简介:摘要:参加国家认证认可监督管理委员会组织的CNCA-13-A05“生活饮用水中硒的检测”能力验证项目。采用国家标准中氢化物一原子荧光光谱法进行测定。对影响水中硒的消解因素,如消解温度和盐酸用量进行设定,同时采用质控样和样品加标测定方法的精密度和准确度。样品在100℃的温度下进行消解,回收率在97.2%一97.6%之间,Z值为一0.58,达到检测要求。
简介: 摘要:汽车、发动机等批量生产的工件,使用的机床一般分为两种,组合机床和加工中心,而这两种机床各有优缺点。现有的加工中心,以三坐标单元型式的卧式加工中心为例,主轴安装在滑枕(滑枕进给式卧加)或滑板(滑台进给式卧加)端部,刀具安装在主轴上,并进行X、Y、Z三轴方向运动,夹具及工件安裝在机床底座上固定不动,加工工件时,由主轴进行三个坐标方向运动,对固定的工件进行加工,一台机床可以依次完成工件的全部工序,如铣、钻、扩、铰、锪、攻、镗等,功能很强,一次性投资少,由于是通用产品,生产周期很短,占地面积小。在更换加工品种时,只需要更换夹具和刀具,并调整新的加工程序即可,柔性好,时间短,花费少。但这样的机床也有问题,其只有一个主轴,每次只能安装一把刀具加工一个工序,无法实现多刀同时加工。为了加工多个不同的工序内容,或对同一个工序内容进行多次加工,只能不断地更换刀具,用单刀一个一个地轮流依次完成各工序加工,工作效率较低,并且需要配备刀库及换刀机构以实现自动换刀,辅助时间长,精度和刚性受到很大影响,可靠性也较低。如果需要加工工件的前后左右四个面时,还需要在夹具下面配置B轴回转台,才能带动工件回转以加工四面,但仍然不能加工工件的顶部,即不能进行五面加工。为了尽量提高工作效率,加工中心往往采用高速加工方式,这样对加工中心的结构性能提出更高要求,价格也大幅上涨,即使这样,加工中心的效率比传统组合机床也要低不少,一般只适合于多品种单件和小批量加工,多台加工中心配以手动或自动送料装置,可以组成柔性生产线或自动线,生产方式较为灵活。
简介:摘要:使用直接法合成有机硅单体的反应过程中,有机硅单体合成的影响因素较多:从原料端的工业硅、氯甲烷中杂质元素含量、含水率等的严格要求,到反应过程中的催化剂体系以及操作条件,每个阶段均对有机硅单体的合成影响巨大。原料与操作条件也有一定关联关系,需要深入研究。随着工业硅生产过程中冶炼技术的提升,对工业硅中的杂质未来将做到精细化调控,将有助于有机硅单体品质的提升。工业硅粉末的粒径则需要与进气速率及压强等操作条件达到较好的匹配,以期实现较好的流态化与反应。反应过程中的催化剂体系则需要与工业硅中的杂质种类和物相形成较好的组合。未来有机硅行业必将朝着高质量、上游集成度高,下游精细化的方向发展。研究低成本、高质量的有机硅单体合成方法,对促进我国有机硅行业整体发展水平和技术水平的提高具有重要意义。