简介:本论文介绍了钎焊金刚石的一种新工艺。经真空微蒸发镀钛的金刚石颗粒,采用电镀方法下一步复合镀覆金属镍,在金刚石表面形成一种复合支。因为这种复合镀层与金刚石界面结合,采用高频感应加热的方法,选胜使用合适的钎料,在空气中可以顺利实现金刚石与金属基体的焊接。结果表明,钎料与金刚石之间完全润湿,金刚石与基体焊接牢固,利用钎焊导向棒测定其界面结合强度达到140MPa。
简介:本发明涉及一种金属工件表面镀渗金刚石工艺。它包括电解活化、热水清洗、盐酸活化、热水清洗、镀渗处理、热水清洗、冷水清洗、低温回火等工序,其特征是镀渗处理及电解活化工序的镀渗液和电解液采用特殊的成分及配比和工艺规范,将超细化的金刚石微粒镀渗至金属工件表面,从而使金属工件表面获得超强性能,可全面提高工件的使用寿命,据测试,
简介:在金刚石工具中镀钛金刚石能增加胎体对金刚石的把持力,这只是在金刚石镀钛工艺合理的条件下才能实现。否则不但没有好处,还会产生较大的负面影响。
简介:
简介:以真空微蒸发镀覆技术为核心,围绕各类高性能超硬材料工具的不断开发应用,目前已经形成了超硬磨料镀覆金属化系列产品。包括镀覆单一金属的超硬磨料,如镀钛、镀钨的金刚石;镀覆合金的超硬磨料,如镀钛-铬合金的金刚石;真空微蒸发镀覆之后再经电镀形成的多层复合镀超硬磨料,如复合镀Ti-Ni具质量、降低制造成本和新产品开发有显著作用。
简介:AMIDODUCO公司长期以来一直提供一种商标为DODUPRINT686的将镍从电镀金刚石工具上剥离下来的有效工艺,该技术已被许多客户成功地使用。
简介:过去几年来,除各种级别的钴粉外,微米尺寸的预合金金属粉末已被确认为金刚石工具的胎体材料,估计近年来它已占据使用钴粉市场的15%—20%。化学法预合金胎体粉末通常是粒径仅为几微米的合金化的金属粉末。合金化最早用于化学方法制备预合金粉末的原始粒子。因此这种预合金粉末在所有颗粒中以相应的比例含有合金中的所有元素。这样,预合金粉根本上不同于各元素的混合物,同时也不同于粗颗粒的通常采用熔融雾化法制成的合金粉末,雾化粉颗粒尺寸约粗10~100倍。
简介:复合镀即在镀液中加入一种或多种不溶性的固体微粒,使其在金属镀层中形成电共沉积或化学共沉积,大大改善镀层的性能,是当前表面处理的热点研究领域。
复合镀钛——镍金刚石的钎焊
金属工件表面镀渗金刚石工艺
金刚石镀钛工艺中应注意的问题
镀钛金刚石在金属烧结工具中的应用
金刚石真空微蒸发镀钛的一些延伸产品及应用
一种镍剥离装置在实际操作中获得认可
金刚石工具用无钴镍胎体粉末Cobalite CNF
“打滑层”的钻头设计与钻进工艺探讨
纳米金刚石多元复合镀是20世纪80年代世界上刚刚兴起的高新表面处理技术