学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要:铸造是一种常见的制造工艺,用于生产各种机械零件、汽车零部件以及其他工业产品。在过去的几十年中,铸造工业一直在积极追求提高铸件的质量和性能。微合金铸造钢铁材料的研究与应用正是为了满足这种需求而发展起来的。传统的钢铁材料在铸造过程中存在一些问题,如热裂纹、气孔、夹杂物等。这些问题会降低铸件的强度、硬度和韧性,影响其性能和使用寿命。为了解决这些问题,研究人员开始探索添加微量合金元素来改善铸造钢铁材料的性能。本文研究了微合金铸造钢铁材料。通过分析微合金化技术在钢铁材料中的应用,以及其在提高材料性能和应用领域方面的优势,本文提出了一些研究方向和发展趋势。

  • 标签: 微合金化 铸造钢铁 材料性能 应用领域
  • 简介:摘要:针对铝合金的精炼工艺技术特性,国外的铝合金精炼处理方法已经进行了相应的优化和完善。在我国,随着科学技术的进步和发展,铝合金精炼工艺也得到了进一步的改进。以气体浮游法为例,这是基于特定的技术原理进行的研究,并提出了一种创新的精炼方法。其中,旋转喷头吹气精炼技术利用喷头进行喷射,其喷射速度极快,能够通过上浮机制吸附并净化铝液。

  • 标签: 铸造铝合金 铸造工艺 热点问题 探讨
  • 简介:摘要:熔铸产品的质量将对产品的成败和生产效率产生最直接的影响。对于高端铝加工产品而言,熔铸技术起着不可或缺的作用。为了提高铝加工产品的质量和企业的生产效率,研究熔铸技术的发展现状具有深远的意义。

  • 标签: 热顶铸造 铝合金 研究
  • 简介:摘要: 铝合金自身具备良好的物理性能,在当前我国航空航天、汽车工业等领域生产中得到高效化利用,正在逐步取代铁、钢材利用,能有效实现工业“轻量化”生产发展目标。在目前铝合金加工铸造成型中,可以利用消失模铸技术,此项技术工艺性能突出,但是在操作中受到多项因素影响会出现气孔、针孔、力学性能不足等问题,对铝合金铸造技术高效化应用具有较大负面影响。

  • 标签: 铝合金 铸造工艺 缺陷 措施
  • 简介:摘要:目前,铝合金的浇注技术已广泛应用于实际生产中,为满足不同行业对零件加工的需求,必须不断地对其进行优化和完善。铸造是目前制造铝轮毂的最先进的方法,铝合金铸造轮毂是以一定的压力把一块铝锭在热状态下,用大型铸压机反复铸压成一个轮毂毛坯。铸压过后再对毛坯进行旋压处理,这道工序的作用就是把轮圈的宽度进行拉伸,以达到对应标准。基于铝合金铸造及工艺的基础上,研究了铸造的相关工艺及其在生产中的技术要点,并提出了使用铸造专家系统的想法,为改善铸造产品的质量及缩短生产时间提供依据和参考。通过对铝合金铸造工艺的研究,对其在实际生产中的运用与发展进行了初步的探索,希望对今后在我国的工业生产中具有重要的指导意义。

  • 标签: 铝合金 铸造 技术
  • 简介:摘要:铝合金铸件普遍应用于工业领域,受多方面因素影响,铝合金铸件生产过程中存在多种缺陷,若对其未加以解决,影响最终经济效益。铸件生产浇铸过程中浇铸方式选择及系统位置设计,与最终凝固成效密切相关。基于此,本文主要以铝合金筒体铸件低压铸造工艺优化,实现定向凝固和有效补缩目标,消除铸件内部形成的缺陷。

  • 标签: 铝合金铸件 铸造工艺 优化策略
  • 简介:摘要:铝合金作为当前应用范围非常广的一种金属,在铸造上不管是重力、压铸还是砂模铸造等,都会用到铝合金铸件。应用铝合金是因为铝合金质量轻,并且耐腐蚀,自身美观,容易加工等特点。本文就先了解铝合金铸件优点,然后提出铝合金铸造生产技术,为相关研究人员提供参考。

  • 标签: 铝合金 铸造 生产技术
  • 简介:摘要:铸造合金熔炼炉是铸造合金生产中的关键设备,基于此,本文详细探讨了铸造合金熔炼炉设计与应用。

  • 标签: 铸造铝合金熔炼炉 设计 应用
  • 简介:摘要:本次研究对金属型铸造涂料的主要功能及组元特性分析后,对金属型铸造涂料绝热性的影响因素加以研究,对金属型铸造涂料在铝合金铸造中的应用情况进行探析,旨在合理应用金属型铸造涂料于铝合金铸造中,充分发挥出该涂料的应用价值。

  • 标签: 金属型 铸造涂料 铝合金铸造 应用
  • 简介:摘要:本次研究对金属型铸造涂料的主要功能及组元特性分析后,对金属型铸造涂料绝热性的影响因素加以研究,对金属型铸造涂料在铝合金铸造中的应用情况进行探析,旨在合理应用金属型铸造涂料于铝合金铸造中,充分发挥出该涂料的应用价值。

