简介:轴承润滑对轴承的使用寿命至关重要;油气润滑在棒材连轧轧机轴承及导卫上的成功应用带来了较大的经济效益;重点介绍油气润滑使用中存在的问题和对策。
简介:该文介绍了钢管边界轧机液压辊缝自动控制系统的系统构成,分析了该控制系统动力机构的数学模型和控制系统的校正与补偿,以及该系统的工程应用.
简介:
简介:该文扼要地论述了模具中液压拉深与液压胀形的相关理论,变形机理和工艺设计步骤.指出了液压成形的主要问题及解决的措施,以使此种工艺得到推广、应用及发展.
简介:通过设计夹具来加工轴承外套外圆面上的三等分环形槽及端面上的三等分圆孔
简介:内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承原工艺加工时公差难保证,且经常出现滚子压死现象。工艺改进后不但克服了加工困难,而且滚子压死率降为零。
简介:介绍用数控技术取代外圆磨床修整成型砂轮磨成形面的工艺改进。
简介:该文较详细地介绍了液压阀装配工艺的原则、方法、顺序和工艺规程,可为同行提供有益的参考。
简介:通常,压铸模制造是采用高级模具钢,经过粗加工、热处理(≥HRC45)、精加工等工序完成的。文章介绍的一种新的压铸模制造工艺,不同于以往要求高硬度的做法,而是采用经低硬度油冷淬火的标准型SKD61钢(≤HRC44),依次进行机械加工、精加工和氮化处理。从而可缩短制造周期,降低制造成本和提高使用寿命。
简介:本文借助维氏硬度法,确定了LY12板材的回归工艺,分析并讨论了短时加热对LY12CZ合金组织和性能的影响。结果表明,LY12板材回归工艺为:加热温度250℃,保温时间20-25S。LY12CZ化短时加热后,其组织和性能随加热时间延长将依次出现未变化、回归、人工时效、过时效等过程。
简介:本文介绍了圆锥套锻工艺的先进性以及对套锻工艺的改进措施.
简介:在大量工艺试验的基础上,对碱清洗槽液、氧化槽液组份进行了多次摸索、改进,较好地完成了铝合金彩色化学转化处理工艺的中试研究任务,同时对各种影响因素和应注意的问题作了探讨。
简介:密封深沟球轴承的存在缺陷是轴承行业的常见故障,本文评述及分析了存在的问题,并做了大量的试验工作,提出了相应的改进措施,并取得了显著的效果。
简介:通过加工实践及工艺流程的优化,冷镦类球面滚子加工工艺更加合理,既提高了劳动效率,节约了大量的工时费用,又使滚子加工质量得到了提高。
简介:回顾了50年代至90年代的磨超技术,介绍了磨超工艺技术的发展及其应用。
简介:高速运转状态下,小圆柱滚子的尺寸精度对轴承性能的影响十分突出,小圆柱滚子端面圆跳动的精度难以提高已经成为制约轴承综合质量的重要因素。经调整加工圆柱滚子的双端面磨床的工艺参数,小圆柱滚子的基准端面圆跳动精度提高了两级。
简介:介绍苏制2450座标镗床加工特大型轴承钻模的工艺设计及加工方法。
简介:简要论述了在综合考虑橡胶软油箱协调安装、安全使用等因素后,运8某型机软油箱的研制工艺设计、收缩率确定及工装设计等问题。
简介:介绍车工件采用锻件加工或冷辗技术加工优缺点的比较,分析冷辗件尺寸散差、留量情况及对后工序加工影响,并掌握热处理后变形规律从而改进工艺流程找出提高压盖质量方法。
棒材连轧轧机轴承油气润滑使用探讨
钢管连轧管机液压辊缝自动控制系统
新型砂工艺试验
模具的液压成形工艺
航空保护覆层和保护工艺
轴承外套环形槽的加工工艺
圆柱滚子轴承加工工艺的改进
圆形样板刀的工艺改进
液压阀的装配工艺
压铸模制造工艺的改进
LY12铝合金板材回归工艺研究
圆锥锻件套锻工艺的研究及应用
铝合金彩色化学转化处理工艺
密封深沟球轴承外圈密封槽工艺改进
冷镦类球面滚子加工工艺的优化
轴承磨超工艺技术的发展与应用
圆柱滚子基准端面圆跳动精度的工艺改进
用小设备加工大工件的工艺设计
运8某型机软油箱研制工艺设计
改进工艺流程提高冷辗密封轴承压盖质量