001 年起，其生产的年均增长率大于 10% ， [1] 然而每年的需求量却小于 10% ，这说明它的供求关系是供过于求。再来看我国，我国研究 1 ， 4- 丁二醇生产技术是从六十年代开始的，利用的是 Reppe 的工艺方法，但是其产量却很低，只有每年 300 吨。到了八十年代，国家开始加快研究力度，建设了产量为每年 2000 吨的大型装置，但是仍不满足需求。直到九十年代引进了新技术 Davy-Mckee ，产量有了突飞猛进的提升，大约为每年 1.5 万吨。  　　我国的 1 ， 4- 丁二醇主要消费在 PU 、 PBT 、 THF 、 BGL 等方面，在 2000 年 1 ， 4- 丁二醇的消耗量约 4 万吨，其中， PU 占 15% ， PBT 占 37% ， GB 占 15% ， THF 占 19% 。 2005 年 1 ， 4- 丁二醇有 7 ， 5 万吨的消耗量，并且这四种化合物的生产比例基本一致。 

简介：摘要：1,4-丁烯二醇是一种重要的中间体化工原料，粗品为深棕色液体，精品为浅黄色或无色透明液体，广泛用于农药、医药、化工、电池、造纸领域。

简介：摘要：现代化化工行业的发展中，作为化工企业需要重视对多样设备的合理化应用，且诸多设备始终处于运转状态，其工作负荷比较大、运转周期长、利用频率高，再加之外部环境的影响，使得化工设备受到严重磨损。若设备因磨损而发生故障，需停机检修与维护，既会影响化工生产进度，还会增加运行成本，还会缩减设备的使用寿命。因而，为保证化工设备安全而稳定的运行，应重视对设备的管理与维护，从而为设备稳定提供相应的支持。

简介：摘要：丁烯 -1是一种化学性质比较活泼的 a-烯烃，是炼厂 C4和裂解 C4烃的重要组分。高纯度丁烯 -1主要用于生产线性低密度聚乙烯树脂 (LLDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)、聚丁烯 (PB)树脂等。对于地处大西北的煤制烯烃装置而言，由于下游 LLDPE的产能较大，煤制烯烃装置副产的碳四中丁烯 -1不能满足 LLDPE的生产要求，存在不同程度的缺口。

简介：

简介：摘要：近年来岁聚丁烯PB管道的研究开发越来越成熟，PB材料有着相当出色的特性，本文详细介绍了PB的特性和应用领域，并针对冷热水用聚丁烯材料中使用率较高的均聚聚丁烯PB-H和无规共聚聚丁烯PB-R的性能进行的测试和分析比较，希望为以后聚丁烯管道材料的应用提供一定的参考。

简介：摘要： MTBE/1-丁烯是两种重要的化学产品，不论在生活中，还是在化学生产过程当中， MTBE/1-丁烯这两种物质都有着重要的作用。但是在利用设备生产 MTBE/1-丁烯的过程当中，由于一些原因，设备很有可能在这个过程当中被腐蚀。这种情况的出现，对生产设备产生的伤害是相当大的。一般在生产 MTBE/1-丁烯的过程当中存在着的腐蚀是由于在生产过程当中一些离子的脱落，造成液体的酸性增加，从而导致设备腐蚀的出现。为了帮助生产 MTBE/1-丁烯的设备可以利用的更久，降低生产过程存在着的腐蚀是非常必要的。在本篇文章当中，我们通过对 MTBE/1-丁烯实际的生产过程进行分析，探讨一下在的生产过程当中发生了腐蚀的部位以及腐蚀的情况，结合实际的生产过程出发探讨一下预防腐蚀出现的策略。

简介：摘要简要叙述丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺中余热利用的情况及重要性，实例分析运用热泵技术回收余热产汽所产生的良好效益，并指明丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺技术的发展方向。