  • 标签: 金属型 铸造涂料 铝合金铸造 应用
  • 简介:摘要:本文主要探讨了镁合金铸造过程中常见的缺陷及其修复技术,介绍了气孔与气泡、热裂纹、夹杂物、重晶石析出、缩松与缩孔等缺陷的成因以及修复方法,包括焊补修复、预热焊接、气孔填充焊接、氩弧焊接等,为确保修复效果,还强调了焊接材料选型、优化焊接工艺和后热处理等关键步骤的应用。

  • 标签: 镁合金铸造 缺陷 修复技术
  • 简介:摘要:目前,现代化建设的发展迅速,热裂是铸造合金成形过程中常见的缺陷,该缺陷的产生极大限制了高性能镁合金的工业应用。了解热裂形成机理、掌握热裂评估方法和影响因素对科学选材和批量应用具有重要的理论和实践价值。总结了现有的热裂理论、试验评估方法、热裂影响因素以及大部分镁合金热裂行为的评估结果,期望能为研究同行提供参考。强度理论、液膜理论、晶间搭桥理论、凝固收缩-补偿理论、裂纹形成功理论和冲击应力理论指导了热裂评估设备的设计,并为研究合金成分、凝固条件和微观组织等因素对热裂行为的影响提供了理论基础。现有的热裂数据并非采用同一评估方法获得,很难进行横向比较。未来热裂研究应尽量统一评估所采用的设备方法,以便建立镁合金相关的数据库,进而为大数据科学选材提供可能。

  • 标签: 铸造镁合金 热裂行为 研究
  • 简介:摘要:Al-T-B作为铝合金的异质晶粒细化剂已长达40年了。已经证明,AlI-Ti-B的使用是铝合金获得有益冶金和力学性能实际有效的方法。但是,由于二硼化物粒子聚集牵涉到的许多质量问题至今不能解决,所以铝业界长期以来希望找到一种代替品。介绍了AI-T-C晶粒细化剂的最新进展和国产Al-Ti-C的研制开发。晶粒细化试验结果证明,国产Al-Ti-C的细化效果比进口Al-Ti-B的好。在工业纯铝铸轧板的初步试用中获得了较好的结果,在A3S6合金中已获得了工业应用。

  • 标签: 铝合金 Al-Ti-B晶粒细化剂
  • 简介:  摘要:作为一种重要的工业材料,铝合金的应用范围十分广泛。而就铝合金铸造技术而言,随着近年来相关技术的成熟和发展,也取得了很大进展。本文以此为基础,就铝合金压力铸造的代表性工艺技术予以介绍,同时就今后铝合金压力铸造的发展方向予以展望。

  • 标签:         铝合金 压力铸造技术 展望与分析
  • 简介:摘要:铝合金在机械制造、化学工业等都是重要材料。在使用上如果周围环境潮湿,会加快铝腐蚀,影响铝的正常使用。而对铝合金表面处理,则是能在表面形成保护,满足对铝合金使用要求。本文就讲解几种铝合金表面处理方法,为研究人员提供参考。

  • 标签: 铸造 铝合金 表面处理方法
  • 简介:摘要:铝合金作为一种轻质、高强度的材料,广泛应用于各种工程领域。然而,铝合金铸件在生产过程中可能会出现缺陷,需要进行补焊或改进铸造工艺。本文旨在探讨铝合金铸件补焊及铸造工艺改进的相关技术,以提高铸件的质量和性能。

  • 标签: 铝合金,铸件,补焊,铸造工艺
  • 简介:摘要:本文主要探讨了铝合金熔模精密铸造技术及其在不同领域的应用。首先介绍了铝合金材料的特性与选材考虑,然后详细阐述了熔模制备技术和铝合金熔模精密铸造工艺,以及相应的应用对策。

  • 标签: 铝合金 熔模精密铸造技术 应用
  • 简介:摘要:目前,随着我国经济的飞速发展,国内的信息化技术也随之快速发展起来,以企业内部的生产及产品作为核心的管理模式已不能很好地适应市场竞争的需要,而以顾客需求作为核心引出的供应链管理显得更为重要。质量是企业的生命,企业想长期稳定发展必须围绕质量这个核心开展生产管理,生产出高品质的产品。而质量意识是企业全体员工对岗位责任和产品质量的理解和认识,是企业质量管理中非常重要的一环。

  • 标签: 钛合金铸造企业 研发创新 管理
  • 简介:摘要:介绍铝合金薄壁铝合金铸件采用砂型无模铸造的工艺流程及特点,并通过零件结构分析产生冷隔、缩松等缺陷风险,设计了双浇口开放式顶注式浇注系统及内浇口上方设置多处异性冒口。结果表明,双浇口开放顶注重力式浇注可以解决薄壁件砂型浇注产生的冷隔、缩松等缺陷,取得显著的经济效益。

  • 标签: 砂型无模 无模精密成型 凝固收缩
  • 简介:摘要:在一些大型航空薄壁铝合金铸件铸造过程中,相关工作人员需要根据其具体结构热点和性能要求,将反重力铸造工艺原理和优势呈现出来,并利用铸造模拟软件,将大型航空铝合金铸件成型问题突显出来。本文根据以往工作经验,对复杂铝合金铸件铸造工艺方案设计内容进行总结,并从改进后的工艺方案、试验结果、优化方案模拟结果三方面,论述了复杂铝合金铸件铸造工艺优化效果。

  • 标签: 铝合金铸件 铸造工艺 试验结果