简介：摘要对于大型管道焊接施工，采用机械化焊接比人工焊接效率更高，效益更好。本文优化设计了一种大型管道全位置焊接参数设置的方法，可较好的解决大型管道机械化焊接过程中质量不一致的问题。

简介：摘要焊后热处理工作是焊接过程的重要工艺环节，能改善焊口的性能，但如果的焊后热处理工艺不当会产生与焊后热处理目的相反的结果从而导致一系列质量问题。特别是由于新钢种的开发及厚壁管材的使用扩大，使其尤为突出。大量实例说明，对于焊后热处理不当，可能造成承压部件使用过程中严重的质量事故。

简介：

简介：摘要无刷直流电机（BLDCM）是一种用电子换相代替机械换相的新型电机，通常采用永磁体转子，因具有功率密度高、结构简单、调速性能好等优点而得到了广泛应用。

简介：摘要在日常的焊接生产活动中，焊接结构件的焊后变形是多方面因素共同作用的结果，然而，影响结构件变形的主要因素也许就一个或者两个，当焊接环境适宜，焊接规范调整合理的情况下，焊接工艺完善与否往往成为影响结构件焊接变形的唯一主要因素，所以日常生产活动中，大量的实验和总结可以帮助完善焊接工艺，从而尽可能大的控制焊接变形。

简介：　　摘要：在现代工业生产领域中焊接结构件正越来越受到广泛的运用，对于焊接本身的尺寸精度和型位公差也提出了更高的标准。但是由于焊接的特殊性，焊接变形是无法避免的，如果焊接严重变形会直接影响整个结构件的制作精度和加工效率，同时焊接变形还会造成结构件的内部压力，对整体焊道会造成撕裂和弯曲的危害，从而弱化整个结构件的牢固。 

简介：　　摘要：在现代工业生产领域中焊接结构件正越来越受到广泛的运用，对于焊接本身的尺寸精度和型位公差也提出了更高的标准。但是由于焊接的特殊性，焊接变形是无法避免的，如果焊接严重变形会直接影响整个结构件的制作精度和加工效率，同时焊接变形还会造成结构件的内部压力，对整体焊道会造成撕裂和弯曲的危害，从而弱化整个结构件的牢固。 

简介：摘要：随着科学技术和生产技术的不断进步，焊接作为一种实现材料永久性连接的技术方法，在工程建筑、航空和工业机械制造中得到了广泛的应用。焊接工作者需要具备专业的焊接知识、掌握工艺流程和良好的操作水平，才能保证焊接技术符合标准要求。基于此，本篇文章对焊接结构件焊接变形控制措施，以供相关从业人员参考。

简介：摘要在焊接过程中,每一个环节都可以影响到最终的焊接质量,使得焊缝中存在有不必要的焊接缺陷。为了保证焊接质量避免焊缝缺陷,在焊接过程中将会通过一些常见的物理量来进行焊接过程规范,这些物理量我们称为工艺参数。

简介：摘要焊接是一种特殊而又重要的加工工艺，随着焊接技术的发展，一个重要技术课题是控制焊接件的焊接变形以提高产品制造精度，使焊件焊后加工量减少或不加工即可用于精度要求高的机械产品中，因此，了解焊接应力产生机理，掌握结构件焊接变形规律，在焊接工艺中采取措施进行控制和消除，从而保证焊接质量。本文主要探讨了焊接应力与焊接变形产生的原因及控制措施，以供参考。

简介：摘要在当前的工业发展过程之中，焊接技术起到了非常重要的作用，而自动化焊接技术其优点在许多行业中得到充分认可并且也被广泛使用。而且还有一些企业把自动化焊接技术列入到了其重点研究对象的行列之中，因为这一技术拥有很多的优势，能够帮助企业提高其市场竞争力。相信在未来的企业发展中，对自动化焊接技术的需求会越来越大，要求也会越来越严格，所以我国应不断优化自动化焊接技术，改正不足、不断创新。本文探讨了自动焊接在机械焊接中的应用。

