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  • 简介:贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)铜阳极成分复杂,最初设计的工艺流程不适应,经过不断的科技创新和技术攻关,不仅探索出了具有特色的处理工艺,而且在充分使用原设备的基础上使生产能力与工厂主工艺生产能力同步提高.本文就贵冶阳极生产近十年来发展作一简述.

  • 标签: 炼铜 铜阳极泥 湿法处理 工艺流程 科技创新 生产发展
  • 简介:文章通过对某厂铟阳极成份的分析,以及对铟阳极硫酸浸出、溶液净化、P204萃取、火法提铋的试验研究,提出了实际可行的铟阳极处理工艺,实现了铟阳极中主要有价元素In、Bi的分离,In回收率可达95%,Bi回收率可达80%,解决了某厂铟阳极资金积压问题。

  • 标签: 浸出 净化 萃取 火法炼铋
  • 简介:采用硅氟酸溶液浸出铅阳极,介绍了试验原理及过程,以铅浸出率为考察指标,在试验基础上探讨温度、时间、硅氟酸浓度、液固比、搅拌速度、循环次数对铅浸出率的影响.试验结果表明:在温度60℃、时间60min、硅氟酸浓度93.6g/L、液固比10:1、转速为500r/min、酸液循环15次条件下,铅浸出率可稳定在68%以上,浸出液经净化处理后制备的硫酸铅纯度可高达99%以上.

  • 标签: 铅浸出率 硅氟酸 循环浸出 硫酸铅
  • 简介:本文建立了一种测定铜阳极中硒量的分析方法,对测定酸度,陈化时间等测定参数进行了优化,在6mol/L盐酸溶液中,用盐酸羟胺还原析出单体硒,过滤与其他大部分杂质分离,单体硒用酸溶解,用硫代硫酸钠标准溶液滴定。方法加标回收率为95.80%-101.3%,测定相对标准偏差(RSD)为0.049-1.40%。

  • 标签: 铜阳极泥 碘量法
  • 简介:本文简要地介绍了漂塘钨矿为了提高钼铋的分选指标,适应市场的需要,坚持从黑钨重选尾矿和细中回收钼铋的试验,两次改进生产流程,获得了较好的技术经济指标。

  • 标签: 重选尾矿 细泥 钼铋分选
  • 简介:5月,中国铝业山西分公司第一氧化铝厂发挥创新串联法工艺优势,持续优化工艺流程,不断加强内部操作,提高拜耳法赤配吃量,单月配吃量42424m3,比2014年月平均水平提高55.7%,占第二氧化铝厂外排赤量的25%,相当于回收11152t矿石和4522t纯碱,降本增效224.6万元,创单月历史最高纪录。

  • 标签: 科技创新 中铝山西分公司 回收量 赤泥 中国铝业山西分公司 氧化铝厂
  • 简介:西藏地区某氧化铜矿含高、氧化率高、铜矿物种类多、嵌布粒度极细、回收难度大。根据矿石性质特点采用硫氧混合浮选的原则工艺流程回收铜,在61.3%-74μm的细度条件下,硫化钠作为活化剂,戊黄药+苯甲羟肟酸作为捕收剂,2#油作为起泡剂,闭路试验获得铜精矿含铜29.89%,铜回收率64.20%的选矿指标。

  • 标签: 高泥质 低浓度 氧化铜 混合浮选
  • 简介:针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重卷工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

  • 标签: 重卷设备 性能参数 工艺 控制
  • 简介:通过对现有纵剪机组生产工艺分析,在充分利用现有设备基础上,增加钢带对接装置,既增加纵剪机组作业时间,又减少了焊管生产时钢带对接时间,提高焊管机组生产效率.

  • 标签: 纵剪机组 钢带 对接焊 螺旋缝焊管 技术改造
  • 简介:平果铝土矿氧化铝赤中回收铁精矿的设计与生产实践证明,采用一粗一精的磁选生产流程在提取铁精矿过程中各作业易实现自动控制,流程结构简单,操作维护方便,产品质量有保证。能够有效减少尾矿赤的排放,实现资源综合利用,为企业创造较好的经济效益。

  • 标签: 氧化铝 赤泥 磁选 铁精矿
  • 简介:主要以锌电积过程中产生的锌阳极为原料,采用全湿法工艺流程,开展对锌阳极综合回收处理,先经酸洗,然后在硫酸介质中进行还原浸出,浸出液经净化、合成等工序,生产出更具应用与市场前景的锰产品。试验结果表明:锌阳极通过酸洗,锌的脱除率达90%以上,再经还原浸出,锰的浸出率超过92%,合成得到的锰产品符合国家标准要求,锰回收率在90%以上。浸出渣为铅银渣,渣中铅、银含量较锌阳极富集了3~4倍,利于后续铅银等贵金属的回收利用。

  • 标签: 冶金技术 锌阳极泥 综合回收 还原浸出 碳酸锰
  • 简介:通过研究样品制备时的酸度、时间等引起硅酸凝聚的条件以及光度测定条件的重新试验,确立了拜尔赤中二氧化硅的钼兰光度法测定条件.试验结果表明:方法相对标准偏差小于0.75%,加标回收率在98%~101%.

  • 标签: 拜尔法 赤泥 氧化铝 二氧化硅 钼兰光度法 测定
  • 简介:介绍了日钢高线厂采用意大利DANIELI公司设计的TMB(TWINMODULEBLOCK)双模块机组的设备特性和轧制Φ5.5mm规格盘圆产品的工艺调试过程。通过对孔型系统、导卫系统、吐丝机和风冷辊道的改造,有效降低了TMB机组间的堆钢频率,减少了成品头尾耳子长度,缩短了事故处理时间,稳定了吐丝质量,优化了成品卷形,稳定了Φ5.5mm规格盘圆产品的生产,使得日钢高线厂具备了批量生产Φ5.5mm盘圆产品的能力。

  • 标签: TMB 孔型 导卫 吐丝机
  • 简介:介绍了一种抑制"喷液"结晶堵管的工艺,详细分析了这一工艺形成、发展的过程,并对现有赤过滤机"喷液"添加方式进行改造.改造后,不仅解决了生产难题,而且实现了对赤泥浆的均化.

  • 标签: 喷液 赤泥浆 过滤机
  • 简介:针对贵溪冶炼厂传统法电解的阳极整形机组在实际生产应用中处理能力不够的问题,为保证传统法电解扩产的顺利进行,对机组进行提速改造,以满足工厂生产的需要。

  • 标签: 阳极整形机组 改造设计 理论计算