简介：摘要：科研生产管理可以帮助科研人员和生产团队合理组织和分配资源，从而提高项目的执行效率和成果产出。通过合理规划和管理，确保工作流程的顺畅和协同作业，最大程度地减少浪费和重复劳动。科研生产管理可以帮助科研机构和生产企业优化资源的配置和利用，确保资源的充分利用和合理分配。这包括人力资源、财务资源、设备和材料等方面的资源管理。通过有效的资源管理，可以提高生产效率、降低成本并实现资源的可持续利用。科研生产涉及各种风险和不确定性，例如技术风险、时间风险和财务风险。科研生产管理通过风险识别、评估和应对计划的制定，有助于降低风险对项目进展和成果的影响。通过有效的风险管理，可以提高项目的成功率和可持续性。本文结合生产技术与生产管理策略进行分析，以供参考。

简介：摘要： 电力企业的安全管理关系着国家能源安全可靠、经济持续发展和人民生活起居等问题。它既是改革能否顺利进行的重要条件，也是检验改革成效的一个重要标志。不管电力体制如何改革，电力生产内在的固有特点和客观规律不会变化，各级领导的安全责任不会减弱。在电力体制改革的关键时期，衡量一名领导干部的政治敏锐性、思想觉悟高不高，关键是看对“安全责任重于泰山”的措施落实得深不深、细不细、严不严、力度大不大。本文对电力生产安全存在的一些问题进行分析，并提出解决对策和建议。

简介：摘要：化工企业日常生产经营时，会涉及到各类有毒有害物质，存在一定的安全隐患，容易导致事故的发生，威胁社会的安全与稳定。做好化工安全生产管理工作，能够更好地保证化工企业生产安全。有鉴于此，文中分析化工生产技术管理与安全生产策略，切换满足企业发展需求。

简介：摘 要：随着我国改革开放的步伐越走越快，我国的经济发展水平得到飞跃性提升，我国越来越多的企业逐渐步入信息化、精准化、自动化发展阶段。生产调度作为企业管理系统中不可或缺的重要组成部分，在我国企业未来发展中有着至关重要作用，是企业管理中不可替代的一部分。将生产调度统筹优势应用到实际生产中，为企业的稳定发展提供有效的保障。

简介：摘要：随着国内化工行业的迅速发展，化工原料的应用越来越广泛，工业生产也快速发展，为社会和经济的发展创造了新的价值。由于化工原料本身对储存环境要求苛刻，化工产品具有易燃易爆、腐蚀性强等特点，因此，必须加强对安全的重视，不断提升生产管理技术，完善管理体系，协调安全生产与技术管理之间的关系，以促进工业的可持续发展。

简介：摘要：现如今，我国化工行业发展迅速，在我国许多化工企业管理流程中，迫切需要改善。以此为基础，本文以化工安全生产重要性为出发点，首先对化工生产技术管理与化工安全生产之间关系进行论述，之后对目前阶段化工生产技术管理与化工安全生产过程中存在问题进行简单分析，最后，以化工生产过程特点为依据，提出强化化工生产技术管理、提高化工安全生产效率具体措施。

简介：摘要：现阶段，我国社会发展迅速，化工产业在国家经济中的比重日益增加，化工产品在现代社会生活中扮演着至关重要的角色。然而，随着化工生产技术的不断更新迭代，也带来了一些新的安全隐患和环境污染问题。因此，加强生产技术管理和安全生产至关重要。探讨如何有效地管理化工生产技术并实施安全措施，以确保化工产业的可持续发展和社会的安全稳定。

简介：摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，化工企业在生产经营的过程中，采用的生产流程以及产品原料的特殊性较强，大量的有害有毒物质需要被应用其中，使得化工生产活动具备危险性的特质。一旦发生安全事故不仅会对生态环境造成严重的影响，还会对工作人员的生命安全产生威胁。基于此，本文就化工生产技术管理存在的问题，探讨了化工生产技术管理水平提升的价值以及管理水平提升的方式，以望提升化工企业生产的安全性和稳定性。