简介:汽车工业与能源息息相关.为适应现代社会的需要.汽车正向着轻量化、安全、防公害、高速、节能、舒适、多功能、低成本及长寿命方向发展。
简介:美国汽车配件市场的急剧萎缩.使直接为汽车公司配套的零部件公司业绩下降了40%~50%。随着通用和克莱斯勒的破产重组.汽车零部件企业的生存状况更是一落千丈。目前,越来越多的汽车零部件商正在涌向中国。德国伟巴斯特、美国天纳克、安赛乐-米塔尔已经先行一步.更多的公司正在寻求进入的机会。
简介:2018年6月中旬,大众汽车集团(中国)与富奥股份合资的全新零部件工厂——大众一汽平台零部件有限公司天津分公司(以下简称“天津工厂”)正式落成。
简介:据不完全统计,截至2013年1月22日,共有38家汽车零部件行业上市公司发布了2012年度业绩预告,22家公司预计净利润同比下滑,占比近六成.产品和客户结构较为单一的企业业绩下滑更为严重。汽车零部件行业走向微利时代有四大因素:一是整车业转嫁成本.导致零部件企业利润锐减。
简介:6月16日.日本政府宣布,将重新启动关西电力公司大饭核电站3号和4号机组,从而终结日本自今年5月初以来的“零核电”状态。
简介:由中国锻压协会主办、陕西法士特齿轮有限责任公司协办的“典型锻造零部件先进制造技术论坛——齿轮、齿轮轴专题”会议,将与7月11日~13日在西安宾馆举行。届时将有齿轮毛坯生产、加工企业的管理负责人及高级技术人才.
简介:6月16日,从西藏自治区发改委能源办公室获悉,西藏将建设龙源那曲高海拔试验风电场.建成后将是西藏大型风电“零”的突破。
简介:折边模是将内、外板的外轮廓咬合在一起的专门设备,主要用于生产汽车门板及前后盖总成。外板表面在预折、终折过程中会发生变形,而不受控制的变形可能会造成表面缺陷。按照过去的方法,一般通过胎模型面的堆焊补偿来解决零件表面缺陷,但是该方法具有明显的缺点,它不仅降低了胎模硬度。
简介:本文结合中国锻压协会冲压委员会和金属钣金及制作委员会多年来了解的行业信息和统计的行业数据,从金属成形零部件的市场及其原材料,来对中国金属成形行业的现状和未来做一个简单的介绍和预测,为金属成形行业企业的发展、决策提供参考。
简介:由于冷冲压件具有质量稳定、互换性好、节约材料、生产效率高等特点以及能够加工出壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,因此在航空航天、机械、电子信息、交通、轻工、暖通空调、仪器仪表等行业均被大量应用。
简介:2009年6月2日吉林省公布了汽车产业跃升计划,提出要做大汽车零部件产业规模,实现产业的整体跃升.计划到2012年,使汽车零部件产值达到1300亿元.年均增长30%。
简介:从北京顺义区第十六届燕京啤酒节招商推介暨合作项目签约仪式上获悉.北京汽车工业控股有限责任公司将投资30亿元人民币在顺义区杨镇建设汽车零部件产业基地,并与北京汽车生产基地达成合作意向,决定将总部及研发基地迁入顺义区仁和镇。
简介:2007年6月初.美国商务部最新贸易统计数据显示,今年中国超过德国,首次成为第二大对美汽车零部件出口国。据悉.中国在今年第一季度向美国共出1:3了价值19.36亿美元的汽车零部件.超过了同期出口19.34亿美元的德国。去年同期.中国对美汽车零部件出口额为15.2亿美元.德国为17.3亿美元。
简介:2018年4月27日,中国锻压协会团体标准委员会在山东伊莱特重工股份有限公司会议室主持召开了《锻压工业炉大气污染物排放限值》(T/CCMl030802-1-201X)团体标准评审会议。本次会议邀请宋湛蒴(审查专家组组长).冯俊小、梁小平、孙常奋、倪强、李媛媛、薛纪二7位专家进行审查;标准负责起草单位6人和其他相关负责人共计21人参加了此次会议。
简介:
简介:锻压装备发展趋势21世纪的锻压机械,正从传统技术时代向着以信息化为特征的技术时代迈进。随着微电子技术、伺服技术的快速发展,锻压装备的数控化、自动化和精密化呈现蓬勃发展的态势。现代某些锻压机械的最高行程次数已经达到4000次/min,加工精度已经达到微米级,并拥有多轴、高速、高分辨率和多功能的数控系统,能和计算机、工业机器人、自动换模系统以及自动仓库等结合,
简介:随着经济的发展.越来越多的个性化产品受到人们的青睐.这就对产品的加工手段及加工设备提出了新的要求:能够缩短产品的开发周期以及为不同的客户提供个性化的服务。具体到板材成形领域,就是迫切地需要柔性成形技术的发展。多点成形技术是一种先进的板材柔性成形技术.其具有数字化、自动化和智能化的特点。近年来.多点成形技术的发展取得了长足的进步,被应用到了高速列车、航空航天.城市建筑、造船、
简介:20世纪末.安全和环保法规日趋严格.现代汽车减重节能的要求不断高涨。有研究数字显示,若汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%~8%。因此.车身减重对于整车的燃油经济性、车辆控制稳定性.
简介:多点成形压力机是板材三维曲面成形的先进制造设备,该设备利用其本身的”柔性”特点.无须换模就可实现各种曲面的成形,从而实现无模、快速、数字化制造。运用分段多点成形技术,可以实现利用小设备成形大型件,尤其适合于大型板材的成形。该技术现已应用于高速列车覆盖件、医学工程颅骨修复体、轮船甲板、飞机蒙皮以及建筑装潢等零件,多点成形设备为三维曲面板类件生产提供了新的成形方法和思路。
简介:数字化是模其产业发展的主要趋势CAD/CAE/CAM集成化、智能化和网络化模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全,同时各功能模块采用同一数据模型,以实现信息的综合管理与共享,从而支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程,达到实现最佳效益的目的。如英国Delcarn公司的系列化软件就包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等。
汽车铝合金零件液态模锻
海外零部件商中国突围
大众全新零部件工厂落户天津
汽车零部件行业走向微利时代
日本决定重启部分核电机组,终结“零核电”
典型锻造零部件先进制造技术论坛——齿轮、齿轮轴会议即将召开
西藏将建设高海拔试验风电场,实现大型风电“零”的突破
折边刀型面补偿对零件表面的优化作用
中国金属成形零部件及其原材料的现状和发展
拉深类冲压零件表面起皱酏原因分析及解决方案
吉林将打造产值超百亿元的大型零部件企业集团
北汽投资30亿元在顺义建汽车零部件产业基地
中国首次成为第二大对美汽车零部件出口国
《锻压工业炉大气污染物排放限值》团体标准评审会议召开
参观2005北美金属冲压、制作、成形展览会及会议并参观美国金属成形零部件制造企业的通知
技术为先 科学发展
连续多点旋压成形技术
铝合金轮毂旋压成形技术
多点成形技术及其设备的发展
浅谈现代模具技术的发展前沿