简介：尽管2014冷年空调产销量创下历史新高，却不足以带动上游制冷剂生产销售走出阴霾，雪上加霜的是，冰箱行业的萧条景象对制冷剂行业更是沉重打击。与此同时，HCFC的淘汰已步入快车道，甚至HFC类制冷剂的淘汰都已经提上议事日程，碳氢制冷剂的发展也在有序推进。在这种背景下，新制冷剂的推出或许可以给这些企业带来一线生机．走出低利润漩涡。如何把握．成为摆在企业面前的新课题。

简介：进入环保制冷剂时代并非易事1987年，《关于消耗臭氧层物质（0DS）的蒙特利尔议定书》（以下简称《议定书》）在加拿大签约生效。转眼时间过去近20年，目前已有188个国家的政府签字同意执行这份旨在保护地球臭氧层的国际环境公约。各国政府已经采取了一些强有力的措施减少CFCs（CFC—1112，113，114和115）和一些哈龙（1211，1301，2402）的生产和消费。

简介：在9月10日由美国霍尼韦尔公司和清华大学协办的首届“绿色制冷剂与臭氧层保护”专题研讨会上，来自霍尼韦尔、清华大学、国家ODS替代工程技术研究中心的专家们介绍了环保制冷剂的生产和研发情况，中国绿色制冷剂的发展正出现“百花齐放”的局面。

简介：一道“禁氟令”，让家电及其上游发泡剂生产企业开始关注：在2007年1月1日禁止CFC-11生产及销售前的这段关键时期内，环戊烷、HCFC-141b及HCF-245fa这三种主要的替代制冷剂市场供需状况如何？

简介：9月中旬，在加拿大蒙特利尔召开的《蒙特利尔议定书》（以下简称《议定书》）第19次缔约方大会通过了《关于调整蒙特利尔议定书中氢氯氟烃（HCFCs）淘汰时间的决定》（以下简称《决定》）。《决定》要求，包括中国在内的发展中国家应选择2009年和2010年HCFCs消费和生产的各自平均值作为基准线，并且到2013年将HCFCs消费和生产量冻结在该基准线水平上。

简介：中国目前一些主要的大型冰箱生产厂商都已经广泛应用环戊烷发泡体系，技术已经成熟，但随着节能标准的逐渐提高，开发新一代更低能耗的冰箱已经迫在眉睫。针对这种情况，3M公司开发了一种适用于环戊烷发泡体系的发泡添加剂（FA-188），将该添加剂首先与环戊烷混合均匀，然后再与聚醚多元醇经高速防爆搅拌装置（静态预混器）充分搅拌均匀后。送至发泡机储槽．与MDI混合，高压发泡。FA-188的功效在于可以显著降低泡沫的热传导系数（约6％-13％），从而降低冰箱整机的能耗（8％-10％）。

简介：近年来，生物质能的遭遇犹如过山车，一度受到舆论的追捧，但随之而来的是多方面的质疑。中国也不例外，“二十一世纪生物能源迅猛崛起”曾是媒体的主旋律。盲目中，众多企业进行了尝试，但投产之后，原料涨价、销售不畅、融资困难、产业环境恶劣等问题快速暴露出来。表面上看生物质取之不尽，实际上在现有条件下能量转化效率低、中间成本高，原料“稀缺”等瓶颈更是难以逾越，备受期待的第二代技术仍存在不确定性：这是个幼稚产业的确是不争的事实。大型国企在资源、技术以及渠道上更具实力，而中小企业则难以构建有效的商业模式。面对尚不成熟的产业格局，政府支持乏力，产业风险很大。

简介：环保．节能和可持续发展是当今世界各国发展的主题。在家电行业的冰箱领域，国际市场上HFC-141b发泡剂的禁用、强制能效标准的实施等都是这一理念的突出体现。欧盟、澳洲以及日本已经禁止或限制使用HFC-141b发泡剂，美国、加拿大也随时都有可能出台全面禁用HFC-141b发泡剂的法规（现时国内已禁用，进口产品中暂还没有）。正因如此．中国出口到欧盟、美国、日本、澳洲的冰箱产品需要克服环保壁垒和能效壁垒，而当前．我们可以选择的有效途径主要有两条：或者采用昂贵的高效压缩机、或者提高聚氨酯保温层的绝热性能。

简介：就在一年前,2016年10月10日,继巴黎协定后的又一具有里程碑意义的重要议案--基加利修正案达成.这意味着,各缔约方将HFCs列入限控清单,并拟定了减排时间表,规定在2040年前逐步减少80%~85%的HFCs使用量.

简介：信息技术和学科教学整合是当前基础教育改革的一个新的突破点。以下通过对信息技术与中学生物教学整合的涵义，整合的两种模式以及整合的策略方面进行了探讨和分析，并且结合了具体的案例作出分析。

简介：2013年8月28日，环境保护部对外合，作中心在北京召开了“第四次房间空调器行业HCFCs淘汰管理汁划实施专家委员会”。与会的各位专家充分讨论和交流了空调行业HCFC-22替代技术。在具体分析国内外关于HCFCs替代工质——HFcs类制冷剂（如HFC-410A）相关政策趋势后，

简介：明亮的商场橱窗里,精美的服饰排排林立。然而,驻足选购的人们可能从未想过,这些透气、吸湿、耐磨的衣物原料竟然可能来自于新疆广袤土地上生长的金黄玉米!除服装之外,牙刷、汽车、电脑和手机等很多日常物品的制造都会用到一种名为聚酰胺的化学材料。过去,聚酰胺只能通过化石原料合成。然而却有这样一家企业,能够利用微生物中的天然催化剂——生物酶,把玉米等可再生生物质中丰富的糖类分解、转化、重组,生成戊二胺并与二元酸组合,再经过进一步聚合“变”成生物基聚酰胺。它就是诞生于1997年的凯赛生物产业有限公司(凯赛)。