简介:本文主要介绍在PowerMILL中参考线的定义方法以及对参考线进行操作的相关选项
简介:
简介:介绍了一种基于DELMIA软件开发出动态冲压自动线取件模拟分析技术,与传统静态干涉曲线检查取件相比,能直观预测实际的匹配状态,并有针对性的进行模具结构优化,避免匹配异常,降低模具开发周期和整改成本。
简介:本文系统地概述了成品线拉丝模用聚晶烧结体的研制过程及方法,重点论述了成线拉丝模聚晶性能的影响因素,强调了屏蔽材料,微量元素和扩散源在其制造过程中的重要性,并利用SEM对样品断口形貌进行了观察,从其性能分析和小批量试验论证了该拉丝模聚晶可以用作成品线模模芯并可取代天然金刚石在这一领域的应用前景。
简介:通过对后桥线束支架制件的工艺分析,介绍了不同方向多处加强筋的拉伸成形方式及冲孔-切断的冲压组合工艺,并确定相关工序的模具结构,最终分析了相应模具设计的要点.
简介:2011年3月18日,一条年产500万片聚晶金刚石复合超硬材料及制品的生产线,在河南四方达超硬材料股份有限公司新厂区竣工投产,这是国内首条具有全套复合超硬材料技术的生产线。聚晶金刚石被称为“工业钻石”,具有很好的耐磨性、抗压度和抗冲击韧性。这条年产500万片聚晶金刚石复合超硬材料及制品生产线总投资1.8亿元,新厂区位于郑州经济技术开发区,可形成年产值5亿元的产业规模,其生产技术达到国际领先水平,产品主要出口,可广泛用于地质勘探、石油开采、汽车制造、航天航空和机械加工等领域。
简介:第一部分金属结合剂的评估品质优良的金属结合剂需具备的条件是:(1)与金刚石有很好的结合力;
简介:第17届深圳国际机械制造工业展览会(SIMM)将于2016年3月29日-4月1日在深圳举行.力劲作为全球最大的压铸机制造商和最具解决方案的CNC加工中心制造商,将“盛装”共赴此次行业盛宴.本次展会,力劲集团将向全球客户推介领先的压铸、金属加工产品及解决方案.在1号馆展示CNC全自动化生产线;3号馆内亮相的是压铸工艺自动化生产线,一套热室压铸机生产线,现场生产铸件;一套冷室压铸生产单元,为您呈现全自动化生产.
简介:分析了热锻模主要4种失效形式,提出74种主要措施,有效地提高热锻模寿命。
简介:本文先分析模具材料的热处理工艺,确定了冷挤压模具材料的选用后,详细分析冷挤压模具材料的热处理工艺方法,从而保证冷挤压模具在生产中的使用寿命。
简介:介绍了高速钢的化学成分及特点分析,分析了高速钢工模具的热处理工艺要点及热处理工艺参数对工模具性能的影响。
简介:介绍了在模具表面上气相沉积涂层的方法,分析了物理气相沉积和化学气相沉积的工艺特点及应用,指出模具表面气相沉积技术的发展方向。
简介:TD法自1968年由日本丰田中央研究所发明以来,在机械零件及模具处理方面得到了广泛应用,是一种效果很好的表面强化方法;尤其在冷作模具方面,效果极为显著,应用得当可以大幅度提高冷作模具的使用寿命.本文就基材选用中,碳及合金元素含量、热处理温度、材料的强度及韧性等几个较为关键环节进行了分析、讨论,并结合后续的淬火和回火工艺提出了相应的选材原则及相关应用问题的解决方案.
简介:阶梯轴类工件表面的全方位抛光处理,对工具形状精度的要求很高,而且加工毛刺不易剔除,特别是微型工件.利用磁研磨法,可以较好地解决此类问题.在普通车床上,增加一对磁极;磁性磨粒填充在工件和磁极之间.由于磁场中磁力线作用,磁性磨粒压附在工件表面,对工件进行磁研磨.磁性工件在磁场中能被磁化,成为新的磁极,从而改变加工间隙;而非磁性材料工件不能被磁化,磁极间的工作间隙较大.因此,二者的磁研磨特性必然有很大区别.本文以阶梯轴为例,对微型复杂形状的轴类工件应用磁研磨加工的可能性进行了讨论.
简介:介绍了自动编程MasterCAM软件Post后处理器的安装与修改,详细分析了后处理文件的组成部分,针对FANUC数控系统对后处理文件进行适应性修改,并介绍了计算机和数控机床传输线的连接方式,以助于初学者掌握后处理文件,顺利完成数控加工。
简介:热锻模是传递动力迫使高温金属毛坯在型腔内通过塑性变形达到锻件成形的模具.热锻模服役时与约1000℃金属坯料接触时间较长,承受巨大的挤压力、冲击力、弯曲力、摩擦力及热冲击交变应力等复杂作用力.随着高速、强负荷、高精密模锻设备和高强韧性锻件普遍应用,热锻模服役条件更加恶劣,因种种原因造成多种失效形式.对其进行机理剖析,采取新技术、新工艺、新材料和全面综合预防与优化管理等措施,可大幅度提升热锻模使用寿命,有显著技术经济效益.
简介:摩托车发动机连杆铝合金压铸模成形是少无切削先进特种铸造工艺,材料利用率高达95%,可铸造出形状复杂和低粗糙度的薄壁精密铸件。当前铸造技术向高速、高压和高温发展,压铸模工作条件更加恶劣。据统计失效主要形式比例为热疲劳龟裂60%-70%、崩块和断裂15%-25%、塑性变形10%-15%、熔损冲蚀5%-10%,此外不易脱模与压铸件表面质量差等,寿命仅为相同产品先进工业发达国家的1/2。因此,必须大力发展和选用压铸模新钢种,采用新技术、
简介:一种金刚石圆锯片基体再生处理方法:是用高能密度加热源对金刚石圆锯片基体的两圆面进行相同的硬化处理,使基体表面形成硬化带,从而加强其刚度,使锯片在切割过程中不易偏摆。高能密度加热源是等离子束、激光束、电子束、太阳光聚焦。
简介:DMU100monoBLOCK加工中心机床是德国DMG机床集团制造的采用HeidenhainiTNC530控制系统的一种先进而高效的加工中心,广泛应用于模具制造领域。本文阐述了结合本机床的运动特点与专业CAD/CAM软件CimatronE的后处理工具,定制后处理的开发过程,后处理程序通过加工试验并取得成功。
PowerMill中参考线的定义方法
《模具热处理及表面强化处理》目录简介
冲压自动线取件模拟分析技术研究
成品线拉丝模用聚晶烧结体的研制
线束支架成形、冲孔-切断工艺及模具设计
国内首条金刚石复合技术生产线投产
热处理常用英文词汇
金属结合剂的评估及表面处理
深圳机械展力劲全生产线展示让您一次看个“透”
热锻模失效分析及强化处理的研究
冷挤压模具材料的热处理工艺分析
高速钢工模具热处理工艺优化
气相沉积涂层技术与模具表面强化处理
适于TD—QT整体综合处理的冷作模具选材
磁研磨法对微型阶梯轴表面的抛光处理
MasterCAM后处理在FANUC数控系统中的应用
汽车齿轮胎热锻模失效分析及强化处理
铝合金压铸模选材与复合强化处理研究
金刚石圆锯片基体再生处理方法(专利号:95106916.0)
结合DMG加工中心对话格式程序的Cimatron E后处理开发