简介：　　摘要：高碳钢主要用于要求高硬度和耐磨性的机械零件，如主轴、大齿轮和联轴器。为了节约钢材和简化加工工艺，这些机械零件经常采用焊接结构相结合。高碳钢构件的焊接问题在重型机械制造中也存在。在制定高碳钢焊接工艺时，应综合分析各种焊接缺陷，并采取相应的焊接工艺措施。 

简介：　　摘要：高碳钢主要用于要求高硬度和耐磨性的机械零件，如主轴、大齿轮和联轴器。为了节约钢材和简化加工工艺，这些机械零件经常采用焊接结构相结合。高碳钢构件的焊接问题在重型机械制造中也存在。在制定高碳钢焊接工艺时，应综合分析各种焊接缺陷，并采取相应的焊接工艺措施。 

简介：摘要针对锅炉前顶棚管这一特殊位置中的小径管，考虑到采用传统探伤方式工作效率低下和容易产生安全事故，改用射线探伤方法进行检查，提出射线探伤原理与方法，并通过实践，验证了这一方法的合理性与有效性。

简介：摘要网络监控技术的提升已变得越来越重要，主要体现在监控服务器的性能评估与监控设备的布置等方面。比较常见的两种监控策略分别是静态监控与动态监控，而关键的问题是要将支持监控的硬件、软件以及维护成本尽可能最小化。本文对有关静态监控设备位置优化的问题进行了深入分析，并用整数规划的方法对其进行数学建模并实现得出近似最优解。

简介：

简介：摘要焊接技术是保证机械设备制造质量的关键技术。随着我国工业化的进程，对工程机械设备的需求量越来越高，对质量的要求也越来越严格。针对以上问题，需要在生产过程中切实保障焊接质量。焊接质量又受到焊接工艺参数的影响，焊接工艺参数包括焊接电压、焊接电流等，参数之间是相互联系的、相互影响的，一项参数的细微变化可能会引起其他参数的剧烈波动，进而导致焊接数据的改变。

简介：摘要：焊接工艺是机械零件连接的基础，焊接质量将直接影响设备的安全运行。企业需要从多个方面进行分析，充分考虑设备零部件的材质和焊接作业是环境因素，全面掌握影响焊接质量的主要因素。企业需要密切关注焊接过程中的各种问题，并对常见的焊接工艺如裂纹、变形等进行分析。本文简要分析了焊接过程中存在的问题，并简要介绍了焊补工艺的内容。

简介：摘要隔板是汽轮机中技术含量和要求高、批量大、制作工艺复杂的重要部件之一，它在汽轮机生产中占有很大的比重。现代汽轮机隔板大都采用焊接方式把叶片与内、外环连接在一起成为一个整体，从而达到消除振动和减少蒸汽泄漏的目的。由于隔板制造精度对汽轮机效率的影响很大，且直接影响着汽轮机的生产周期和产品质量。因此，国内外各大汽轮机制造厂都对隔板的焊接十分重视，投入了很大的物力、精力对其结构及焊接方式进行改进，以期提高隔板的焊接质量，同时降低制造成本。基于此，本文主要对汽轮机焊接隔板焊缝结构及焊接质量改进进行分析探讨。

简介：摘要随着科学技术的进步与发展，科学技术广泛应用于人们生产生活的各个领域。在传统的电厂焊接施工中，由于焊接施工工艺的不当或焊接时管理不到位，电厂焊接薄壁大件的焊接变形控制是一个难题。计算机仿真系统近年来在多领域内的广泛应用都取得了良好的实际效果，我们将仿真技术应用于工厂焊接过程之中，通过对焊接部位的仿真模拟来控制电厂薄壁大件的变形，以此来优化整个焊接施工工艺，提高薄壁大件的焊接质量。本文将对焊接仿真技术应用于电厂薄壁大件控制变形展开论述，对于仿真技术在控制电厂薄壁大件焊接变形方面有一定的借鉴作用。